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所含工艺：
我司是做五金工件的，需要采购精密工件自动化检测设备 1、产品：精密工件，种类很多，大都是铁件，检测产品的尺寸，如外径、内孔，检测精度0.02mm； 2、在生产线上进行检测，检测出不合格品，给个警报，暂停机床工作； 3、目前机床加工效率1分钟1个，实现自动化后，要求设备效率满足生产； 4、能做的厂家可参与。
我司是做基站基壳生产的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是金属基壳，有很多种规格，部分产品见附件所示； 2、需要检测里面是否有攻牙、攻丝，现在有2条线，单条线一天生产3000多个，安徽芜湖那边准备开分厂，后续那边也要检测设备； 3、想找自动化视觉检测设备，将不合格的自动剔除，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做金属制品加工的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是金属管件，长度2--2.5m左右，宽度50--80mm； 2、现在厂里有3条线，产品经过挂线流水线来料，速度一分钟10m，都是一排一排来料的； 3、需要检测产品外表面有没有瑕疵，包括如磕碰、黑点、喷漆流挂现象，现在人工检测完之后再下料的； 4、想将1--2条线改成自动化检测，不合格的发出警报或者预警； 能做的厂家参与详谈。
我司是做五金制品的，需要采购小五金件自动化检测设备 1、产品：小五金件，如附件图圈起部分所示，需要检测产品的孔径大小，是通孔，精度是2丝； 2、成品进行单独检测，检测出不合格品，剔除； 3、目前是4名人工在检测，产能没统计过，实现自动化后，要求设备检测效率快于人工，越快越好； 4、能做的厂家可参与。
我公司是生产铆钉的，现需要购买铆钉自动视觉检测设备， 1.铆钉有直径1.9-4.0mm的，目前已有视觉包装设备，现需要在包装前检测残次品； 2.现想引进自动检测设备，要装在现有包装机上，要求把钉帽分离的、光杆上缺牙的剔除掉，见附件； 3.目前包装速度是一分钟4包、一包有250/500/1000个不等； 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做机电配件、钣金件制造的，现在需要灭弧室自动化检测设备； 1，产品是灭弧室，有7-8种规格，都有6个左右的配件组装而成，尺寸都差不多，长度70mm左右、宽度50mm左右； 2，现在需要检测产品是否组装正确，有没有少装零件等，检测出的不合格的直接剔除； 3，需要在线检测，后续拧螺丝设备速度7.5小时产能2000个，速度配套上即可，需要设备通用； 4，厂家图片保密，需要厂家实地考察，周边能做的厂家可参与。
我公司是做螺丝、螺帽等五金制品的，现在需要采购铁产品自动化检测设备； 1，产品材质是铁的，类似螺帽（圆的、上面大、下面小），规格比较多，直径19-30mm，设备最好通用； 2，主要检测的是产品上面是否有裂纹，如能检测毛刺、缺料、尺寸等最好，尺寸精度要求正负30-50丝，检测出的不合格的直接剔除； 3，目前是人工进行操作的，希望实现自动化，后续可配套振动盘上料检测，但是产品需要电镀，电镀好的产品如配套振动盘上料可能会有损伤，看后续是否可以电镀前进行检测，看厂家方案； 4，每日产能最好达到4-5万个，慢一点也可以考虑，主要是能检测出不良品； 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做机械件生产的，现在想要采购机壳自动化检测设备 1、产品：机壳（如附件图片所示），形状：圆形，材质：表面镀锌，检测产品的内径、外径、壁厚和缺陷； 2、需要检测产品的尺寸和缺陷，尺寸检测：内径圆度0.05mm，公差0.08mm， 外径公差0.1mm，壁厚不能超过0.06mm，缺陷检测：主要是外观检测，表面镀锌有没有镀好，是不是不平整，有没有凹凸不平，划痕等； 3、目前是人工在检测，5个人1天可检测1.5万个，人工检测速率慢，也不能保证合格率，想自动化设备代替人工，能同时检测产品尺寸和缺陷，设备产能单天1.3万个即可； 4、要求设备检测完一项不合格的就自动归类剔除掉，比如外径不合格的，就剔除到外径不合格的框中，内径不合格的，就剔除到内径不合格的框中，表面缺陷的，就剔除到缺陷的框中。 能做的厂家可联系详谈
我司是生产金属管的，需要采购不锈钢管自动化检测设备 1、产品：不锈钢管，如附件图所示，直径6mm-25mm，长度1m-6m； 2、需要检测管子上焊接的地方合不合格，有无漏焊、焊接不牢固等； 3、单独检测，检测出不合格品，给个警报或剔除； 4、目前单天出1-2吨的货，数量在几万根，实现自动化后，要求设备效率越快越好； 5、优先考虑江浙沪的厂家，能做的可参与。
我司是做金属件的，需要采购金属型材自动化检测设备 1、产品：金属型材，如附件图所示； 2、需要检测产品的长度，精度在3丝； 3、通过振动盘下料时进行检测（可参考附件视频1），检测出不合格品剔除； 4、要求设备8小时能检测3-4万片； 5、优先广东附近的厂家，能做的可参与。
我司是做五金铭牌的，现需要铭牌自动化检测设备， 1、产品规格种类多，常规尺寸范围在30×30毫米左右，30*50毫米左右， 2、主要是检查产品外观缺陷，如：刮伤、压伤、黑点、白点等， 3、可以考虑在线或者离线检测，一天8小时大概有5万的检测量，检测的不良品自动化剔除， 厂家需要在广东地区，能做的厂家参与。
我司是做光学镜头的，现需要光学镜头零件自动化检测设备， 1、产品规格种类比较多，有一千多种，常规产品最大尺寸直径在70-80毫米，小的直径在几毫米，产品如图所示， 2、主要是检测外圆及内孔尺寸，产品有多级台阶尺寸，还有外观需要检测，产品尺寸精度误差一般情况都是正负一个丝，外观是检测是否有划伤、脏污、毛刺等， 3、考虑产品离线检测，产量不固定，单个品种数量大概在几千到一万，设备需要适用多产品检测， 厂家最好做过光学镜头零件检测的项目，能做的厂家参与。
我公司是做钛合金钓具、钛合金材料的的，现在需要金属件自动化ccd视觉检测设备； 1，产品是金属件，类似附件中的，不是规范的圆，检测规格10种之内，长度6cm之内； 2，主要检测的是产品的外观缺陷和尺寸检测，尺寸精度要求正负1丝，外观缺陷：如划痕、划伤、裂纹等，检测出的不合格的直接剔除； 3，目前是人工用专门用来检测的模具进行操作的，现在考虑购买自动化设备，每日产能达到5-6万个，需要离线检测； 4，需要厂家售后服务好，广东能做的厂家可参与。
我司是生产高档建筑五金件的，需要采购五金件自动化检测设备 1、产品：五金件，产品种类很有，有不锈钢件，钣金件，铁件，大小都有，重的有1公斤，铁件长500mm； 2、客户保密产品，无法提供图片，厂家可来现场具体沟通，看哪些产品能做自动化检测，哪些产品做不了，方便给方案； 3、需要检测产品的平面度，检测冲孔，检测角度或漏工序等问题，不同产品检测要求不一，如平面度0.1，弯度在半度以内； 4、目前是产品冲压好，清洗完，集中在一起，人工再进行检测，检测人工在10-20名，单天产能不定，有的产品单天生产几百个，有的产品单天生产几千片； 5、工厂在苏州，要求厂家能到现场沟通，有能做的厂家可参与。
我司是做精密五金的，需要采购五金件自动化检测设备 1、产品：，五金件，如附件图所示，需要检测产品的总长、孔距、孔径； 2、孔距是产品上两个椭圆形孔之间的距离，检测精度要求1-2丝； 3、在生产线上进行检测，检测出不合格品，剔除，目前产线3秒出一个产品； 4、实现自动化后，要求设备效率满足生产要求； 5、只考虑便于售后的厂家，优先东莞附近的，能做的厂家可参与。
我司是做五金件加工的，需要五金件自动化检测设备， 1、产品是灯罩之类的，类似于碗的造型的，尺寸规格多，最大直径范围在20厘米左右， 2、主要是检测外观和尺寸，外观瑕疵包含：凹坑、凸包、变形、划伤、喷涂不均匀，尺寸精度误差是控制在0.1毫米， 3、需要在线检测，一分钟大概30个左右，检查出的不良品自动化剔除， 厂家需要在广东地区，能做的厂家参与。
我司是做纺织机械配件的，现需要金属零件自动化检测设备， 1、产品主要是用于棉纺锭子上的，检测产品的图纸如图1、2、3所示，主要是检测产品的尺寸，检测图纸中标注颜色的尺寸， 2、考虑离线检测，一天大概有3000件左右的量，检测出不良品自动化剔除， 优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。
我司是做五金加工的，需要采购脚轮零配件自动化检测设备 1、产品：脚轮零配件，成品如附件图1所示，只一种规格，由6个零部件组成，如附件图2-7所示，主要是电镀件； 2、在组装前，检测产品的外观缺陷，主要是毛刺、变形、裂纹等； 3、单独检测，检测出不合格品，剔除，要求设备检测效率每分钟200件以上； 4、设备最好能共用6个零部件的检测，能做的厂家可参与。
我司是做五金零件加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、零件是螺母，有几种规格，差不多类型，直径约20--26mm居多，产品信息保密； 2、需要检测螺纹内的毛刺，现在人工检测，一天检测率1--3万件，每个月产能约30万件； 3、希望实现自动化检测，不合格的剔除，要保证准确率，提高速度，厂家最好是做过螺纹毛刺检测的，有相关成功案例； 设备后续武汉和苏州工厂都会用到，周边地区能做的厂家参与。
我司是做五金制品的，需要采购五金件自动化检测设备 1、目前工厂内有三条生产线，都需要配置自动化检测设备，产品都是五金件，可参考附件视频； 2、第一条生产线：在一款五金件上要打两颗螺丝（筷子头大小），检测螺丝打的位置标不标准、两颗螺丝有没有打到同一个位置、有没有漏打等，目前是留两名人工花半天时间一起检测的，产量大，现在想在产线上配检测设备，要求效率越快越好； 3、第二条生产线：是在包装线上检测人工将五金零配件装袋时，有没有漏装的情况，袋子是半透明的，装好后，设备不一定检测出来，所以想在人工动作时进行检测，检测人工有没有做出放件的动作，没有这个动作给个警报，或厂家有更好的方式解决问题也可沟通； 4、第三条生产线：是另一款五金件组装到最后一道工序，检测有没有漏件、外观有没有磨损等情况，检测出不合格品，剔除； 5、厂家可直接来我司现场沟通，能做的厂家可参与。
