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所含工艺:
我司是做五金零件加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是圆形的铝材,直径约50mm,高度29.6mm; 2、经过压塑出料后需要检测产品的尺寸,需要检测高度(底部到上面的距离,见图片所示),现在百分之二是超出范围的、正负20丝,将高度按要求检测分成4类,如负20--负10丝、负10丝--0、0--正10丝、10丝到20丝; 3、现在就一个工人检测,一个月产能6万左右,希望实现自动化检测分类,可以代替人工,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做五金制品的,现需要陶瓷圆柱体自动化检测设备, 1、陶瓷圆柱体尺寸:长度100mm、直径13 mm, 2、主要是检测产品外观缺陷,如图1、2、3、4、5所示,产能每天检测量3万个左右, 3、考虑离线检测,产品是在动态下一边旋转一边检测,转一圈按照1s来算,目前按照需求拍照频率可能要求要高,具体看厂家提供的方案, 厂家需要在广东地区,需要做过类似案例,能做的厂家参与。
我公司是做液压机械及配件的,现在需要液压管件自动化检测设备; 1,产品是液压管件,规格很多,最大长度150mm、管径40mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品内孔通否、外轮廓尺寸(斜面尺寸、凹槽尺寸等),精度误差正负5丝,检测出的不合格品发出警报或者剔除; 3,目前是人工进行操作,现在考虑购买设备,每日产能2万以上,后续人工上料或者自动上料都可,最好实现自动上料,需要设备通用; 4,预算5-6万; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做五金产品生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是钢针配件,见附件1所示,良品和不良品总长以及两边的折弯长度会有轻微不同,不良品两边长度26.31mm,外径1.18mm; 2、现在产品生产量一天有几百万个,也有自动化设备在检测,但是检测效果不好,速度也慢; 3、希望实现自动化在线检测剔除,类似视频1、2上这种设备,不良品规格只有一种,检测分选精度要求误差正负0.2mm,最少一分钟150个; 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做五金制品、塑胶制品、电子产品的,现在需要日用品工具自动化检测设备; 1,产品是日用品工具(锅碗瓢盆都有),有五金件、塑胶件、硅胶件等,规格种类很多,最大长度50cm左右、小的5cm左右; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如划痕、划伤、缺胶、毛刺等,尺寸的话如果能一起实现最好(一般尺寸都正确的),主要是需要检测外观缺陷,检测出的不合格品直接剔除; 3,目前是人工进行操作的,每日产能5000件以上,希望实现自动化,需要在线检测; 4,后续需要实地考察,广东能做的厂家可参与。
我公司是生产螺母的,现在需要螺帽外壳自动化检测设备; 1,我们有一款螺帽外壳和螺纹内牙需要检测,产品图片如附件所示,内径12.1-12.3mm之间; 2,主要检测的是产品是否有划痕、缺料、有没有牙纹等,参考附件1、2、3所示,附件4为合格的产品,检测出的不合格的需要剔除,需要在线检测; 3,目前是人工操作的,希望实现自动化,每日产能要求:1万个左右; 浙江能做的厂家可参与,最好是宁波慈溪这边的,需要厂家售后服务好。
我公司是做摩托车发动机零件制造的,现在需要铝合金件自动化视觉检测设备; 1,产品材质是铝合金的,规格很多,20种以上,最长500mm,最宽200mm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷:划痕划伤、沙孔沙眼、漏加工等,产品上面烤漆过的,最好还需要检测颜色色差,检测出的不合格的产品剔除或者发出警报; 3,目前有3个人工进行操作,每人检测一个面的缺陷,10秒左右检测完成一个,希望实现自动化,在线检测怕灯光会影响检测效果,在线或离线检测都可以考虑,主要看效果; 广东能做的厂家可参与。
我公司是做轴承、齿轮和传动部件制造的,现在需要轴承自动化检测设备; 1,产品是轴承,规格很多,外径50-300mm; 2,主要检测的是外观缺陷:划痕、划伤等,还需要尺寸检测,精度要求正负1丝,检测出的不合格的剔除或者发出警报; 3,目前有检测设备也有人工在检测,现在想再购买检测设备,价格和稳定性和之前的设备对比一下; 4,考虑重新上料检测或者在线检测,看稳定性,目前大的产品每日产能几百个,小的产品5000-6000个,后续设备速度越快越好; 周边能做的厂家可参与。
我司是做轴类产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、轴类产品有多种规格,外径在8--12mm,长度200mm以内,产品如附件所示; 2、主要检测加工时是否有漏掉的工序,工序检验漏切槽、螺纹、铣扁、压径、车端面部分,现在是2个人检测,每人一天可以检2万多支; 3、想实现自动化在线检测,漏工序的产品自动剔除,最好可以代替人工,产能越快越好; 需要专业的厂家,具体可以联系详谈,能做的厂家参与。
我司是做电镀件的,需要采购电镀笔夹自动化检测设备 1、产品:电镀件,金属的笔夹(钢笔上用的),常规件; 2、需要检测产品整体的外观缺陷,如:划痕、缺料、瑕疵等; 3、目前单天产能在几十万个,最多能到百万件; 4、可以振动盘有序上料,设备自动检测,检测出不合格品,剔除; 5、难点:电镀产品会反光,不容易拍照清晰,看厂家有没有好的解决方案,可寄样品; 6、能做的厂家可参与。
我司是做五金工具的,现需要金属件自动化检测设备, 1、产品规格种类很多,如图所示,主要是检测产品的尺寸,尺寸精度是磨床精度2丝到6个缪,能检测外观瑕疵更好,主要是尺寸检测实现自动化, 2、现考虑离线检测,检测量不固定,量不大,一天大概几千个,速度看厂家提供的方案, 厂家需要在浙江地区,能做的厂家参与。
我司是做配件、轴承等产品生产的,需要自动化视觉检测设备。 1、产品为五金件,大小10*10mm,产品表面会进行喷漆,需要检测表面瑕疵,是要检测表面是否喷涂好,如没喷涂全、坑坑洼洼部分; 2、现在3-4人工检测,一人一天可以检测2000多件,产能要增加,一个月20万件; 3、想实现在线自动化检测,不合格的剔除或者发出预警,不可以振动盘上料(会碰伤),是放在小托盘里,一排排上料的,可以采用其他自动化上料方式; 江浙沪地区能做的厂家与我联系详谈。
我公司是做金属制品及包装的,现需要购买五金配件自动视觉检测设备, 1.产品是美容工具的配件,有50多种款式,都是异形的,长60-120mm、宽20mm以内,见附件; 2.现需要检测外观缺陷,包括表面颗粒、麻点、气泡、划痕、凹坑等,要360度检测; 3.现象引进自动化设备,可以人工上料,不合格的直接剔除,检测过程不能刮花产品表面; 4.产能一天8小时1万件以上; 能做的厂家可参与详谈,考虑广东省内的。
我司是做车床加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品都是五金类型的,种类很多,大小形状都不一样,主要看客户产品加工要求来生产的; 2、直径最大20mm,长度最大300mm,产品表面会有毛刺、碰伤划痕等瑕疵,都需要检测,有些尺寸也需要检测; 3、检测的尺寸位置不固定,会根据不同的产品标准来检,现在产能也不固定,有几千或者一两万不等; 4、产品信息保密,能实现自动化检测,兼容多种产品更好,速度一分钟几十个或者上百个; 周边地区能做的厂家联系详谈。
我司是做电子产品、配件生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是链轮,就这一种规格,如附件1、2、3所示; 2、需要检测链轮的齿间距,齿放大状态如附件4所示,30个齿的齿间距公差要保证在0.01mm以内; 3、现在人工检测的,产能不多,希望实现自动化检测,不用输送线,人工送放也可以,主要保证精度,产能慢点也没关系; 能做的厂家参与。
我司是做自动化的,现接客户的项目需要采购针脚自动化检测设备 1、产品:针脚,外径1.3mm,长度40mm,如附件图所示,针都是一模一样的; 2、使用场景是在振动盘出料时,通过设备检测产品的大小头,大头和小头区分开来; 3、如附件图2所示,振动盘上是10条道,一次是过10根针,1条道的间距4mm,10条道要一次性都能进行检测; 4、要求检测设备在出料前,分出是圆头还是尖头,给振动盘设备一个信号,然后设备将产品吹到固定的料道; 5、目前振动盘出料效率1分钟是60根,实现自动化后,要求设备效率不低于出料; 6、现振动盘已有,主要是再配套摄像机与视觉检测系统,能做的厂家可参与。
我司是做铝型材配件、五金制品的,现需要金属件视觉检测设备改造, 1、检测产品资料见附件1、2,这是两款产品,都是同一个设备上面兼容使用的,目前工厂已经有一台检测设备,如视频所示,这个到时你们看需要能兼容的兼容,不能兼容的话呢,不兼容也可以。 2、现在这台设备漏检、误件率高,要将视频中的设备做视觉检测部分的优化改造,设备两款能兼容检测最好,不能兼容也可以,具体看厂家提供的方案,包括软硬件和算法,以及现场调试等工作 3、第一步是将当前的视觉检测机改好,第二步是要按照公司产品新增检测设备,厂家需要在浙江地区,最好是宁波附近的,能做的厂家参与。
我是做五金加工厂的,现需要购买五金件自动视觉计数设备, 1.产品有10种左右,见附件图一,但差别不大,长50mm、直径6mm左右; 2.现需要实现自动计数,如附件视频中设备,视频中的速度就可以; 有此设备的厂家可参与详谈,预算2万以内。
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化检测设备, 1、产品有不同种类规格,类似视频中的产品, 2、目前产品是在镀锌加工之后包装的时候检测产品外观瑕疵和尺寸,外观主要就是检测毛刺,尺寸精度要求比较高要达到几丝, 3、现需要离线检测,具体产品资料需要厂家联系详谈,做过这类金属件检测的厂家需要提供案例资料,浙江地区能做的厂家参与。
我司是生产弹簧的,现需要金属件自动化检测设备, 1、产品直径是6毫米,长度不固定,最长300毫米左右, 2、产品两端不一样,目前产品包装前需要人工将不停方向的产品掉头,统一一个方向摆放,如视频所示,一天8小时大概有3万的量, 3、现考虑实现自动化检测,设备能自动化将两端一样的调整成一个方向,然后检测出不良品,如弯的、镀锌不良、缺料等挑选剔除掉,速度看厂家提供的方案, 厂家需要在浙江地区,能做的厂家参与。