我司是做五金件生产的，现在想要采购中碳合金钢件自动化焊接设备 1、产品：中碳合金钢件（如附件图2所示），规格要求如附件图1所示，焊接附件图3圈起的一圈； 2、目前是人工焊接，主要是焊接貭量不好，焊渣去不干净，产生气孔，缝隙等缺陷； 3、现在要设备代替人工，实现自动化焊接，改善人工焊接的缺陷，要求设备效率越高越好； 4、二保焊效率高点，氩弧焊主要是我们零件的焊缝较宽，能实现的话，都可以考虑。 有能做的厂家可联系详谈

我司是做五金件生产的，现在想要采购中碳合金钢件自动化焊接设备 1、产品：中碳合金钢件（如附件图2所示），规格要求如附件图1所示，焊接附件图3圈起的一圈； 2、目前是人工焊接，主要是焊接貭量不好，焊渣去不干净，产生气孔，缝隙等缺陷； 3、现在要设备代替人工，实现自动化焊接，改善人工焊接的缺陷，要求设备效率越高越好； 4、二保焊效率高点，氩弧焊主要是我们零件的焊缝较宽，能实现的话，都可以考虑。 有能做的厂家可联系详谈

我司是做金属件生产加工的，现在想要采购螺纹组件自动化上下料设备 1、产品：螺纹组件，分内螺纹件、外螺纹件（如附件图2、3所示），最大尺寸 2.5寸； 2、目前数控车床工作（如附件视频3所示），需要人工上下料，现在想要设备代替人工，实现自动化上下料； 3、上料：可以将一筐产品放进去，再一个一个放到夹头里面去； 4、下料：内螺纹的直接抓取下来就行，外螺纹的需要按照顺序一个一个排列摆放（如附件视频2所示）； 5、主要是能将上下料设备与数控车床连接起来，车床工作时间在几十秒到一分钟左右（不同产品加工时长不一），要求设备效率越快越好。 能做的厂家可联系详谈

我司是做五金零件加工的，现在需要自动化上下料机械手。 1.产品为：五金件，有多种类型，最大的3-5cm，最小的3-5mm； 2.现在是人工上下料，如视频所示，产能节拍没有统计； 3.需要2台自动化抓取机械手进行上下料工作，可以代替人工操作，产能节拍暂无要求。 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。

我司是做五金产品生产加工的，现在需要自动化称重贴标、包装的设备。 1.产品为铜线，有几十种规格大小，最小的杯子大小，最大的如图片1货架下方铜线所示； 2.需要把铜线装在箱子里，箱子有几种规格，然后根据产品进行称重装箱如视频1所示； 3.还有一种称重包装方式是铜管绕起来，然后用布进行缠绕包装，如视频2所示，一分钟包装6-7箱； 4.其中一个不干胶标是贴在箱子上面，还有一个标是贴在铜线上，具体包装和贴标要求如图片2、3、4、5所示； 能做的厂家可以与我联系，可到厂里考察，具体详谈。

我司是做五金件加工的，现在需要采购自动化拉丝、抛光设备。 1、产品：铜制的产品，都是平面件，长度50mm，宽度：15mm； 2、目前厂里都是人工在手工在处理的，先把产品进行拉丝、再抛光处理，要达到电镀前的效果（附件1是毛坯件，附件2是成品），人工一天（10小时）能做3000/件； 3、现在想代替人工，要实现自动化操作，上下料人工配合设备即可，类似于附件3中的设备； 有能做的厂家可直接联系，优先考虑江西附近的厂家参与，预算在5万左右（具体的价位可以根据厂家的设备来定）。

我原本是做塑胶厂的，现在开拓行业，做焊接件，需要采购手持激光焊接设备； 1.确定是需要采购的，场地已有； 2.产品如附件图片所示，壁厚为4mm； 3.目前是人工在使用气保焊，效率比较慢，而且不够美观，现在采用激光焊接； 4.希望设备焊接效率高、焊接的牢固美观，减少焊接痕迹，最好板材、管材都可以焊接； 5.项目地在江西，有此设备的厂家联系详谈。

我司是做铜基铜块的，现在需要采购CCD视觉检测设备；1.产品是铜基铜块，产品分三大种类：正方形、长方形、带凸台异形件，产品规格有多种，形状百分之七八十都是正方形或者长方形，是比较规则的，最小尺寸2*2毫米，最大80*80毫米；2.要求设备自动检测长宽高是否合格，产品检测是批量，几个产品不混一起检测；3.精度要求：长宽±0.02mm，高度±0.01mm；4.目前是人工检测，如视频所示，生产机器共有20台，24小时生产一天产能有10万件，5.20×20mm以下的产品自动上下料，20×20mm以上的人工上下料，产品大容易碰磕伤，产品上料时不能是产品磕碰伤、划伤，希望3秒可以检测一个；6.检测出不合格的产品直接剔除或者发出警告人工取料，良品和不良品需要通过两条输送带输出，不良品人工后期还需要返工，也不能磕碰伤；7.项目地在江西省鹰潭市，预算有20-30万，具体可以根据厂家提供的方案来定，能做的厂家联系详谈。

我司是做铝合金制品加工制造的，现在需要采购自动化组装、上下料设备。 1、产品是：铝合金方管（空心管）， 长度30cm，宽度4cm； 2、目前厂里都是人工在操作的，首先需要把方管两端的塑料堵头组装好（堵头尺寸：4cm*2cm）—再上料到简易的钻床里进行加工—下料，可参考附件视频，有4-5个人工，一分钟大概能做2根-3根/人； 3、现在想代替人工，要把“组装、上下料”这两个工序实现自动化操作，效率越快越好； 有能做的厂家可直接联系。

本公司是做液压泵配件生产加工的，需要购买叶片自动化尺寸检测设备，产品尺寸为长7-30cm、宽 8-13cm、厚1-3cm，具体要求有 1：长宽厚都需要检测（多数产品厚度只要求一个尺寸公差）； 2：产品材料GCR15 Hrc 58-64； 3: 产品不得碰伤 ； 4：日产量大概3万片 ； 5：按图纸要求的项目检测，产品公差0.005mm； 能做的厂家可直接联系，优先考虑江浙沪附近的厂家，具体详谈。

我司是做金刚石工具类的，现在需要采购自动化上料、涂胶设备。 1.产品由粉末片和铁片粘贴组成（如图片1），粉末片加工出料形式如视频所示，粉末片尺寸：13*23*2mm，铁片尺寸：13*23*1.5mm。 2.一共有7片粘贴起来（4块粉末片和3块铁片），粘贴形式如图片2所示，中间白色的为铁片，粉末片和铁片都可以用磁铁吸附起来的； 3.现在是人工粘涂，胶水类似502胶水，3个人一小时可以完成3000多片； 4.粉末片是现有冲床冲压上料，铁片可以用振动盘上料，设备涂胶速度要求一小时3800片（单片的）； 项目地在上饶，只考虑广东地区能做的厂家，其他地区不考虑，具体详谈。

现有铜件产品需要自动化加工铣槽、扩孔的设备， 1、产品如附件1所示，附件2是加工前的毛坯，附件3是需要加工铣槽和扩孔。 2、目前有一台半自动化设备在做，节拍一分钟5-6件。 3、需要5台设备，设备的产能节拍一分钟10件左右。 4、每台预算在5万多人民币。 项目比较急，希望1个月能交机。要保证设备稳定性及加工效率，能做的厂家可以与我联系，具体详谈。

我司需要采购自锁紧式缝合线自动化生产线，具体的要求如下： 一、自锁紧式缝合线自产的问题的解决方案 1、作为化学线的线体——高分子线材料 作为自锁紧式缝合线线体原材料，聚对二氧环己酮(PDO)线是从其他厂家购入，应对购入后的聚对二氧环己酮(PDO)进行理化性状试验分析，生物安全性评价分析，降解实验分析等。 2、自锁紧式缝合线的制备装置。 1）可自由切割装置 由于自锁紧式缝合线的结构特殊，目前研究中采取制备的方法有机械切割、激光切割、模型注入、冲压、挤出、化学烛刻等，但考虑到加工的便捷，适用的材料，可操作性，生产效率等方面，目前使用最多的为机械切割法。 自锁紧式缝合的机械制备仪器主要包含三个部分：一个缝合线传输装置也就是牵引部分、一个含刀具的切割装置以及一个夹持和固定装置。这三个部分再与驱动装置相结合，再给予缝合线一定张力的情况下，三部分相互配合运动，而切割出不同几何形态结构倒齿的多齿缝合线。当然，还可在倒齿切割装置上增添切断装置（用于检测到缺陷时切除赃点或缺陷部分）和一个外观检验装置（用于监测有缺陷的倒齿）。 缝合线传输装置、切割装置和夹持固定装置可能被安装到一个基板上，基板则安装在一个机箱内。切割装置可能包括一个超声波振动驱动的刀片，夹持固定装置可以选择性地夹持缝合线，缝合线传输装置可能包括一个为缝合线提供张力的装置。 通过改变刀片的几何形状和控制刀的运动来制备倒齿缝合线，使用这种切割装置生产的倒齿的配置可以是相同的，也可以是随机的。 四种切割方式： 切割时一个自由度来自于刀的运动，两个自由度来自于刀的几何形状； 切割时两个自由度来自于刀的运动，一个自由度来自于刀的几何形状； 切割时三个自由度来自于刀的运动，刀为固定的几何形状； 切割时三个自由度来自于刀的运动，刀为扁平状做“Z”形运动。 此装置可以在缝合线的长度方向上制备六组位于交错位置的倒齿；根据切割方式的不同，每组倒齿的轴向夹角可以为度或度。加抢后切割，然后退抢可以得到呈螺旋状分布的倒齿，根据所需倒齿数目、缝合线原料和直径可以确定加捻的拾回数。 不同形状和结构的刀  2）可加捻切割装置 附件中两个卷轴可以没有扭曲地握持缝合线，也可以通过配置实现加抢和退拾以制备螺旋状分布的倒齿。 3）可旋转切割装置 下图所示装置包括一对喂入和喂出的夹头、一个两夹头之间的握持装置、一个张力装置和一个切割装置。切割装置由三个方向的驱动马达来驱动：第一个方向的马达用于驱动第一个刀具，第二个方向的马达用于驱动第二个刀具，第三个方向的马达用于驱动牵引装置。第一、二个刀具切割缝合线单丝形成倒齿，牵引装置则用于在完成切割后牵引缝合线单丝。两个方向的马达的相对运动的不同配置可以确保形成不同长度、深度和形状的倒齿。此装置在完成倒齿切割后还可以利用一个刀具将单丝切断已形成特定长度的缝合线。 4）振动切割 将振动能量作用于一个切割工具，让切割工具以一定夹角与待切割的缝合线接触，对缝合线表面进行切割，至少形成一个倒齿。切割工具可以是一般刀具，或是旋转的刀具，振动能量可以是超声波能量，通过转换器作用于缝合线。待切割缝合线横截面形状可以是矩形、正方形、圆形、扁平状、星形、八角形、三角形、桃形、箭状、明匙状、椭圆形等，如图所示。 3、切割参数 由于倒齿几何结构和空间构型不同，影响其生物机械性能。倒齿剪切深度，将会直接影响缝合线受力的有效面积，当面积减少时，缝合线的拉伸强力也将减少。需通过有限元分析倒齿的在拉出实验中的受力情况，给出优化建议。 4、自锁紧式缝合线的制备。 单针 倒齿沿缝合线一个方向排布。 双针倒齿沿缝合线两个方向排布的成为双向倒齿缝合线。这种缝合线一半的齿。 面向一个方向，而剩下的一半齿面向相反的方向。 剪切角度、剪切深度、剪切距离。要求自锁紧式缝合线制备装置能操作方便并达到一定的精度；另一方面，以普通医用缝合线为原料，设计自锁紧式缝合线的几何参数，通过自制的自锁紧式缝合线制备装置对其切割，获得自锁紧式缝合线。 我们已有50亩的 在产工厂， 有实力的可以直接来厂详谈，项目地：江西九江。

我司是做铜箔、铜带的生产的，现在需要采购自动化码垛设备。 1、产品：铜带，每卷重量200公斤； 2、目前厂里都是人工利用行车在操作的，有十几个人工，主要是把架子上的铜带搬运、码垛在托盘上（一托放10-15卷不等，每卷中间放一片薄膜），可参考附件视频； 3、现在想实现自动化操作，由设备自动化搬运、码垛，人工配合设备放置薄膜即可； 4、取料点到放置点的距离可以根据设备调节的； 有能做的厂家可直接联系，具体详谈。

现有USB插头零件和铜线需要自动化焊接设备， 1、目前是人工焊接，如附件1、2所示，焊接铜线头部和插头尾部，产能一个人一天1000--3000件。 2、焊接形式为锡焊。 3、设备焊接产能节拍无具体要求，可以取代人工。 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。

我司是做钢带的，现需要钢带自动化激光打标设备， 1、产品尺寸有两种：宽度50毫米，长度177毫米、136毫米， 2、打标位置一致，产品的中心位置， 3、目前人工8小时可以打标2万以上， 4、设备打标速度需要配合冲压机，一片冲压速度在2秒以内， 5、要求产品冲压过后通过输送带输送到打标的指定位置，打标设备可以根据设定自动化定位打标，能做的厂家联系详谈，地域不限。

我个人是做小区围栏的焊接的，目前都是人工手工在进行焊接的，现在想采购自动化焊接设备。 1、围栏的尺寸：高2.7m、长度3.3m、壁厚0.8mm-1.5mm； 2、有20个人工在进行焊接的，焊接工艺：二保焊，焊接的产品可参考附件； 3、人工一天（9小时）能焊接5片/人； 4、点焊、满焊都有涉及到的； 5、现在想采购自动化焊接设备，单独的焊机、自动化焊接机械手都可以考虑的，具体的根据厂家的设备来定，要适用我这边的产品； 有能做的厂家可直接联系，要求厂家的设备质量要好、性价比要高，考虑兰州附近的厂家参与。

我司需要购买摩托车链条组装生产线后自动安装接头装置； 1、有十几条线，长度由自动线设置已经切断，设备需要连接在自动线的后道； 2、主要功能是装附件2箭头所指的连接节，产能没有要求； 场地在江西上饶，供方区域不限，能做的厂家请直接与我联系。

我司是做砂轮的，目前陶瓷磨头装柄是人工操作，柄的形状是圆柱体，两种规格：3毫米和6毫米，长度3.5-4厘米，陶瓷磨头规格种类多，1人人工一天8小时可以做6000个左右，现需要实现自动化代替人工，要求：一台机器上可以完成点胶、装柄、校正同心度，希望一天8小时可以完成30000个左右，能做的厂家联系详谈，地域不限。

我司是做法兰焊接的（在管道上焊接法兰片），可参考附件图片，现在想采购自动化焊接设备代替人工，因口径大小不同，具体的人工操作的效率不好统计（以口径200mm为例，一个人工一天能焊30根管子，也就是60个头），口径最大80mm-600mm，壁厚9mm，材质：碳钢，焊接工艺：二保焊接，要达到20公斤的压力，考虑整体的焊接系统，带定位工装，上下料人工配合，最主要的是能够适用这个产品，国产的设备就可以，有能做的厂家可直接联系（该项目之前发布过，一直没有找到合适的厂家，现在想再看看其他能做的厂家）。