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所含工艺:
我司是生产集装箱角件的,需要做集装箱角件铸造厂自动化改造 1、产品:集装箱角件,生产现场可参考附件视频,工厂内都是人工在做; 2、现在想做自动化改造,目前有7-8道工序都要用机械手代替人工进行上下料; 3、工厂面积在1万平方,工作人数在130名左右,产品有很多种,但都是集装箱上的角件; 4、我司可报销差旅费,要求技术人员能到现场沟通,看具体工艺、人工工作时长,给出合适的自动化方案; 5、要求厂家有做过集装箱、铸造等行业经验,不能对我的产品一问三不知,能做的厂家可参与。
我司是做五金件的,现需要螺丝、脚垫自动化检测设备, 1、产品规格种类比较多,常规尺寸300x300毫米,最大的可能有400x600毫米, 2、主要是检测产品上的螺丝和脚垫是否有缺失,如图所示, 3、需要直接在流水线在线检测,产线速度一分钟大概十几个,产品不同速度不固定,检测出的不良品发出警报, 优先福建地区厂家,能做的厂家参与。
我公司是做金属产品的,现需要购买棒材自动加工流水线, 1.产品是金属棒材,需要做表面处理,流程:上料、抛丸、加热、喷覆、冷却、打包; 2.目前是半自动操作的,现在想做自动化改造,实现不同工序间的自动化联动; 3.后续还会新建厂家,也需要重新引进整套设备; 能做的厂家可参与,具体想与厂家详谈。
我司是做铜管生产的,现在需要采购铜管自动化检测设备 1、产品:铜管,如附件图所示,长度:3cm,直径:4.76-22mm; 2、检测产品的外径壁厚还有里面齿的高度和角度,检测精度0.01mm; 3、检测要求:单独取样检测(属于抽检,检测效率要求不大),30s检测记录传输给MES; 4、能做的厂家可参与。
我司是做金属制品的,现需要钢条自动化检测设备, 1、钢条宽度在20-50毫米,如图所示,主要是检测钢条上孔的尺寸,尺寸如图纸所示, 2、钢条是在机器上生产加工时检测,需要在线检测,孔的间隙是3毫米一个,产线速度一分钟在80-200米, 3、检测的精度在正负0.1毫米,检测出不良需要发出警报,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是生产五金件的,需要采购电镀件自动化检测设备 1、产品:电镀件-水龙头(如附件图),整体抛光后,产品是镜面的,需要配置一台设备能检测出抛光后产品的外表面缺陷,如瑕疵、洞口、划痕等; 2、单独检测或生产线上检测也可以,检测出不合格,给个警报或剔除也行; 3、其他没有要求,主要看厂家能不能实现水龙头的整体检测,因为抛光后的产品,很亮,而且瑕疵也很小; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做金属件加工的,现需要购买工业铣刀自动化视觉检测设备, 1.铣刀直径6-8mm,现需要检测外观缺陷,包括缺口、划伤、毛刺等,具体见附件; 2.目前是人工检测的,现在想引进自动化设备代替人工,要离线检测,速度15秒一个,不合格的最好直接剔除; 能做的厂家可参与,要有成熟案例及经验的。
我加工厂家是做手表零部件的,现需要表盖自动化检测包装设备, 1、表盖产品规格种类很多,常规是圆形表盖,也有些方形的,如图所示,圆形表盖最大直径外围在50毫米以内, 2、现在产品检测瑕疵和包装是外发人工操作,有3个人工,一天8小时大概可以做20几包,一包在1000个左右, 3、现需要实现自动化检测、包装,检测产品歪斜、损坏、划伤,检测好的产品直接包装到袋子中,需要装袋整齐,如图所示,一袋装1000片,外包装可以根据厂家的方案来定做, 4、一台机器需要能适用十几种的产品,速度能一天8小时完成50包的量即可, 能做的厂家参与。
我司是生产消防用品的,需要采购金属喷头自动化检测线 1、产品:金属喷头,规格如附件图2,重量:常规60g,100多g-200多g; 2、检测线配置:第一步用水压测密封性能,不合格品剔除,第二步吹干,可以用风干的方法,第三步进入烘箱设备(要求烘箱可以控温,在68-150度),产品中有一个玻璃球(如附件图1标示所示),烘箱到达一定温度后,玻璃球上会出现一个气泡,第四步视觉检测设备检测玻璃球上的汽包会不会消失,玻璃球离开固定温度后,气泡就会消失,汽包不消失的则为不合格品,需要进行剔除会给个警报; 3、目前产品1个月产能50万件,实现自动化后,要求设备检测能满足生产要求; 4、现在密封性是人工在做,如附件视频1-2,要求厂家最好能做成全自动检测线,从密封性到气泡检测都包含在内; 5、设备可参考附件视频3-5,5是国外做成功的检测线,可以参考一下,能做的厂家可参与。
我司是做金属制品的,现需要热缩膜自动视觉检测设备。 1、产品为包装铜管的热缩膜,有多种规格,盘圆外径380-640mm,内径230-300mm,需要检测热缩膜正反面是否有破洞,两个工位,不合格品直接剔除,流水线来料,图片不方便提供; 2、目前是人工检测,产能暂未估算,现在想实现自动化代替人工,产能节拍要求4秒/个; 能做的厂家可参与。
我公司现需要购买到刀片自动化成型设备, 1.生产的刀片厚4-5mm,目前是半自动生产的,需要经过加热再成型,一天9小时1万个左右,见附件; 2.现在想购买全新的设备提高效率,产能越高越好; 有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司是做五金加工的,现在需要采购铁制品加工自动化检测设备 1、产品:铁制品,加热过后的,800多度,放在一个位置上,不能倒下来; 2、目前人工操作如附件视频所示,夹子打开料不能倒,冲床才能下来; 3、要求设备在夹子打开时,检测料有没有倒下,倒下即为不合格,需要给个警报; 4、产品直径:14.16.18.20.22.24.26mm都有; 5、要求设备检测效率:20毫秒内,信号数字量; 6、预算1万,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做五金加工的,现在需要采购弹簧自动化检测设备 1、产品:弹簧(如附件图),种类很多,优先考虑解决10款量大常规的; 2、检测产品的外观缺陷(有黑点、残缺等)和尺寸(精度:最小5-10丝); 3、优先考虑振动盘自动化上料,量小的产品可以人工上料+设备检测,检测出不合格品,剔除; 4、实现自动化后,要求设备单天产能在30万件; 5、有能做厂家可进行估价。
我司是做铝铁产品的,现需采购启动轴视觉检测设备。 1、产品为启动轴,可参考附件图片1-3,此类产品共有100多种规格,都需要实现自动检测; 2、现想寻找自动化检测设备代替人工检测,班产量为15000件,需检测产品尺寸和外观(包括产品粗糙度,黑皮,碰伤),尺寸检测的精度要求可参考附件图片4-5; 能做的厂家可直接与我联系详谈,地域不限。
我司是做电子零配件加工的,现在需要改造自动化组装流水线。 1、产品为:非标塑料件,是不规格形状的,产品有6道组装工序,如视频所示; 2、现在有5-6人一条线,效率不固定,装好的产品如图片所示; 3、想实现自动化组装,可以代替或者尽量减少人工,一个工序5秒; 需要有实力厂家联系详谈。
我公司是生产金属制品的,现在需要购买金属圆棒自动化视觉检测、装盒设备, 1.圆棒是金属钼材质,长50mm、直径2-3mm,圆棒的一端镀了镍、长4mm; 2.目前需要离线检测,镀镍的部分是否均匀,不合格的直接剔除,然后自动整理排序装入盒中,要求统一朝向放置,盒子规格120*51*90mm; 3.目前有一个人工,一小时可做3000个,现在想引进自动化设备代替,产能要求一小时1万个; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做齿轮生产的,现在想要采购齿轮自动化检测设备 1、产品:齿轮(如附件所示),需要检测产品尺寸、缺陷和螺纹孔; 2、尺寸主要检测外径90mm内,缺陷检测如瑕疵、划痕等,螺纹孔主要检测有没有漏孔; 3、检测出不合格品需要剔除; 4、检测设备是跟在打标设备后面的,目前打标设备1天打标2万件左右; 5、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做铝铁产品的,现需采购启动轴视觉检测设备。 1、产品为启动轴,可参考附件图片1-3,此类产品共有100多种规格,都需要实现自动检测; 2、现想寻找自动化检测设备代替人工检测,班产量为15000件,需检测产品尺寸和外观(包括产品粗糙度,黑皮,碰伤),尺寸检测的精度要求可参考附件图片4-5; 能做的厂家可直接与我联系详谈,地域不限。
我司现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品是:铝合金件(挤压材料),长度41mm-50mm,宽18mm,厚4.0mm; 2、铝合金件是在冲压好后,需要检测产品的长宽、平整度(附件2是不平整的产品图片)以及需要检测产品表面的瑕疵,包括划痕、缺陷、太厚、太薄的产品都需要剔除出来(参考附件4中的图片); 3、目前厂里都是人工都是人工利用肉眼在进行识别的,有一个人工,一天大概能检测2万片左右; 4、现在想实现自动化操作,类似于与附件3中的设备(考虑利用振动盘上料),不合格的产品直接剔除即可,要求长宽的检测精度在±0.25mm,厚度±0.20mm; 有能做的厂家可直接联系,具体详谈。
我司现在需要帮客户采购自动化视觉检测设备。 1、轴承的直径在5cm-30cm左右,圆形的; 2、主要需要检测轴承的外观以及内表面缺陷,包括划痕、划伤、凹陷、磕碰等,可参考附件图片; 3、目前都是人工在检测的,一天(8小时)能检测500-600个/人; 4、现在想代替人工,要实现自动化检测(在流水线检测或者单独上料再检测都可以),检测出不合格的需要直接进行筛选剔除 ,效率大于人工即可; 5、要求设备内外侧、上下表面都需要检测到,尽量减少人工干预; 有能做的厂家可直接联系,考虑福建省内的厂家参与,后期的项目协议直接和我司签订。
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