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所含工艺:
我司是做五金制品的,需要采购小五金件自动化检测设备 1、产品:小五金件,如附件图圈起部分所示,需要检测产品的孔径大小,是通孔,精度是2丝; 2、成品进行单独检测,检测出不合格品,剔除; 3、目前是4名人工在检测,产能没统计过,实现自动化后,要求设备检测效率快于人工,越快越好; 4、能做的厂家可参与。
我司是做五金加工的,需要采购摩托车转子自动化检测设备 1、产品:摩托车的转子(如附件图所示),空心的,外径23mm,厚度7-18mm,最重20-30g; 2、需要检测产品的厚度尺寸和表面缺陷,尺寸精度2丝,检测比较明显的缺陷,如缺料、裂纹等; 3、单独检测,目前单天出货量是8万个; 4、意向采购设备可参考附件视频,视频中的设备满足我司的要求; 5、有此设备的厂家可参与。
我公司是销售锂电池材料的,现在需要采购金属制品自动化检测设备; 1,产品是金属件,有700多种型号,尺寸100mm之内,设备最后好通用; 2,主要检测是的产品的外观缺陷:如划痕、划伤、缺口、毛刺等,还需要检测尺寸,精度要求1丝之内; 3,需要在线检测,检测速度每分钟10个左右; 能做的厂家可参与。
我司是做五金冲压产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一种铝合金机床冲压件,是长方体,尺寸约80*40*10mm,产品上最多分布有几十个小孔,直径约2--6mm; 2、需要检测每个孔的直径、深度和表面瑕疵,如毛刺、断刀等情况,加工好后直接从机床下料,产能一天300多件,现在是用投影仪看下的,还没详细检测; 3、每个零件每个孔都需要检测,希望实现自动化离线检测,不合格的剔除掉,检测精度精确到0.001mm; 产品保密,厂家联系私下发,优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我司是做金属件的,需要采购金属型材自动化检测设备 1、产品:金属型材,如附件图所示; 2、需要检测产品的长度,精度在3丝; 3、通过振动盘下料时进行检测(可参考附件视频1),检测出不合格品剔除; 4、要求设备8小时能检测3-4万片; 5、优先广东附近的厂家,能做的可参与。
我司是做五金铭牌的,现需要铭牌自动化检测设备, 1、产品规格种类多,常规尺寸范围在30×30毫米左右,30*50毫米左右, 2、主要是检查产品外观缺陷,如:刮伤、压伤、黑点、白点等, 3、可以考虑在线或者离线检测,一天8小时大概有5万的检测量,检测的不良品自动化剔除, 厂家需要在广东地区,能做的厂家参与。
我公司是做钛合金钓具、钛合金材料的的,现在需要金属件自动化ccd视觉检测设备; 1,产品是金属件,类似附件中的,不是规范的圆,检测规格10种之内,长度6cm之内; 2,主要检测的是产品的外观缺陷和尺寸检测,尺寸精度要求正负1丝,外观缺陷:如划痕、划伤、裂纹等,检测出的不合格的直接剔除; 3,目前是人工用专门用来检测的模具进行操作的,现在考虑购买自动化设备,每日产能达到5-6万个,需要离线检测; 4,需要厂家售后服务好,广东能做的厂家可参与。
我司是生产磁铁的,需要做磁铁生产线自动化改造 1、产品:磁铁,有上万种产品,大小、形状都不一样,可参考附件图,是我们的产品分类; 2、目前是人工在生产,一个工位一个人工,共有300名人工,产品不一样,单天产能也不同; 3、车间面积是5000平,想在车间进行自动化改造,主要是能将工位串联起来,用机械臂代替人工上下料、包装、加工、检测等自动化生产; 4、前期自动化改造的目标是能代替掉200名人工,能代替越多越好; 5、要求厂家到我现场来沟通,根据现场生产给出合适的方案; 6、能做的厂家可参与。
我司是做压铸件的,需要采购压铸件自动化检测设备 1、产品:压铸件,如附件图所示,产品有大有小,形状不一; 2、需要检测产品的外观缺陷和尺寸,缺陷如气孔、变不变形、缺料等,尺寸精度在0.03mm; 3、在生产线上进行检测,检测出不合格品,剔除; 4、目前产线24小时产能10多万片,实现自动化后,要求设备效率能满足生产; 5、能做的厂家可参与。
我司是做精密五金的,需要采购五金件自动化检测设备 1、产品:,五金件,如附件图所示,需要检测产品的总长、孔距、孔径; 2、孔距是产品上两个椭圆形孔之间的距离,检测精度要求1-2丝; 3、在生产线上进行检测,检测出不合格品,剔除,目前产线3秒出一个产品; 4、实现自动化后,要求设备效率满足生产要求; 5、只考虑便于售后的厂家,优先东莞附近的,能做的厂家可参与。
我司是做五金件加工的,需要五金件自动化检测设备, 1、产品是灯罩之类的,类似于碗的造型的,尺寸规格多,最大直径范围在20厘米左右, 2、主要是检测外观和尺寸,外观瑕疵包含:凹坑、凸包、变形、划伤、喷涂不均匀,尺寸精度误差是控制在0.1毫米, 3、需要在线检测,一分钟大概30个左右,检查出的不良品自动化剔除, 厂家需要在广东地区,能做的厂家参与。
我司是做五金加工的,需要采购脚轮零配件自动化检测设备 1、产品:脚轮零配件,成品如附件图1所示,只一种规格,由6个零部件组成,如附件图2-7所示,主要是电镀件; 2、在组装前,检测产品的外观缺陷,主要是毛刺、变形、裂纹等; 3、单独检测,检测出不合格品,剔除,要求设备检测效率每分钟200件以上; 4、设备最好能共用6个零部件的检测,能做的厂家可参与。
我公司是做陶瓷基板的,现在需要陶瓷基板自动化检测设备; 1,产品是陶瓷基板,有十几种规格,尺寸20*30mm、60*70mm、138*190mm等,产品图片如附件1所示; 2,主要检测的是产品正反两面的缺陷,如裂纹、划伤、凹凸、崩缺等,具体要求:气孔0.1mm以上检出、宽0.5mm长度1.0mm或直径0.3mm伤痕检出、直径0.2mm以上,高度0.1mm以上凹坑检出、长3mm宽0.5mm以上缺损检出、直径0.5mm,高0.05mm黏附检出、0.3mm气泡检出、2-3mm除粉波纹要求检出、0.5mm亮点,黑点要求检出,不合格的直接剔除; 3,需要在线检测,速度要求:小的产品每分钟100片,大的产品每分钟60片; 4,考虑购买多台设备,尺寸相差近的产品需要设备通用,分档外观一体机,类似附件2中的; 5,需要做过类似案例的,能做的厂家可参与。
我司是做五金制品的,需要采购五金件自动化检测设备 1、目前工厂内有三条生产线,都需要配置自动化检测设备,产品都是五金件,可参考附件视频; 2、第一条生产线:在一款五金件上要打两颗螺丝(筷子头大小),检测螺丝打的位置标不标准、两颗螺丝有没有打到同一个位置、有没有漏打等,目前是留两名人工花半天时间一起检测的,产量大,现在想在产线上配检测设备,要求效率越快越好; 3、第二条生产线:是在包装线上检测人工将五金零配件装袋时,有没有漏装的情况,袋子是半透明的,装好后,设备不一定检测出来,所以想在人工动作时进行检测,检测人工有没有做出放件的动作,没有这个动作给个警报,或厂家有更好的方式解决问题也可沟通; 4、第三条生产线:是另一款五金件组装到最后一道工序,检测有没有漏件、外观有没有磨损等情况,检测出不合格品,剔除; 5、厂家可直接来我司现场沟通,能做的厂家可参与。
我司是做贸易的,现在公司零件会要出口,想找自动化视觉抓取装箱设备。 1、产品是五金零件,主要是一个配件包和铁管装在纸箱里,纸箱尺寸是44*13.5*8cm、44*16*8cm,配件包的尺寸是38.5*7.5*7.5cm,里面有9种金属件,纸箱里还要装4-9根铁杆; 2、目前是人工把一个配件包和铁杆装纸箱,然后封箱,如视频所示,现在厂里是找的临时工包装的,一天装500箱左右,铁杆6根以内的装小箱子,6根以上的装大箱子; 3、希望实现自动化视觉抓取装箱,能自动装配件包、铁杆套袋封口包装的成套设备更好,速度要不高,一天500箱就行; 优先考虑周边厂家,能做的参与。
我司是做金属制品的,现需要金属标牌自动化视觉抓取设备, 1、产品是用于煤气罐上的二维码标牌,尺寸在5*3厘米,重量在7-8克, 2、现需要设备从流水线上定位抓取标牌然后上料到治具上排列好,一天大概有10万-11万的量,抓取速度配合产线就可以, 产品图片和视频不方便提供,优先考虑广东地区厂家,厂家需要到现场沟通,能做的厂家参与。
我司是做五金配件生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是小的弹簧件,见附件和图纸所示,需要检测产品两个角的共面度尺寸; 2、现在是塞规和千分尺测量的,两个脚共面度要求是0.15mm范围内,产量很多,人工检测不完,希望实现自动化检测,不合格的剔除,速度越快越好; 最好是广东这边的厂家,可直接到现场考察沟通,要专业的厂家后期要方便维护保养,能做的厂家参与。
我公司是做五金件的,现在需要五金件自动化ccd视觉检测设备; 1,产品是五金件 ,材质是铁的,有几十种规格,先做常用的6-7种,最大直径8mm、长度10-20mm; 2,主要检测的是产品槽里面的铁销有没有带卡销,还需要检测尺寸,尺寸精度要求0-2丝,检测出的不合格的需要剔除; 3,需要自动上料检测,可考虑振动盘或者其他方式,因为产品是环保铁材质、镀了化学链,所以上料时不能破坏链层、防止变黑; 4,速度要求:每日每款产品产能2万个; 周边能做的厂家可参与。
我司是做五金加工的,需要采购O型圈自动化检测设备 1、产品:O型圈、垫片,有很多种,最小的线径0.5mm,直径3-5mm; 2、检测产品的尺寸(精度正负10条)和外观缺陷(内侧+正反面都需要检测); 3、成品单独检测,检测出不合格品,剔除; 4、现已有检测设备在检,但黑色件上面有一个碎屑或小的凹坑还检测不出来,想新设备代替,要求检测精度越高越好; 5、看厂家设备能解决多大到多大规格的产品检测,可给出合适的方案和报价; 6、意向设备可参考如附件视频,能做的厂家可参与。
我司是做五金配件的,需要采购五金配件自动化检测设备 1、产品:五金配件,外观很接近,尺寸差不多,配件会有些差异,产品图和检测要求如附件文档所示; 2、检测产品的外观缺陷(装配缺料、变形、错装)和尺寸(精度2丝); 3、在生产线上检测,检测出不合品,剔除; 4、看工位生产的,产能不固定,目前检测岗位1小时检测量在600-650个; 5、优先考虑广东附近的厂家,能做的厂家可参与。