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所含工艺:
我是做五金加工厂的,新业务需要采购冲压件自动化去毛刺倒角机 1、产品:冲压件,西餐的叉子,如附件图所示,未加工前的产品; 2、规格:宽度20mm,长度130-140mm,需要去除产品的平面毛刺,再全倒角,R角; 3、预算1-2万,常规产能即可,能做的厂家可参与。
我公司是做五金制品的,现需要购买钢带自动卷绕组装设备, 1.原材料是带材、厚0.52mm、宽4mm、长度1860mm; 2.需要先卷绕成型,然后两头做成弯钩形状,最后再卷绕、并装一个圆环固定,目前操作流程见视频一二,成品见附件三; 3.现在想重新购买整套设备,能实现全自动化一次成形,产能效率越高越好; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做五金件的,需要采购轴承自动化清洗、测量、注油、包装线 1、产品:轴承,外径:30-200mm,产品保密; 2、需要完成轴承清洗,厚度、直径、游隙的尺寸测量,注油,包装全自动生产; 3、要求设备节拍按1分钟; 4、要求厂家有过此设备经验,可直接沟通项目,能做的厂家可参与。
我司现需要钢丝绳自动化切割设备, 1、产品如图所示,目前是人工将黑色合金部分切割下来的,如视频所示,一天大概有5-6吨的量, 2、现需要重新定制切割设备,能自动化识别钢丝绳上黑色部分并切割下来,具体实现方式看厂家提供的方案, 工厂江西和福建都有,能做的厂家参与。
我加工厂现需要铝管自动化攻丝、去毛刺设备, 1、产品如图所示,攻丝的管径在38毫米,需要攻丝9个,如图和视频所示, 2、目前产品都是找工厂代加工的,现考虑自动化加工,产品一天大概有10000个加工量, 3、现需要实现自动化攻丝,自动化打磨外表面的毛刺,打磨平滑就可以了,后面需要做喷砂处理, 优先考虑湖北地区厂家,能做的厂家参与。
我是做钢材加工的,现在需要采购钢管自动化切割设备、自动化焊接设备、自动化抛光设备 1、产品:管道(如附件图),钢制,厚度:10-20mm; 2、切割:45度切斜坡,切割厚度:管子自身厚度+0.3mm的斜度(连坡度+坡口); 3、焊接:焊接切割好的管子,将两个坡度焊接在一起; 4、抛光:主要抛光管子上的锈迹; 5、要求在设备稳定的基础上,设备效率越快越好; 6、三台设备全都独立采购、独立工作,有能提供合适设备的厂家可联系详谈。
我司是做航天、火箭、民用产品相关的,现在想找自动化钻孔、去毛刺设备。 1、产品是一种五金零件,是付铜钢材质的,尺寸如图纸所示,在上面和底部打几个孔,加工好的产品如附件1所示; 2、还要将产品侧边孔内、外毛刺去除,有孔的都去毛刺,打磨光滑就行,现在是人工+机器半自动加工的,如视频1、2、3所示,完成一件大概7-10分钟左右 ; 3、想实现自动化加工,上料可以用振动盘或者其他上下料方式,产能节拍越快越好,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做航天、火箭、民用产品相关的,现在公司有个项目,想找自动化切割的设备。 1、产品是胶水加工好的黏土制品,是圆形的、有点软,直径67mm,厚度20mm,如附件1所示; 2、需要将其切成一个个小方块形状,方块大小不超过4*4*4mm,现在是人工菜刀切的,如附件2所示,产能不固定; 3、想实现自动化上料、切割,井字刀切不下来,会粘刀,产品会容易着火,也要注意一下,相关厂家可以先出个方案看下,合适的与我联系。
我司是做五金产品加工的,现在需要采购钳道管纹路自动化加工设备。 1、产品为:钳道管,管件长1m,内径2.0毫米,外径2.5毫米; 2、需要在管件一端加工深度0.1mm,螺距0.38mm,长10cm的螺旋纹路,类似螺纹,10cm部分的直径最好在2.4mm; 3、是新项目,想做研发,需要采用自动化设备进行纹路加工,产能一天500根左右; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做蓄电池外壳加工的,现在想要采购蓄电池外壳自动化切割设备 1、产品:蓄电池外壳,底面积15*15cm,有大有小,高度30cm,横躺下后,高度15cm,材质:防火材料,塑料,厚度:4-5mm; 2、产品分为黑色和灰色两部分(如附件图所示),上黑,下灰,要求设备先将黑色部分切除,再沿着灰色部分的四条边进行切割,将整个面板切开; 3、实现自动化后,半小时切1个产品,有能做的厂家可联系详谈。
我公司是做配件生产的,现在需要购买螺纹自动化加工设备, 1.产品图纸见附件,需要加工三个外螺纹、一个内螺纹; 2.数控加工及转盘式加工的设备都可以,产能要求一天6000个左右。 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做五金产品生产加工的,现在需要自动化称重贴标、包装的设备。 1.产品为铜线,有几十种规格大小,最小的杯子大小,最大的如图片1货架下方铜线所示; 2.需要把铜线装在箱子里,箱子有几种规格,然后根据产品进行称重装箱如视频1所示; 3.还有一种称重包装方式是铜管绕起来,然后用布进行缠绕包装,如视频2所示,一分钟包装6-7箱; 4.其中一个不干胶标是贴在箱子上面,还有一个标是贴在铜线上,具体包装和贴标要求如图片2、3、4、5所示; 能做的厂家可以与我联系,可到厂里考察,具体详谈。
我司需要采购自锁紧式缝合线自动化生产线,具体的要求如下: 一、自锁紧式缝合线自产的问题的解决方案 1、作为化学线的线体——高分子线材料 作为自锁紧式缝合线线体原材料,聚对二氧环己酮(PDO)线是从其他厂家购入,应对购入后的聚对二氧环己酮(PDO)进行理化性状试验分析,生物安全性评价分析,降解实验分析等。 2、自锁紧式缝合线的制备装置。 1)可自由切割装置 由于自锁紧式缝合线的结构特殊,目前研究中采取制备的方法有机械切割、激光切割、模型注入、冲压、挤出、化学烛刻等,但考虑到加工的便捷,适用的材料,可操作性,生产效率等方面,目前使用最多的为机械切割法。 自锁紧式缝合的机械制备仪器主要包含三个部分:一个缝合线传输装置也就是牵引部分、一个含刀具的切割装置以及一个夹持和固定装置。这三个部分再与驱动装置相结合,再给予缝合线一定张力的情况下,三部分相互配合运动,而切割出不同几何形态结构倒齿的多齿缝合线。当然,还可在倒齿切割装置上增添切断装置(用于检测到缺陷时切除赃点或缺陷部分)和一个外观检验装置(用于监测有缺陷的倒齿)。 缝合线传输装置、切割装置和夹持固定装置可能被安装到一个基板上,基板则安装在一个机箱内。切割装置可能包括一个超声波振动驱动的刀片,夹持固定装置可以选择性地夹持缝合线,缝合线传输装置可能包括一个为缝合线提供张力的装置。 通过改变刀片的几何形状和控制刀的运动来制备倒齿缝合线,使用这种切割装置生产的倒齿的配置可以是相同的,也可以是随机的。 四种切割方式: 切割时一个自由度来自于刀的运动,两个自由度来自于刀的几何形状; 切割时两个自由度来自于刀的运动,一个自由度来自于刀的几何形状; 切割时三个自由度来自于刀的运动,刀为固定的几何形状; 切割时三个自由度来自于刀的运动,刀为扁平状做“Z”形运动。 此装置可以在缝合线的长度方向上制备六组位于交错位置的倒齿;根据切割方式的不同,每组倒齿的轴向夹角可以为度或度。加抢后切割,然后退抢可以得到呈螺旋状分布的倒齿,根据所需倒齿数目、缝合线原料和直径可以确定加捻的拾回数。 不同形状和结构的刀 2)可加捻切割装置 附件中两个卷轴可以没有扭曲地握持缝合线,也可以通过配置实现加抢和退拾以制备螺旋状分布的倒齿。 3)可旋转切割装置 下图所示装置包括一对喂入和喂出的夹头、一个两夹头之间的握持装置、一个张力装置和一个切割装置。切割装置由三个方向的驱动马达来驱动:第一个方向的马达用于驱动第一个刀具,第二个方向的马达用于驱动第二个刀具,第三个方向的马达用于驱动牵引装置。第一、二个刀具切割缝合线单丝形成倒齿,牵引装置则用于在完成切割后牵引缝合线单丝。两个方向的马达的相对运动的不同配置可以确保形成不同长度、深度和形状的倒齿。此装置在完成倒齿切割后还可以利用一个刀具将单丝切断已形成特定长度的缝合线。 4)振动切割 将振动能量作用于一个切割工具,让切割工具以一定夹角与待切割的缝合线接触,对缝合线表面进行切割,至少形成一个倒齿。切割工具可以是一般刀具,或是旋转的刀具,振动能量可以是超声波能量,通过转换器作用于缝合线。待切割缝合线横截面形状可以是矩形、正方形、圆形、扁平状、星形、八角形、三角形、桃形、箭状、明匙状、椭圆形等,如图所示。 3、切割参数 由于倒齿几何结构和空间构型不同,影响其生物机械性能。倒齿剪切深度,将会直接影响缝合线受力的有效面积,当面积减少时,缝合线的拉伸强力也将减少。需通过有限元分析倒齿的在拉出实验中的受力情况,给出优化建议。 4、自锁紧式缝合线的制备。 单针 倒齿沿缝合线一个方向排布。 双针倒齿沿缝合线两个方向排布的成为双向倒齿缝合线。这种缝合线一半的齿。 面向一个方向,而剩下的一半齿面向相反的方向。 剪切角度、剪切深度、剪切距离。要求自锁紧式缝合线制备装置能操作方便并达到一定的精度;另一方面,以普通医用缝合线为原料,设计自锁紧式缝合线的几何参数,通过自制的自锁紧式缝合线制备装置对其切割,获得自锁紧式缝合线。 我们已有50亩的 在产工厂, 有实力的可以直接来厂详谈,项目地:江西九江。
我司是做五金件电镀加工的,有个产品是:螺丝,最大尺寸:最大M30*200mm,有道工序是需要把螺丝进行滚镀锌,目前厂里已经有一条线是机械手滚镀锌钝化的,具体的操作如附件所示,但是效果不理想,现在想重新再做两条这样的电镀生产线,要求自动化程度要高,有能做的厂家可直接联系(最好是电镀设备制造厂),具体详谈。
我司是做铸造工业接头生产的,有两种:精密铸造和压铸锻造,产品涉及到很多,类似于消防水枪的接头,材质:铝和铁,目前整个产线有二十个人在操作,工艺:制壳—切割—打磨,现在想把整个工艺实现自动化改造,提高效率、提升质量,目前该项目是在方案调研、评估阶段,有能做的厂家可直接联系,考虑江西附近的厂家参与。
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