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所含工艺:
我公司是做五金件制造的,现在需要u型产品自动化去毛刺设备; 1,产品图片及尺寸如附件所示,就一种规格,需要在附件1红色标记处去毛刺,要求:去掉就可以; 2,目前是人工操作的,产能没有统计过,希望实现自动化,考虑自动上料,速度越快越好; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与,最好周六电话沟通。
我司是做金属件的,现需要铝合金外壳自动化去毛刺设备, 1、产品如图所示,图片中产品是加工后成品图片,小的直径100毫米,大的直径500毫米,短的80毫米,长的600毫米, 2、主要就是加工外壁有凹槽的部分,将毛刺切割去除掉就可以, 3、目前产品是人工手动去除毛刺,一天加工三百多个产品, 4、现考虑自动化去毛刺代替人工,最好是带机械手打磨,速度不能低于人工的量,具体看厂家提供的方案, 优先考虑江浙沪厂家,能做的厂家参与。
我公司是做连续电镀的,现在需要导电铜刷自动化生产设备; 1,成品图片如附件1所示,目前还没有开始做,设备到位就开始生产; 2,需要设备将铜丝安装到不锈钢的底座上,然后需要将底座对折将铜丝压进去,最后按照需要的产品长度进行切断; 3,需要类似附件视频2中的设备,视频中的是剪断分开的,现在需要所有的工段都是一体的,每日产能越高越好; 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做五金加工的,现需要购买五金件自动打磨毛刺设备, 1.产品见附件,会有不同尺寸的,最长12cm、厚1cm; 2.现需要打磨产品表面毛刺,目前是手工打磨的效率低,想引进自动化设备代替,打磨光亮平滑即可,后续要镀锌处理的; 3.不考虑机械手,考虑振动研磨的方式,产能暂无具体要求,要看设备的效果; 能做的厂家可参与。
我司是做金属件的,工厂主要是做铝合金制管的,现需要做工厂整厂改造, 1、目前新工厂房有8000个平方,新厂房现在是空的,包含新的设备、上下料、运输流转、工作位置与工作位置之前的连接都需要做规划, 2、厂家需要做过类似工厂改造的经验和案例,厂家需要到现场沟通,厂家优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家联系详谈。
我公司现需要购买铝件自动化去毛刺设备, 1.产品约60*40mm,目前只有一种规格的,需要整个外表面打磨毛刺,打磨平整光滑即可; 2.目前是人工操作的,现在想引进自动化设备代替人工,产能效率越高越好; 暂未提供图片,能做的厂家可直接联系详谈,考虑江浙沪地区厂家。
我公司是做五金制品的,现在需要购买铝板自动化打磨设备, 1.铝板规格200*300mm,小的有100*100mm左右的,厚1.5-4mm,见附件图一; 2.需要打磨铝板正反两面,把表面的氧化层和轻微划伤打磨掉即可,可自动上料、也可以人工上料;产能一天2000-4000件; 3.还有一个小五金件需要去毛刺,见附件图二,长2cm左右,尖的一端需要去毛刺,如果一台设备可以加工这两种产品最好; 能做的厂家可直接联系详谈,优先考虑苏州本地的厂家。
我公司是做机械配件的,现在需要购买螺母自动化打磨设备, 1.螺母是规格较大的,最大直径80-90mm,最小20mm,需要打磨侧面四条边的毛刺,见附件图片; 2.目前是人工打磨的,见附件视频,现在想引进自动化设备代替人工,主要是解决大规格的产品; 产能暂无具体要求,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做铝板生产加工的,现在想要采购铝板自动化打磨设备 1、如附件视频所示,这是我现在的冲产品设备的工作流程,目前是人工在打磨,想要在左边放置去毛刺的自动化打磨设备; 2、产品:铝板,规格:1.5m*1.5m,2mm厚,需要去掉铝板四边的毛刺,不破坏铝板平面,平面要保持本色; 3、我可以实地去考察厂家,最好能有成熟的设备可以介绍沟通,有样机展示运作的厂家最优考虑。 我今年有8万多片铝合金板需要打磨,要求直接跟技术联系,能做的厂家可联系详谈
我司是做铝板生产加工的,现在想要采购铝板自动化打磨设备 1、如附件视频所示,这是我现在的冲产品设备的工作流程,目前是人工在打磨,想要在左边放置去毛刺的自动化打磨设备; 2、产品:铝板,规格:1.5m*1.5m,2mm厚,需要去掉铝板四边的毛刺,不破坏铝板平面,平面要保持本色; 3、我可以实地去考察厂家,最好能有成熟的设备可以介绍沟通,有样机展示运作的厂家最优考虑。 我今年有8万多片铝合金板需要打磨,要求直接跟技术联系,能做的厂家可联系详谈
本公司做铝板材加工生产业务,目前铝板加工后,边部有毛刺,通过人工采用工具打磨,产品规格为3033铝板,厚度2mm,外形最大1500×1800,规格不同,同侧去三边(上、下棱、侧面)。不得损坏铝板表面。想采用自动化去毛刺,能做的厂家请联系。
我司是做机械零件生产、加工的,现需采购自动化去毛刺设备。目前加工好的成品存在毛刺,主要是各个孔的毛刺。采用人工去除毛刺。产品规格多,都是小批量生产。现在想先做一部分产品的自动化去毛刺设备。能做的厂家请联系。
我司是做零部件加工的,现在需要采购自动化生产线。 1、产品:注塑连接件,需要实现自动化插针的折弯、注塑件的装配、成品的耐高压测试,一整套的流程需要实现自动化; 2、目前人工还没有做,计划直接利用自动化完成,产品可参考附件图片; 有能做的厂家可直接联系,项目的启动时间要根据供应商来定,考虑江浙沪地区的厂家参与。
我司是做铝铸件的加工生产的,都是同样的产品的,大小类似于手掌大,主要是把铝铸件的8个边缘的毛刺进行去除,附件一是加工前(带有些毛刺的),附件二是加工后,目前都是人工在进行操作的,可参考附件三视频,一个人8小时能做3000-4000只左右,现在想采购自动化去毛刺设备,有能做的厂家可直接联系,考虑南通附近的厂家参与。
我司是做铜保持架加工制造的,外径最大150mm,宽在40mm以内,加工好后,铜保持架外径和内口的边缘都存在一些毛刺,如附件所示,目前厂里都是人工用修边刀在进行去毛刺的, 一个产品大概需要50秒左右才能完成,目前厂里3个工人一天10小时产能在1800个。现在想代替人工,节拍控制在每件20S以内,考虑物理抛光的方式,有能做的厂家可直接联系,考虑常州附近的厂家参与。
我司是做电动三轮车配件的,现在需要u型丝的一体快速全自动生产线,产品如附件,现在没有人工生产,主要工艺如下,1:下料,2:送料,3:滚丝,4:成型,要求产量一天2万,尺寸:直径10到12mm,长度130到190mm。做过相关案例的厂家和我联系沟通,地域不限。
我有个工厂是做五金加工的,目前扳手打磨抛光是人工操作(来料形式无序摆放),如视频所示,产品材质:四五钢,产品尺寸不一致:最小6厘米,最大30厘米,如图所示,现需要实现自动化,主要是去除产品两头圆头的毛刺、麻点、产品光洁度,要求:每天十小时可以打磨2万只,厂家需要在江苏地区,能做的厂家联系详谈。
我司是做钢丝软管生产的,有厂房,现在需要产品两头倒角去毛刺、倒角等;目前是手动进行倒内角和磨外角,产量13000根/8小时,钢丝软管外径φ6.3,内径φ4.3,长度100mm-500mm 多种规格;现在想采用一种自动倒角去毛刺设备,能做的厂家与我联系,项目落地时间六月份,江浙沪地区能做的厂家可以与我联系详谈。
我司需要采购自动化去毛刺设备,有个产品是铝件,挤压型材,需要进行去毛刺处理(不能有麻点),种类较多,有几十种,都是异型的,尺寸最长400mm,宽度50mm,之前有尝试过振动研磨机操作的(操作下来麻点较多),也试过利用抛光轮打磨(较费人工),现在想实现自动化(不考虑利用机器手操作),设备通用性要强,要求在打磨时不能粗糙,同时又能把毛刺去除,有能做的厂家可直接联系,预算几万。
我司是做电子元件制造的,有个产品是R棒线圈,尺寸:3*12.5,QZY/180级,线径0.45mm,工艺:剥皮经过焊锅锡焊(漆包线是聚脂亚胺漆皮,剥漆部分焊锡后是引脚部分,线圈部分没剥漆经过锡锅后不受影响)—打线圈(20.5圈)—穿磁棒—两头点胶—烘干固化(或者紫外光照干)—出成品。目前打线圈这步是自动化的,后道的穿磁棒、点胶是手工操作的,人工一天(10小时)10000个/人,现在想实现全自动化操作,要求包括打线圈连在一起的整体设备,流水线操作,有能做的厂家可直接联系。
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