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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我公司是做设备及电子配件加工的,现需要购买金属配件自动视觉检测设备, 1.配件规格种类很多,考虑至少兼容5-6种,规格在20mm以内; 2.需要检测尺寸,包括长宽、厚度、孔径等,精度正负0.01mm; 3.要求离线检测,不合格的直接剔除,产能暂不做要求,具体看设备方案效果; 图片或视频想和专业做视觉检测设备厂家直接沟通提供,考虑江浙沪地区的。
我公司是做金属链条及其他金属制品制造的,现在需要钮扣自动化视觉检测设备; 1,产品是钮扣,有15种规格左右,最大1.7cm、最小0.6cm,产品图片如附件1、2所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷检测,如:外观冲压变形、字体不清,两边是否都有弹簧等,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工在输送带上检测的,每日产能20万个左右,希望实现自动化,后续也考虑重新上输送带或者其他上料方式进行检测,具体看厂家方案是否合适; 浙江能做的厂家可参与。
我司是做五金零件加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是圆形的铝材,直径约50mm,高度29.6mm; 2、经过压塑出料后需要检测产品的尺寸,需要检测高度(底部到上面的距离,见图片所示),现在百分之二是超出范围的、正负20丝,将高度按要求检测分成4类,如负20--负10丝、负10丝--0、0--正10丝、10丝到20丝; 3、现在就一个工人检测,一个月产能6万左右,希望实现自动化检测分类,可以代替人工,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做五金件的,现需要垫片自动化视觉计数、包装设备, 1、垫片尺寸规格多,大概有20多种,外径范围在8mm到40mm, 2、目前是人工在计数包装,每袋装100个,量很大,产量不固定, 3、现考虑实现自动化视觉计数,再装袋热熔封口,需要注意产品有油,垫片容易粘粘在一起,速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做齿轮的,现需要齿轮自动化检测设备, 1、常规齿轮大概有20-30种,直径尺寸范围在10-70毫米,量大的直径在30-50毫米,如图2、3所示, 2、主要是检测齿轮外观缺陷,如:凹坑、麻点、斜纹、磕伤,如图1所示, 3、现需要离线检测,一个月量大的时候检测量在20-30万,速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我公司是做液压机械及配件的,现在需要液压管件自动化检测设备; 1,产品是液压管件,规格很多,最大长度150mm、管径40mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品内孔通否、外轮廓尺寸(斜面尺寸、凹槽尺寸等),精度误差正负5丝,检测出的不合格品发出警报或者剔除; 3,目前是人工进行操作,现在考虑购买设备,每日产能2万以上,后续人工上料或者自动上料都可,最好实现自动上料,需要设备通用; 4,预算5-6万; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做齿轮生产的,需要采购半导体管自动化检测设备 1、产品:半导体管,非金属件,小型的,如附件图所示,直径:3mm,长度:2.5-3cm; 2、需要检测产品内外壁是否有裂纹,主要是内壁的缺陷; 3、单独检测,检测出不合格品,剔除; 4、实现自动化后,要求单天产能1000-2000件; 5、能做的厂家可参与。
我公司是生产螺母的,现在需要螺帽外壳自动化检测设备; 1,我们有一款螺帽外壳和螺纹内牙需要检测,产品图片如附件所示,内径12.1-12.3mm之间; 2,主要检测的是产品是否有划痕、缺料、有没有牙纹等,参考附件1、2、3所示,附件4为合格的产品,检测出的不合格的需要剔除,需要在线检测; 3,目前是人工操作的,希望实现自动化,每日产能要求:1万个左右; 浙江能做的厂家可参与,最好是宁波慈溪这边的,需要厂家售后服务好。
我司是做五金件的,现需要螺丝、脚垫自动化检测设备, 1、产品规格种类比较多,常规尺寸300x300毫米,最大的可能有400x600毫米, 2、主要是检测产品上的螺丝和脚垫是否有缺失,如图所示, 3、需要直接在流水线在线检测,产线速度一分钟大概十几个,产品不同速度不固定,检测出的不良品发出警报, 优先福建地区厂家,能做的厂家参与。
我公司是做压铸件的,现在需要压铸件自动化检测设备; 1,产品是压铸件,材质是铝合金的,量大的有10种规格左右,长度15cm左右,宽度一般6-7cm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如划痕、划伤、缺料、毛刺等,还需要尺寸检测,精度要求正负2丝; 3,目前是人工进行操作,产品清洗出来后输送过来在线检测,希望实现自动化,检测速度越快越好,看厂家方案; 周边能做的厂家可参与。
我公司现在需要钢梁自动化视觉检测设备; 1,产品是钢梁,结构件,最长十几米,最短5m多,最大口径(截面边长)700mm、小的口径20mm; 2,主要检测的是产品表面缺陷,是否有裂纹、是否有碰伤,能实现尺寸检测最好,精度误差正负0.1毫米,检测出的不合格的发出警报、最好能标记出缺陷位置; 3,目前是人工肉眼看的,产能不定,看订单,每月大致几百根,希望实现自动化,在线、离线检测都可以考虑,看厂家方案; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做轴承、齿轮和传动部件制造的,现在需要轴承自动化检测设备; 1,产品是轴承,规格很多,外径50-300mm; 2,主要检测的是外观缺陷:划痕、划伤等,还需要尺寸检测,精度要求正负1丝,检测出的不合格的剔除或者发出警报; 3,目前有检测设备也有人工在检测,现在想再购买检测设备,价格和稳定性和之前的设备对比一下; 4,考虑重新上料检测或者在线检测,看稳定性,目前大的产品每日产能几百个,小的产品5000-6000个,后续设备速度越快越好; 周边能做的厂家可参与。
我司是做电镀件的,需要采购电镀笔夹自动化检测设备 1、产品:电镀件,金属的笔夹(钢笔上用的),常规件; 2、需要检测产品整体的外观缺陷,如:划痕、缺料、瑕疵等; 3、目前单天产能在几十万个,最多能到百万件; 4、可以振动盘有序上料,设备自动检测,检测出不合格品,剔除; 5、难点:电镀产品会反光,不容易拍照清晰,看厂家有没有好的解决方案,可寄样品; 6、能做的厂家可参与。
我司是做五金工具的,现需要金属件自动化检测设备, 1、产品规格种类很多,如图所示,主要是检测产品的尺寸,尺寸精度是磨床精度2丝到6个缪,能检测外观瑕疵更好,主要是尺寸检测实现自动化, 2、现考虑离线检测,检测量不固定,量不大,一天大概几千个,速度看厂家提供的方案, 厂家需要在浙江地区,能做的厂家参与。
我司是做配件、轴承等产品生产的,需要自动化视觉检测设备。 1、产品为五金件,大小10*10mm,产品表面会进行喷漆,需要检测表面瑕疵,是要检测表面是否喷涂好,如没喷涂全、坑坑洼洼部分; 2、现在3-4人工检测,一人一天可以检测2000多件,产能要增加,一个月20万件; 3、想实现在线自动化检测,不合格的剔除或者发出预警,不可以振动盘上料(会碰伤),是放在小托盘里,一排排上料的,可以采用其他自动化上料方式; 江浙沪地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做五金零件加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、零件是螺母,有几种规格,差不多类型,直径约20--26mm居多,产品信息保密; 2、需要检测螺纹内的毛刺,现在人工检测,一天检测率1--3万件,每个月产能约30万件; 3、希望实现自动化检测,不合格的剔除,要保证准确率,提高速度,厂家最好是做过螺纹毛刺检测的,有相关成功案例; 设备后续武汉和苏州工厂都会用到,周边地区能做的厂家参与。
我司是做机械配件的,需要采购不锈钢件自动化检测设备、打标设备 1、产品:不锈钢件,圆形件,如附件图1-2所示,规格如附件图3所示,规格尺寸有上百种,优先解决量大的常规款; 2、常规款直径在100mm左右,厚度在20mm,目前产品是外加工回来后,人工进行全检; 3、现在想做自动化检测,节省人工,检测产品的外观尺寸,检测精度在5丝、1丝(不同地方检测精度也不同); 4、要求设备能自定义编辑,现两名人工单天产能在2000来件; 5、检测出不合格品,剔除,合格的工件需要刻字,目前是人工装夹打标(气动打标/激光打标/辊压刻字),现在考虑自动化代替; 6、每天大概也有2000块左右,但是规格每天会有几十种,需要与检测设备分开操作,因为检测的有些件需要做入库处理; 6、但打标设备能与检测设备协同更好,能做的厂家可参与。
我司是做五金冲压产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、冲压件大小不一,都是异形的,有很多种规格,如附件1--4所示,这种是几公分大小的,可以先按量多的一种款式来做; 2、需要检测产品表面的外观缺陷,包括压印、划伤、变形等,现在产品从机器生产出来,4-5个工人再单独目测检查的,产能一天1万多件; 3、希望实现自动化检测,不合格的发出警报,可以代替人工,提高效率; 最好到现场考察详谈,周边地区能做的厂家参与。
我司是做铝件加工的,需要采购铝合金件自动化检测设备 1、产品:铝合金件,如附件图所示,有6种,最大直径50㎜,最小直径10㎜,最长200㎜,最短30㎜,单件重30-60g; 2、检测产品的外观缺陷,如黑点、瑕疵、划痕等,单独检测,检测出不合格品,剔除; 3、目前人工单天检测2000件至3000件,实现自动化后,要求设备检测出瑕疵的精度越高越好; 4、能做的厂家可参与。
我司是做自动化的,现接客户的项目需要采购针脚自动化检测设备 1、产品:针脚,外径1.3mm,长度40mm,如附件图所示,针都是一模一样的; 2、使用场景是在振动盘出料时,通过设备检测产品的大小头,大头和小头区分开来; 3、如附件图2所示,振动盘上是10条道,一次是过10根针,1条道的间距4mm,10条道要一次性都能进行检测; 4、要求检测设备在出料前,分出是圆头还是尖头,给振动盘设备一个信号,然后设备将产品吹到固定的料道; 5、目前振动盘出料效率1分钟是60根,实现自动化后,要求设备效率不低于出料; 6、现振动盘已有,主要是再配套摄像机与视觉检测系统,能做的厂家可参与。
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