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所含工艺：
我公司是做弹簧、五金配件的，现在需要弹簧自动化检测设备； 1，产品是弹簧，图片如附件所示，有几千种规格，先做100mm*100mm*300mm这个空间尺寸内的； 2，主要检测的是产品的外观缺陷，划痕、划伤、磕伤、碰伤等，检测出的不合格直接剔除，需要隔离返工的； 3，目前是人工检测的，每分钟17-18个，人工检测会遗漏，希望实现自动化代替人工，需要在线检测； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做金属制品制造的，现在需要铜管自动计数装袋设备； 1，产品是空心铜管，长度40-140mm，直径6mm、8mm，外包装是塑料袋，每袋400-500支，产品图片如附件1所示； 2，现在需要自动计数、自动出料、自动装袋，装袋时需要排列整齐，参考附件2所示； 3，目前是人工进行操作，每日产能30-50万支，希望实现自动化，设备合适需要采购多台； 4，后续封袋，贴标能一起实现最好，不能就先做计数装袋； 能做的厂家可参与。
我司是做五金工具的，需要采购锯齿条自动化检测设备 1、产品：锯齿条，有上百种规格，高度4-5mm，厚度30丝，如附件所示； 2、主要检测的是产品的高度、厚度，精度要求正负1丝，还需要检测产品是否有变形，检测出的不合格的发出警报； 3、目前是人工抽检的，现在想全检，考虑购买设备，需要在线检测； 4、目前产线1分钟最快走100m，实现自动化后，要求设备效率越快越好； 5、能做的厂家可参与。
我司是做五金件生产的，现在需要幅度针自动化组装、检测设备 1、人工组装可参考附件视频1，组装零部件如附件图1所示； 2、产品最长是89.5mm，最短是36mm，此产品共有4款产品，除长度不同，其他零件都一样； 3、组装好后，需要进行料针的垂直度检测，检测精度在30丝以下； 4、实现自动化后，要求设备每分钟20-25个左右； 5、能做的厂家可参与。
我司是生产气动工具的，需要采购气门针自动化组装、检测设备 1、产品：气门针，由5个零部件组装，组装零部件如附件图1所示； 2、这款产品有两种规格，除长度不一样，其他零件一致，长度是71mm和72mm； 3、目前是人工组装，如附件视频所示； 4、组装好后，需要进行料针的垂直度检测，检测精度在30丝以下； 5、实现自动化后，要求设备每分钟20-25个左右； 6、能做的厂家可参与。
我公司是做减速器、齿轮的，现在需要齿轮自动化视觉检测设备； 1，产品是齿轮，材质有塑料的、也有粉末冶金的，有上百种规格，直径3-30mm左右； 2，主要检测的是产品是否料嘴、是否有毛刺，还需要检测尺寸（检测的比较少），精度误差正负1-2丝，检测出的不合格的直接剔除； 3，离线检测，每日产能4-5万个，需要设备通用； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做金属制品的，需要采购钣金件自动化打磨设备 1、产品：钣金件，规格：80cm*10-20cm，喷漆后的产品表面会存留喷漆的余粉，需要打磨掉； 2、只要打磨掉一个大的平面即可，如附件图2圈起所示； 3、目前是3名人工手动打磨，但打磨的不标准，效率低，想自动化设备打磨，统一标准； 4、能做的厂家可参与。
我司是做五金件的，现需要垫片自动化视觉计数、包装设备， 1、垫片尺寸规格多，大概有20多种，外径范围在8mm到40mm， 2、目前是人工在计数包装，每袋装100个，量很大，产量不固定， 3、现考虑实现自动化视觉计数，再装袋热熔封口，需要注意产品有油，垫片容易粘粘在一起，速度看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我司是做冲压产品的，需要采购冲压件自动化打磨设备 1、产品：冲压件，如附件所示，只3种规格，长度在一个手掌的长，厚度是4mm、4mm和5mm； 2、需要打磨掉产品侧面的纹路，但注意：产品是异型件，侧面不规则的； 3、目前是2名人工在打磨，现在我冲压工艺改了，以后人工只要一名精抛一下，现在冲压件很光，只需要去下纹路就行； 4、设备效率看厂家方案，能做的厂家可参与。
我司是加工铸件配件等产品的，现在想找自动化打磨抛光设备。 1、产品是各种规格的非标铸铁件，部分见附件，最大尺寸约490*530*400mm； 2、现在是人工砂轮打磨的，主要是表面的毛刺、披锋等瑕疵，现在规格多，产能不好统计； 3、希望实现自动化打磨抛光，最好能适应多种产品，打磨光滑就可以，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我公司是做设备及电子配件加工的，现需要购买金属配件自动视觉检测设备， 1.配件规格种类很多，考虑至少兼容5-6种，规格在20mm以内； 2.需要检测尺寸，包括长宽、厚度、孔径等，精度正负0.01mm； 3.要求离线检测，不合格的直接剔除，产能暂不做要求，具体看设备方案效果； 图片或视频想和专业做视觉检测设备厂家直接沟通提供，考虑江浙沪地区的。
我公司是做金属链条及其他金属制品制造的，现在需要钮扣自动化视觉检测设备； 1，产品是钮扣，有15种规格左右，最大1.7cm、最小0.6cm，产品图片如附件1、2所示； 2，主要检测的是产品的外观缺陷检测，如：外观冲压变形、字体不清，两边是否都有弹簧等，检测出的不合格的需要剔除； 3，目前是人工在输送带上检测的，每日产能20万个左右，希望实现自动化，后续也考虑重新上输送带或者其他上料方式进行检测，具体看厂家方案是否合适； 浙江能做的厂家可参与。
我司是做五金零件加工的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是圆形的铝材，直径约50mm，高度29.6mm； 2、经过压塑出料后需要检测产品的尺寸，需要检测高度（底部到上面的距离，见图片所示），现在百分之二是超出范围的、正负20丝，将高度按要求检测分成4类，如负20--负10丝、负10丝--0、0--正10丝、10丝到20丝； 3、现在就一个工人检测，一个月产能6万左右，希望实现自动化检测分类，可以代替人工，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我公司是做五金工具的，现需要购买不锈钢板自动打磨设备， 1.不锈钢板长325mm、厚1.5mm，现需要把两条边打磨成斜口，角度约30度； 2.目前是人工用砂带打磨的，现在想引进自动化设备代替，能把二条边四个面的斜度磨出来就可以了，产能效率越高越好； 能做的厂家可参与详谈，考虑江浙沪的。
我司是做齿轮的，现需要齿轮自动化检测设备， 1、常规齿轮大概有20-30种，直径尺寸范围在10-70毫米，量大的直径在30-50毫米，如图2、3所示， 2、主要是检测齿轮外观缺陷，如：凹坑、麻点、斜纹、磕伤，如图1所示， 3、现需要离线检测，一个月量大的时候检测量在20-30万，速度看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我公司是做液压机械及配件的，现在需要液压管件自动化检测设备； 1，产品是液压管件，规格很多，最大长度150mm、管径40mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品内孔通否、外轮廓尺寸（斜面尺寸、凹槽尺寸等），精度误差正负5丝，检测出的不合格品发出警报或者剔除； 3，目前是人工进行操作，现在考虑购买设备，每日产能2万以上，后续人工上料或者自动上料都可，最好实现自动上料，需要设备通用； 4，预算5-6万； 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做齿轮生产的，需要采购半导体管自动化检测设备 1、产品：半导体管，非金属件，小型的，如附件图所示，直径：3mm，长度：2.5-3cm； 2、需要检测产品内外壁是否有裂纹，主要是内壁的缺陷； 3、单独检测，检测出不合格品，剔除； 4、实现自动化后，要求单天产能1000-2000件； 5、能做的厂家可参与。
我司是做非标五金件生产的，想找自动化打磨抛光设备。 1、产品主要是幕墙配件，是201、304钢材质的，有几种规格，见附件，最小的10*3cm，最大的30*30cm，重1公斤左右； 2、现在是砂带机打磨，人工抛光的，整体外表面需要打磨光滑、镜面效果，现在量很多，一天产能2--3吨； 3、希望实现自动化代替人工打磨抛光，速度越快越好； 江浙沪地区能做的厂家参与。
我公司是生产螺母的，现在需要螺帽外壳自动化检测设备； 1，我们有一款螺帽外壳和螺纹内牙需要检测，产品图片如附件所示，内径12.1-12.3mm之间； 2，主要检测的是产品是否有划痕、缺料、有没有牙纹等，参考附件1、2、3所示，附件4为合格的产品，检测出的不合格的需要剔除，需要在线检测； 3，目前是人工操作的，希望实现自动化，每日产能要求：1万个左右； 浙江能做的厂家可参与，最好是宁波慈溪这边的，需要厂家售后服务好。
我公司是做压铸件的，现在需要压铸件自动化检测设备； 1，产品是压铸件，材质是铝合金的，量大的有10种规格左右，长度15cm左右，宽度一般6-7cm； 2，主要检测的是产品的外观缺陷，如划痕、划伤、缺料、毛刺等，还需要尺寸检测，精度要求正负2丝； 3，目前是人工进行操作，产品清洗出来后输送过来在线检测，希望实现自动化，检测速度越快越好，看厂家方案； 周边能做的厂家可参与。
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