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所含工艺：
我司是做五金加工的，需要采购摩托车转子自动化检测设备 1、产品：摩托车的转子（如附件图所示），空心的，外径23mm，厚度7-18mm，最重20-30g； 2、需要检测产品的厚度尺寸和表面缺陷，尺寸精度2丝，检测比较明显的缺陷，如缺料、裂纹等； 3、单独检测，目前单天出货量是8万个； 4、意向采购设备可参考附件视频，视频中的设备满足我司的要求； 5、有此设备的厂家可参与。
我司是生产紧固件的，需要采购凸轮自动化上料设备 1、产品：凸轮，如附件图所示，直径18mm，厚度12mm，目前磨床加工是人工上料，如附件视频所示； 2、现在要设备代替人工进行自动化上料，要求设备效率能快于视频中的人工即可； 3、上下料的重点和难点，就是凸轮要识别正反面，另外凸轮桃尖要超前； 4、目前车间共5台磨床需要上料改造，有能做的厂家可参与。
我公司是销售锂电池材料的，现在需要采购金属制品自动化检测设备； 1，产品是金属件，有700多种型号，尺寸100mm之内，设备最后好通用； 2，主要检测是的产品的外观缺陷：如划痕、划伤、缺口、毛刺等，还需要检测尺寸，精度要求1丝之内； 3，需要在线检测，检测速度每分钟10个左右； 能做的厂家可参与。
我司是做五金冲压产品加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一种铝合金机床冲压件，是长方体，尺寸约80*40*10mm，产品上最多分布有几十个小孔，直径约2--6mm； 2、需要检测每个孔的直径、深度和表面瑕疵，如毛刺、断刀等情况，加工好后直接从机床下料，产能一天300多件，现在是用投影仪看下的，还没详细检测； 3、每个零件每个孔都需要检测，希望实现自动化离线检测，不合格的剔除掉，检测精度精确到0.001mm； 产品保密，厂家联系私下发，优先考虑周边地区，能做的厂家参与。
我司是做压铸件的，需要采购压铸件自动化检测设备 1、产品：压铸件，如附件图所示，产品有大有小，形状不一； 2、需要检测产品的外观缺陷和尺寸，缺陷如气孔、变不变形、缺料等，尺寸精度在0.03mm； 3、在生产线上进行检测，检测出不合格品，剔除； 4、目前产线24小时产能10多万片，实现自动化后，要求设备效率能满足生产； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做陶瓷基板的，现在需要陶瓷基板自动化检测设备； 1，产品是陶瓷基板，有十几种规格，尺寸20*30mm、60*70mm、138*190mm等，产品图片如附件1所示； 2，主要检测的是产品正反两面的缺陷，如裂纹、划伤、凹凸、崩缺等，具体要求：气孔0.1mm以上检出、宽0.5mm长度1.0mm或直径0.3mm伤痕检出、直径0.2mm以上，高度0.1mm以上凹坑检出、长3mm宽0.5mm以上缺损检出、直径0.5mm，高0.05mm黏附检出、0.3mm气泡检出、2-3mm除粉波纹要求检出、0.5mm亮点，黑点要求检出，不合格的直接剔除； 3，需要在线检测，速度要求：小的产品每分钟100片，大的产品每分钟60片； 4，考虑购买多台设备，尺寸相差近的产品需要设备通用，分档外观一体机，类似附件2中的； 5，需要做过类似案例的，能做的厂家可参与。
我司是做安全金属用品的，需要采购U型卡扣自动化上料、压铆设备 1、产品：U型卡扣，如附件图所示，卡扣压铆在钢圈上； 2、产品是根据客户要求生产的，卡扣钢丝最少4根，最多19根，钢丝直径0.3mm； 3、实现自动化后，要求设备效率越快越好，振动盘上料效率要跟上压铆效率； 4、能做的厂家可参与。
我司是做五金制品加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品主要是铁板，有小件和大件，如附件1所示，可以先以大件为主，尺寸2*2m； 2、经过冲压打孔后从输送线过来，大部分是在固定位置打孔，需要检测铁板上孔的数量以及是否打孔、少孔，孔径一般是5--16mm的； 3、现在人工目测，看是否多孔或少孔，尺寸不需要检测，产能现在一天就几百件，但是工人检测容易漏掉； 4、希望实现自动化可以代替人工，不能漏检，不合格的发出警报，速度要求不高； 能做的厂家参与。
我司是做五金加工的，需要采购无心磨床自动送料机 1、产品：摩托车的转子（如附件图所示），空心的，外径23mm，厚度7-18mm，最重20-30g； 2、一种方案：人工手工将产品倒到料盘里，料盘直接上料，第二种：从料框里抓取进行上料，优先考虑设备成本； 3、设备上料是需要连续不断的送料进设备； 4、目前1080的无心磨床1个白班8小时能打磨6万件，实现自动化后，要求设备效率不低于磨床； 5、能做的厂家可参与。
我司是做机械加工的，现需要金属件自动化理料设备， 1、产品如图1、2所示，尺寸如图3、4、5所示， 2、目前金属件理料、送料如视频所示，设备老旧产能增加，需要在采购一台类似设备，设备能自动化将金属件方向一致的理料、送料，每个通道一分钟不能低于100个产品，速度需要可以调节， 能做的厂家参与。
我司是做五金生产的，需要采购小五金件自动化检测设备 1、产品：小五金件，如附件所示，铁件，直径在3-8mm； 2、需要检测产品的外观缺陷（如附件图2-3，划痕、缺料、碰伤、空壳，没有钢珠的情况）和尺寸（精度正负1丝）； 3、在入库之前进行单独检测，检测出不合格品，剔除出去，目前是人工检，但产品很小，人工容易看的眼花，会漏检； 4、实现自动化后，要求设备1天能检测2-3万个； 5、优先解决外观缺陷的检测，尺寸达不到可以先不考虑，能做的厂家可参与。
我司是做精密模具的，需要采购电子件铜制废料自动化理料设备 1、产品：电子件加工生产时产生的废料，材质：铜，生产情况如附件视频所示； 2、厂房面积：1000平，目前厂内有20台冲床在工作，工作时会在地面上产生废料，想通过自动化设备将废料收集在一起； 3、根据20台冲床，设置20个点位，要求设备自动化收集点位上的废料，并将其收集在一个集中的点上； 4、冲床1天最多能产生2吨废料，最少1吨废料，主要是能实现我司的要求，如何实现看厂家设备，点位后期会增加至30，现在按20台冲床算； 5、能做的厂家可参与。
我司是做五金件加工的，需要采购铁架小车自动化上料设备 1、产品：铁架小车，如附件图1箭头所示，将小车平移抓到角铁架子上，要求小车底部的轮子放在左边的角铁架子上； 2、小车重15公斤左右，尺寸：6cm*700mm，高度120mm，小车和角铁架距离1m多点； 3、目前是人工做，单天上料500-600个小车，体能消耗大，想配置自动化上料设备代替人工； 4、考虑小车装料的时间不固定，要求上料设备能有人工操控，因为旁边大型设备上有一名人工，可以照看上料设备，需要小车时，可人工按一下按钮，上料设备即可上料，30s内放一个小车； 5、能做的厂家可参与。
我司是做机械加工的，现需要铜壳自动视觉检测设备。 1、产品为圆柱型铜制品，长53mm，直径10mm，需要设备自动上料并检测产品外观是否有划痕磕碰，不合格品直接剔除，产品涉密不方便发，可大致参考附件图片； 2、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能节拍要求每分钟不低于200件； 要求厂家有成熟案例经验，有一定规模资质，能做的厂家可参与。
我司是做金属制品的，现需要滤纸自动化上下料设备， 1、滤纸是整齐摆放在塑料盒中，规格多，塑料盒最大尺寸是300*300*60毫米，最重3斤， 2、目前是人工将产线上塑料盒抓取摆放在桌子上，如视频所示，产线大概是3秒输送一盒， 3、现需要实现自动代替人工上下料，能将塑料盒整齐的摆放在桌子上即可，摆放好的塑料盒后续也会有人工搬运走，速度配合产线即可，摆放精度没有特殊要求， 厂家需要在四川地区，能做的厂家参与。
我司是做数控工具的，现需要刀具自动化检测设备 1、产品：三角型的刀具，形状一样，尺寸不同，最大5厘米，最小1.6厘米； 2、主要检测部位，三个角（如附件图圈起所示），检测产品的外观缺陷，如缺口、划痕等； 3、检测出不合格品，剔除，目前生产1天出4000-5000片，平均1天在1000-2000片； 4、现在是人工用10倍放大镜检测缺陷，要设备代替人工，生产线上检测，检测效率高于生产效率； 5、有能做的厂家可联系。
我公司是做铸造件加工生产的，现在需要铁产品自动化检测设备； 1，产品材质是铁的，就一种规格，产品直径为162mm，高度为135mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品表面是否有孔洞，表面是否光滑，是否有砂眼等（可参考附件1所示），检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化，每日产能达到600件，不需要在线检测； 四川有能做的厂家可参与。
我司是做钢管生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、钢管直径有21.3--300多毫米，需要在生产过程中检测管上的一条直缝焊管； 2、直缝的缺陷包括开缝、开裂等部分，暂无图片，大的能一眼看出来，小的有的不明显，最小的缺陷长4-5mm，宽1mm，目前都是人工肉眼看的； 3、想实现自动化检测，不合格的可以发出警报，生产速度一分钟40--100m； 周边地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做木工刀具方面的，现在想找自动化专机检测。 1、产品为：硬质合金圆盘锯，形状大概就是这样，有几十种规格，规格和齿数不同，直径63-550mm，刀头宽度1-7mm，重量在0.025-7Kg不等，如附件所示，刀头两边都会进行刃磨的，打磨前后齿宽20丝； 2、需要检测刀头是否有打磨，是指从钢盘到合金圆盘锯刃口的高度，现在是人工目测看的，产量一天800--1000件； 3、想实现自动化检测，可以采用机械臂上下料，将没有打磨的齿轮刀头识别检测发出预警，产能一天能达到3000更好； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做五金件的加工生产的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品：射钉，需要检测射钉的外观缺陷以及尺寸检测，缺陷主要包括：钉帽、钉尖是否偏头、杆身是否有压痕，尺寸主要是包括：钉帽的厚度、直径、杆径、杆长等； 2、目前厂里已经有一台视觉检测设备的，可以参考附件视频，2个摄像头，一个垂直、一个横向的对着中心点的（挂200个-300个钉字的钉盘，影响到视觉的判断，会遮挡一部分需要检测的位置，不能360度的进行检测的，背面检测不了），容易存在漏检的情况，目前该设备一分钟能检测400个； 3、现在想重新采购台新的设备，要求检测出不合格的产品要进行剔除，是在线检测的，效率越快越好，漏检率要低； 有能做的厂家可直接联系。
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