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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做五金产品加工的,想找自动化打磨抛光设备。 1、产品是圆形的钢材,类似茶杯盖,直径70-80mm; 2、主要是打磨产品单面和内孔,需要去毛刺,现在厂里有打磨机器; 3、想再重新买一台非标定制的打磨抛光机,打磨光滑就行,速度越快越好; 具体厂家联系详谈,周边地区能做的厂家参与。
我司是做五金产品加工的,需要采购安全阀自动化冲孔,翻边,攻丝,点胶,装阀设备 1、产品:安全阀,材料最厚1.5mm,直径范围在70-110mm; 2、目前是人工在做,如附件附件视频1-3所示,现在要将冲孔,翻边,攻丝,点胶,装阀五道工序做成自动化; 3、实现自动化后,要求设备单天产能到4000-5000件; 4、能做的厂家可参与。
我司是做金属件加工的,现需要钣金件自动化打磨去毛刺设备, 1、产品是钣金件,材质是铁的,常规的大概有3种尺寸,尺寸范围在100*100毫米,产品如图所示, 2、主要是打磨产品周边和孔的披峰毛刺,打磨平滑即可,没有特殊的精度要求, 3、目前产品量少时就是自己人工用角磨机打磨,量大时就是外发出去加工,现考虑实现自动化打磨去毛刺, 4、产品人工上下料,设备自动化打磨完成,产品不适合磁力抛光,设备一天8小时需要可以完成4000-5000片的量, 预算3-4万,能做的厂家参与。
我司是做金属制品的,现需要金属件自动化去毛刺设备, 1、产品如视频所示,规格尺寸较多,最大内外径29毫米、97毫米,最小内外径27毫米、67毫米, 2、主要是要设备将三个孔的毛刺去除掉,磨平滑就可以了, 3、目前产品是人工加工,一天大概有2000个左右, 4、现需要设备自动化上料、自动化去毛刺,用那种转盘的方式,一分钟要做60个左右, 优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做五金件的,现需要铝件自动化去除毛刺设备, 1、产品如图1所示,产品规格一样, 2、目前设备攻丝如视频所示,但是攻丝之后有的产品凹槽内有毛刺,如图2所示,产品一年大概有一千多万的量, 3、现需要设备能解决产品毛刺问题,更换加工设备或打磨加工都可以考虑,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参参与。
我司是生产弹簧的,现需要新投资生产钢丝制品,产品如图所示,厂房已经有了大概有2000平,需要设备从材料进入自动化挤压成型,能做的厂家联系详谈。
我司是做五金产品的,现准备投资生产锅把手上的焊钉,焊钉是有螺纹的那种,厂房已经有了大概1300平,需要一整套设备,项目年前需要启动,能做的厂家联系详谈。
我司是做航天、火箭、民用产品相关的,现在想找自动化钻孔、去毛刺设备。 1、产品是一种五金零件,是付铜钢材质的,尺寸如图纸所示,在上面和底部打几个孔,加工好的产品如附件1所示; 2、还要将产品侧边孔内、外毛刺去除,有孔的都去毛刺,打磨光滑就行,现在是人工+机器半自动加工的,如视频1、2、3所示,完成一件大概7-10分钟左右 ; 3、想实现自动化加工,上料可以用振动盘或者其他上下料方式,产能节拍越快越好,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做五金件加工的,现在需要采购五金件自动化去毛刺、清洗设备 1、产品:五金件,材质:铝制品、不锈钢,圆柱体,规格:20-30mm直径,30-40mm长度; 2、整体去毛刺,产品如附件图所示,清洗后产品如附件图3-4所示,产品不需要太亮; 3、目前2个人1天8-10小时产能15万左右,要求设备代替掉人工,效率越快越好,要高于现有产能; 4、考虑两种方案:先去毛刺,再清洗和去毛刺、清洗一体化,看方案成本,要求清洗符合环保要求; 5、优先考虑浙江的厂家,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做五金产品生产加工的,现在需要自动化称重贴标、包装的设备。 1.产品为铜线,有几十种规格大小,最小的杯子大小,最大的如图片1货架下方铜线所示; 2.需要把铜线装在箱子里,箱子有几种规格,然后根据产品进行称重装箱如视频1所示; 3.还有一种称重包装方式是铜管绕起来,然后用布进行缠绕包装,如视频2所示,一分钟包装6-7箱; 4.其中一个不干胶标是贴在箱子上面,还有一个标是贴在铜线上,具体包装和贴标要求如图片2、3、4、5所示; 能做的厂家可以与我联系,可到厂里考察,具体详谈。
我工厂是做机加工的,现在需要购买五金件自动化去毛刺设备, 1.产品是圆柱体的,图纸见附件图一,机加工后壳体会有毛刺,见附件图二三; 2.目前是人工去除的,见附件视频,现在想引进自动化设备代替人工; 3.产能要求一天(8小时)4000个。 能做的厂家可直接联系详谈,优先考虑浙江本地的厂家。
我司是做金属制品的,现需要金属件自动化打磨抛光设备, 1、产品材质是不锈钢的,最大尺寸在5-6厘米,产品如图所示, 2、主要是打磨产品周边的飞边毛刺,精度没有要求,打磨平滑即可, 3、目前产品打磨都是人工操作,如视频所示,有4-5人,一天8小时可以打磨40000-50000个, 4、现要求设备能代替人工自动化打磨产品即可,上料人工操作,速度目前人工的量,能做的厂家联系详谈,地域不限。
我司是制造业,现在需要采购自动化倒角、去毛刺设备。 1、产品是:铝型材,尺寸在3cm*2cm左右; 2、需要把两端切面需要全部倒角,滑道内需要去除披锋或毛刺,可参考附件图片; 3、该项目是全新的,目前是在试产阶段的,计划利用自动化解决,效率越高越好; 有能做的厂家可直接联系。
我司需要采购自锁紧式缝合线自动化生产线,具体的要求如下: 一、自锁紧式缝合线自产的问题的解决方案 1、作为化学线的线体——高分子线材料 作为自锁紧式缝合线线体原材料,聚对二氧环己酮(PDO)线是从其他厂家购入,应对购入后的聚对二氧环己酮(PDO)进行理化性状试验分析,生物安全性评价分析,降解实验分析等。 2、自锁紧式缝合线的制备装置。 1)可自由切割装置 由于自锁紧式缝合线的结构特殊,目前研究中采取制备的方法有机械切割、激光切割、模型注入、冲压、挤出、化学烛刻等,但考虑到加工的便捷,适用的材料,可操作性,生产效率等方面,目前使用最多的为机械切割法。 自锁紧式缝合的机械制备仪器主要包含三个部分:一个缝合线传输装置也就是牵引部分、一个含刀具的切割装置以及一个夹持和固定装置。这三个部分再与驱动装置相结合,再给予缝合线一定张力的情况下,三部分相互配合运动,而切割出不同几何形态结构倒齿的多齿缝合线。当然,还可在倒齿切割装置上增添切断装置(用于检测到缺陷时切除赃点或缺陷部分)和一个外观检验装置(用于监测有缺陷的倒齿)。 缝合线传输装置、切割装置和夹持固定装置可能被安装到一个基板上,基板则安装在一个机箱内。切割装置可能包括一个超声波振动驱动的刀片,夹持固定装置可以选择性地夹持缝合线,缝合线传输装置可能包括一个为缝合线提供张力的装置。 通过改变刀片的几何形状和控制刀的运动来制备倒齿缝合线,使用这种切割装置生产的倒齿的配置可以是相同的,也可以是随机的。 四种切割方式: 切割时一个自由度来自于刀的运动,两个自由度来自于刀的几何形状; 切割时两个自由度来自于刀的运动,一个自由度来自于刀的几何形状; 切割时三个自由度来自于刀的运动,刀为固定的几何形状; 切割时三个自由度来自于刀的运动,刀为扁平状做“Z”形运动。 此装置可以在缝合线的长度方向上制备六组位于交错位置的倒齿;根据切割方式的不同,每组倒齿的轴向夹角可以为度或度。加抢后切割,然后退抢可以得到呈螺旋状分布的倒齿,根据所需倒齿数目、缝合线原料和直径可以确定加捻的拾回数。 不同形状和结构的刀 2)可加捻切割装置 附件中两个卷轴可以没有扭曲地握持缝合线,也可以通过配置实现加抢和退拾以制备螺旋状分布的倒齿。 3)可旋转切割装置 下图所示装置包括一对喂入和喂出的夹头、一个两夹头之间的握持装置、一个张力装置和一个切割装置。切割装置由三个方向的驱动马达来驱动:第一个方向的马达用于驱动第一个刀具,第二个方向的马达用于驱动第二个刀具,第三个方向的马达用于驱动牵引装置。第一、二个刀具切割缝合线单丝形成倒齿,牵引装置则用于在完成切割后牵引缝合线单丝。两个方向的马达的相对运动的不同配置可以确保形成不同长度、深度和形状的倒齿。此装置在完成倒齿切割后还可以利用一个刀具将单丝切断已形成特定长度的缝合线。 4)振动切割 将振动能量作用于一个切割工具,让切割工具以一定夹角与待切割的缝合线接触,对缝合线表面进行切割,至少形成一个倒齿。切割工具可以是一般刀具,或是旋转的刀具,振动能量可以是超声波能量,通过转换器作用于缝合线。待切割缝合线横截面形状可以是矩形、正方形、圆形、扁平状、星形、八角形、三角形、桃形、箭状、明匙状、椭圆形等,如图所示。 3、切割参数 由于倒齿几何结构和空间构型不同,影响其生物机械性能。倒齿剪切深度,将会直接影响缝合线受力的有效面积,当面积减少时,缝合线的拉伸强力也将减少。需通过有限元分析倒齿的在拉出实验中的受力情况,给出优化建议。 4、自锁紧式缝合线的制备。 单针 倒齿沿缝合线一个方向排布。 双针倒齿沿缝合线两个方向排布的成为双向倒齿缝合线。这种缝合线一半的齿。 面向一个方向,而剩下的一半齿面向相反的方向。 剪切角度、剪切深度、剪切距离。要求自锁紧式缝合线制备装置能操作方便并达到一定的精度;另一方面,以普通医用缝合线为原料,设计自锁紧式缝合线的几何参数,通过自制的自锁紧式缝合线制备装置对其切割,获得自锁紧式缝合线。 我们已有50亩的 在产工厂, 有实力的可以直接来厂详谈,项目地:江西九江。
我司是做水泵开关生产加工的,现在需要将产品零件进行组装,目前是人工加设备组装,振动盘上料,再放置到超声波焊接处,如附件视频所示,一天能完成6000个零件,现在想采用插针打弯自动组装,再用超声波焊接设备进行操作,减少6-8人,实现1万产能,项目落地时间尽快,江浙沪地区能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做五金件电镀加工的,有个产品是:螺丝,最大尺寸:最大M30*200mm,有道工序是需要把螺丝进行滚镀锌,目前厂里已经有一条线是机械手滚镀锌钝化的,具体的操作如附件所示,但是效果不理想,现在想重新再做两条这样的电镀生产线,要求自动化程度要高,有能做的厂家可直接联系(最好是电镀设备制造厂),具体详谈。
我司是做五金配件制造的,有个产品是:压铸件,材质:铝,长、宽不是平的,中间有凸台,宽面有直线、有圆角,尺寸最大270*170*70mm,最小100*80*35mm,如附件所示,目前厂里都是人工在进行操作的,主要是去浇口,去四周毛刺,一天约一千只左右,现在想代替人工,要实现自动化,有能做的厂家可直接联系。
我司需要购买圆圈倒角自动化去毛刺设备。主要打磨的部位是焊接完之后的焊疤。目前是人工拿砂轮在磨得,有1-2个工人,日产能5000-6000个;现在想引进自动化设备代替人工,要求日产能1w-2w个。项目地在浙江温州,供方地域不限,有意向的厂家请与我联系。
我司是生产电动工具的,现在想要实现自动装配流水线,产品和作业流程参考附件,产量要求每小时150个,有相关经验的厂家可以到现场详细沟通更多细节,江浙沪的厂家优先联系。
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