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我司是做五金加工的，需要采购摩托车转子自动化检测设备 1、产品：摩托车的转子（如附件图所示），空心的，外径23mm，厚度7-18mm，最重20-30g； 2、需要检测产品的厚度尺寸和表面缺陷，尺寸精度2丝，检测比较明显的缺陷，如缺料、裂纹等； 3、单独检测，目前单天出货量是8万个； 4、意向采购设备可参考附件视频，视频中的设备满足我司的要求； 5、有此设备的厂家可参与。
我公司是销售锂电池材料的，现在需要采购金属制品自动化检测设备； 1，产品是金属件，有700多种型号，尺寸100mm之内，设备最后好通用； 2，主要检测是的产品的外观缺陷：如划痕、划伤、缺口、毛刺等，还需要检测尺寸，精度要求1丝之内； 3，需要在线检测，检测速度每分钟10个左右； 能做的厂家可参与。
我司是做五金冲压产品加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一种铝合金机床冲压件，是长方体，尺寸约80*40*10mm，产品上最多分布有几十个小孔，直径约2--6mm； 2、需要检测每个孔的直径、深度和表面瑕疵，如毛刺、断刀等情况，加工好后直接从机床下料，产能一天300多件，现在是用投影仪看下的，还没详细检测； 3、每个零件每个孔都需要检测，希望实现自动化离线检测，不合格的剔除掉，检测精度精确到0.001mm； 产品保密，厂家联系私下发，优先考虑周边地区，能做的厂家参与。
我司是做压铸件的，需要采购压铸件自动化检测设备 1、产品：压铸件，如附件图所示，产品有大有小，形状不一； 2、需要检测产品的外观缺陷和尺寸，缺陷如气孔、变不变形、缺料等，尺寸精度在0.03mm； 3、在生产线上进行检测，检测出不合格品，剔除； 4、目前产线24小时产能10多万片，实现自动化后，要求设备效率能满足生产； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做陶瓷基板的，现在需要陶瓷基板自动化检测设备； 1，产品是陶瓷基板，有十几种规格，尺寸20*30mm、60*70mm、138*190mm等，产品图片如附件1所示； 2，主要检测的是产品正反两面的缺陷，如裂纹、划伤、凹凸、崩缺等，具体要求：气孔0.1mm以上检出、宽0.5mm长度1.0mm或直径0.3mm伤痕检出、直径0.2mm以上，高度0.1mm以上凹坑检出、长3mm宽0.5mm以上缺损检出、直径0.5mm，高0.05mm黏附检出、0.3mm气泡检出、2-3mm除粉波纹要求检出、0.5mm亮点，黑点要求检出，不合格的直接剔除； 3，需要在线检测，速度要求：小的产品每分钟100片，大的产品每分钟60片； 4，考虑购买多台设备，尺寸相差近的产品需要设备通用，分档外观一体机，类似附件2中的； 5，需要做过类似案例的，能做的厂家可参与。
我司是做钢管加工的，现在需要采购钢管自动化检测设备 1、产品：圆柱钢管，空心的，小件，如附件图所示； 2、需检测产品的内径、外径、内孔径、长度等尺寸，检测部位不一样，精度要求也不一样，最高精度5丝； 3、产品种类有几百种，单批次检测数量不固定，少的1000-2000件，多的7-8万件； 4、在生产线上检测，检测出不合格品，剔除； 5、现在要做自动化检测，要求设备效率越快越好； 6、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做喷码机的，现在需要采购配套的五金件自动化检测设备 1、产品：五金件，如附件图所示，金属的易拉罐，只检测喷码的底部； 2、在生产线上进行检测，检测底部的数字清不清晰、有没有缺失、有没有划痕、瑕疵等； 3、检测出不合格品，剔除，产品重在500g以内； 4、目前产线效率是1分钟300个，实现自动化后，要求设备效率不低于产线效率； 5、我司设备还有塑料件的喷码机，也需要配检测设备，检测要求与五金件一致； 6、能做的厂家可参与。
我司是做五金生产的，需要采购小五金件自动化检测设备 1、产品：小五金件，如附件所示，铁件，直径在3-8mm； 2、需要检测产品的外观缺陷（如附件图2-3，划痕、缺料、碰伤、空壳，没有钢珠的情况）和尺寸（精度正负1丝）； 3、在入库之前进行单独检测，检测出不合格品，剔除出去，目前是人工检，但产品很小，人工容易看的眼花，会漏检； 4、实现自动化后，要求设备1天能检测2-3万个； 5、优先解决外观缺陷的检测，尺寸达不到可以先不考虑，能做的厂家可参与。
我司是做五金加工的，需要采购小五金件自动化检测设备 1、产品：小五金件（如附件图所示），有7-8种，常规长20-30mm，最长铜管在100mm，最重10来g； 2、检测产品的外观尺寸，精度：10丝以内，在包装机的前到进行自动化检测，检测出不合格品，剔除； 3、现单天产能5万件左右，实现自动化后，要求设备检测产能不低于现有产能； 4、最优考虑设备能兼容7-8种的尺寸检测，适当可以考虑一种产品配一台检测设备； 5、能做的厂家可参与。
我司做金属材料加工的，需要采购小金属块自动计数设备 1、产品：小金属块（如附件图1），尺寸：8*8*8mm，10*10*10mm； 2、计数设备参考附件图2，单独计数，将一堆产品（5000-6000个）放入设备，要求设备能准确的计数； 3、单天计数量几万件，设备不是一直使用，需要的时候，人工放料、设备计数即可； 4、能做此设备的厂家可参与。
我司是做机械加工的，现需要铜壳自动视觉检测设备。 1、产品为圆柱型铜制品，长53mm，直径10mm，需要设备自动上料并检测产品外观是否有划痕磕碰，不合格品直接剔除，产品涉密不方便发，可大致参考附件图片； 2、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能节拍要求每分钟不低于200件； 要求厂家有成熟案例经验，有一定规模资质，能做的厂家可参与。
我司是做数控工具的，现需要刀具自动化检测设备 1、产品：三角型的刀具，形状一样，尺寸不同，最大5厘米，最小1.6厘米； 2、主要检测部位，三个角（如附件图圈起所示），检测产品的外观缺陷，如缺口、划痕等； 3、检测出不合格品，剔除，目前生产1天出4000-5000片，平均1天在1000-2000片； 4、现在是人工用10倍放大镜检测缺陷，要设备代替人工，生产线上检测，检测效率高于生产效率； 5、有能做的厂家可联系。
我公司是做铸造件加工生产的，现在需要铁产品自动化检测设备； 1，产品材质是铁的，就一种规格，产品直径为162mm，高度为135mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品表面是否有孔洞，表面是否光滑，是否有砂眼等（可参考附件1所示），检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化，每日产能达到600件，不需要在线检测； 四川有能做的厂家可参与。
我司是做五金配件生产加工的，现在想找钢针自动化视觉检测设备。 1、钢针的直径2mm，长度100mm以内，如视频1、2所示，产品规格比较多，一头有打孔，另一头有凹槽，需要将其整理成顺序一致； 2、现在是人工肉眼看和分方向的，如视频3、4所示，产能一天15--20万根； 3、想找自动化设备上料、检测，可以采用振动盘上料，方向错误的将其拨转正确或者气缸将其弹出，具体看厂家设计和方案，产能越快越好； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做钢管生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、钢管直径有21.3--300多毫米，需要在生产过程中检测管上的一条直缝焊管； 2、直缝的缺陷包括开缝、开裂等部分，暂无图片，大的能一眼看出来，小的有的不明显，最小的缺陷长4-5mm，宽1mm，目前都是人工肉眼看的； 3、想实现自动化检测，不合格的可以发出警报，生产速度一分钟40--100m； 周边地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做木工刀具方面的，现在想找自动化专机检测。 1、产品为：硬质合金圆盘锯，形状大概就是这样，有几十种规格，规格和齿数不同，直径63-550mm，刀头宽度1-7mm，重量在0.025-7Kg不等，如附件所示，刀头两边都会进行刃磨的，打磨前后齿宽20丝； 2、需要检测刀头是否有打磨，是指从钢盘到合金圆盘锯刃口的高度，现在是人工目测看的，产量一天800--1000件； 3、想实现自动化检测，可以采用机械臂上下料，将没有打磨的齿轮刀头识别检测发出预警，产能一天能达到3000更好； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做金属材料的，现需要不锈钢薄片自动化视觉计数设备， 1、产品有两种规格35厘米和30厘米，厚度是0.3毫米左右， 2、现考虑用自动化设备来进行点数，一次点数量不固定，大概都是几十张，点数速度也没有特殊要求， 需要视频中厂家直接联系。
我司是做光学元件的加工生产的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品：隔圈，是五金件，直径7mm-10mm，需要检测隔圈的外观缺陷，包括：缺料、两面是否发白、生锈等情况； 2、目前厂里都是人工在检测的，有2个人工，会存在漏检，不良品可以参考附件图片； 3、现在想实现自动化操作，需要重新上料的（振动盘上料就行），效率越快越好； 有能做的厂家可直接联系，要求设备性价比高。
我司是做五金件的加工生产的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品：射钉，需要检测射钉的外观缺陷以及尺寸检测，缺陷主要包括：钉帽、钉尖是否偏头、杆身是否有压痕，尺寸主要是包括：钉帽的厚度、直径、杆径、杆长等； 2、目前厂里已经有一台视觉检测设备的，可以参考附件视频，2个摄像头，一个垂直、一个横向的对着中心点的（挂200个-300个钉字的钉盘，影响到视觉的判断，会遮挡一部分需要检测的位置，不能360度的进行检测的，背面检测不了），容易存在漏检的情况，目前该设备一分钟能检测400个； 3、现在想重新采购台新的设备，要求检测出不合格的产品要进行剔除，是在线检测的，效率越快越好，漏检率要低； 有能做的厂家可直接联系。
我司是做零件加工的，现在需要自动化视觉定位的设备。 1.产品为：钢板，钢板最大10*10m的，准备将钢板上打的螺钉位置进行视觉定位； 2.螺钉一般是M4，M5规格的，一块钢板上可以打几千个螺钉； 3.目前公司打螺钉定位这方面还没做，需要自动化视觉设备来定位，方便后续工作； 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
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