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所含工艺:
我司是做金属制品的,现需要金属件自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格,最大直径大概在400-500mm,具体可参考附件; 2、需要设备自动视觉检测产品的内外径尺寸,分两次检测,先检测毛胚尺寸,精度误差要求:0.5-1mm;产品经过加工后,在出厂前再次检测,精度误差要求:0.01mm,不合品警报提醒人工处理; 3、目前是人工上下料检测,可以装输送线来料,每天产能约200-300件,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我司是做搅龙输送机的,现在需要采购搅龙自动化焊接专机 1、焊接产品:搅龙输送机叶片,焊接厚度:8mm以内; 2、目前有20多名人工在焊接,1个人1天能焊接好50-60根成品; 3、实现自动化,要求设备产能最低能与人工持平; 4、要求厂家提供专门焊接搅龙的设备,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做五金加工的,现在需要一种自动化识别、组装的设备。 1、产品为:一体射钉,有10来种规格,如附件1、2所示,产品一般由2个零件组成; 2、产品从输送线出来,需要先进行压装,目前厂里是人工+半自动在做,现有的是振动盘方式,如视频所示,组装过程中噪音太大; 3、想采用自动化设备识别的方式来进行组装,可以根据厂家设计,产能节拍越快越好; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做合金工具生产加工的,现在需要自动化上下料改造设备。 1、产品为:工件,是合金材质的,有多种尺寸规格,差不多都是附件大小; 2、钎焊机回火炉出料段改造,通过输送链下料到框里,会出现磕碰情况,工件表面温度400多度,掉下来会出现裂纹,机器出来的速度较慢,最主要不想让这个工件两个打在一起; 3、现在想在现有抛丸机进料改造,可以降低工人劳动强度上,防止产品掉落碰伤; 洛阳本地能做的厂家与我联系详谈。
我司是做门窗的,现在需要采购自动输送线; 1.产品是门窗,尺寸为1.5m*0.65m,一般重6公斤左右; 2.产品宽度为650mm,预计输送线宽度为800mm; 3.输送长度大概在30-40m长,要求输送速度可以调节; 4.产品是有工人上料的,要求设备完成输送功能即可,输送线要求分为三段; 5.项目地在河南,能做的厂家联系详谈。
我司是做铸铁锻造的,现需采购AGV无人叉车。 1、主要是用于生产车间的搬运,都是平面输送的,输送距离大约为100m; 2、产品是:圆形铸铁(可参考附件图片),规格单一,直径为65cm,厚度7-8cm,是摆放在托盘上的; 3、单件铸铁在60公斤左右,一次一般运送10件,需要agv载重量在600公斤,每天输送量不固定,大约20次左右; 4、希望设备待机时间长; 有次设备的厂家可直接联系,具体详谈。
我司需要采购自动化焊接设备,主要是把304不锈钢螺母和碳钢板焊接在一起,焊完还要自动码垛(50片一垛),螺母是m10的,有各种型号和尺寸的板,但400mm*600mm-1200mm的比较多些,一般采用气体保护焊,也有用氩弧焊和点焊的,我司的想法是:把板材放在工作台上—自动螺母输送机把螺母送到相应的位置—压紧—焊接,现在想采购自动化焊接设备代替人工(单个焊接用时可能比同时焊要费时,如果设备能做成选择性螺母个数焊比较理想),要求是整套的焊接系统,包括焊机,定位工装,变位机等,有能做的厂家可直接联系。
我司是加工五金件的,产品规格重量1-1.5公斤,长度250mm,宽度50mm-60mm不等,如附件所示,现有工人50-80人,月产能两百多万件,我司有专用机床,人工主要负责上下料、输送和理料的工作,为提高产能减少人工,现计划进行五金件自动化生产线改造,要求改造后人工操作为理料和排料,其余为自动化输送和机器人上下料,人工减少至20人,先改造一条产线,单条产线预算70万以内,共有3条产线需要改造,整个项目预算200万以内,具体信息联系详谈。
以下附件是轴承内圈打磨的布局 ①来料必须用托盘方式,机器人一层层拿,一层层发,抓手可以换拿托盘抓手,不要输送机; ②根据布局,托盘每层要摆放25个工件(即:横竖各5个); ③该布局最多可容纳9层放满工件的托盘 。 ④工件由工人摆放在托盘上,并送入布局中的料架位置,同时在布局中空托盘位置,放一个空托盘。 机器人从料架上抓取工件放入机床加工,并把完成后的工件放入空托盘中,当一盘工件全部完成后,机器人自动换抓手(需要配机器人抓手快换,自动换夹具!),从料架区抓取已经取空的托盘(要有抓托盘的抓手!),放入空托盘位置的第二层。 以此,直到工件全部加工完。
非标定制粉面自动称重和输送设备,粉面自动称重然后自动送入模具内,要求出图纸和设备
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