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所含工艺：
我司是做塑料件的，现需要塑料件自动化检测设备， 1、塑料件规格种类比较多，大概有几十种，长度最大在1米内，宽度最大在40-50厘米，产品如图所示， 2、主要是检测产品尺寸的长、宽、高，精度误差控制在50丝以内，设备最好也能检测外观缺陷，如缺料、损伤、划伤等， 3、产品是抽检，人工上料到检测设备完成检测就可以，一天大概抽检200件左右， 优先考虑广东地区厂家，能做的厂家参与。
我司是做五金制品的，现需要陶瓷圆柱体自动化检测设备， 1、陶瓷圆柱体尺寸：长度100mm、直径13 mm， 2、主要是检测产品外观缺陷，如图1、2、3、4、5所示，产能每天检测量3万个左右， 3、考虑离线检测，产品是在动态下一边旋转一边检测，转一圈按照1s来算，目前按照需求拍照频率可能要求要高，具体看厂家提供的方案， 厂家需要在广东地区，需要做过类似案例，能做的厂家参与。
我司是做塑料件加工的，现需要酒瓶盖自动化视觉检测组装设备， 1、酒瓶盖常规是由6个零部件组成，产品有不同的种类和规格，有塑料盖、铝塑盖、铝盖，产品保密不能提供图片和视频， 2、现在产品是新厂规划新项目，组装时需要做到无尘状态，设备通用性高一些，设备一分钟可以组装90个， 3、设备需要做成流水线式，首先是通过视觉检测检测各个零部件的外观，外观缺陷包含：划痕、注胶不全、脏污等，检测完成之后设备自动化压装组装完成，组装好的成品还需要再检测下外观缺陷，如：少件、压装是否到位、有无脏污毛发等，具体看厂家提供的方案， 厂家需要做过类似案例，可以提供相关案例，能做的厂家参与。
我司是做齿轮的，现需要齿轮自动化检测设备， 1、常规齿轮大概有20-30种，直径尺寸范围在10-70毫米，量大的直径在30-50毫米，如图2、3所示， 2、主要是检测齿轮外观缺陷，如：凹坑、麻点、斜纹、磕伤，如图1所示， 3、现需要离线检测，一个月量大的时候检测量在20-30万，速度看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我公司是做液压机械及配件的，现在需要液压管件自动化检测设备； 1，产品是液压管件，规格很多，最大长度150mm、管径40mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品内孔通否、外轮廓尺寸（斜面尺寸、凹槽尺寸等），精度误差正负5丝，检测出的不合格品发出警报或者剔除； 3，目前是人工进行操作，现在考虑购买设备，每日产能2万以上，后续人工上料或者自动上料都可，最好实现自动上料，需要设备通用； 4，预算5-6万； 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做齿轮生产的，需要采购半导体管自动化检测设备 1、产品：半导体管，非金属件，小型的，如附件图所示，直径：3mm，长度：2.5-3cm； 2、需要检测产品内外壁是否有裂纹，主要是内壁的缺陷； 3、单独检测，检测出不合格品，剔除； 4、实现自动化后，要求单天产能1000-2000件； 5、能做的厂家可参与。
我司是做五金橡塑制品生产的，想找自动化视觉计数包装设备。 1、产品是橡胶件，有几千种类型，大小长短尺寸不一，需要将产品装袋包装封口，袋子长宽100--300mm左右； 2、主要是将单款产品单独包装，都是按数量装的，多的装300、500不等，见视频1所示，现在是人工包装的，产品种类不一包装数量也不固定； 3、希望实现自动化识别计数包装，识别数量要准确，类似视频2上这种设备，袋子和产品大小可调，速度越快越好； 要有类似案例或者标准机的，不接受定制，广东地区能做的厂家参与。
我公司是做塑料件的，现在需要塑料件自动化视觉检测设备； 1，产品是塑料件，有几十种规格，不规则的，最大长宽70*30cm； 2，主要检测的是产品的外观缺陷，如划痕划伤、缩水、黑点、毛刺、胶口没有修平整等，检测出的不合格的剔除，需要离线检测； 3，目前是人工操作的，每日产能1-2万个，希望实现自动化，速度暂无要求，看厂家方案，最好厂家实地考察； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件、五金配件的，现在需要橡胶件自动化视觉检测设备； 1，产品是橡胶件，有上百种规格，最大直径6cm左右，图片如附件所示； 2，主要检测的是产品的外观缺陷，如毛刺、划痕划伤、缺料等，检测出的不合格的直接剔除； 3，考虑人工上料检测，速度暂无要求，需要设备通用； 周边能做的厂家可参与。
我司是做五金产品生产的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是钢针配件，见附件1所示，良品和不良品总长以及两边的折弯长度会有轻微不同，不良品两边长度26.31mm，外径1.18mm； 2、现在产品生产量一天有几百万个，也有自动化设备在检测，但是检测效果不好，速度也慢； 3、希望实现自动化在线检测剔除，类似视频1、2上这种设备，不良品规格只有一种，检测分选精度要求误差正负0.2mm，最少一分钟150个； 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做五金制品、塑胶制品、电子产品的，现在需要日用品工具自动化检测设备； 1，产品是日用品工具（锅碗瓢盆都有），有五金件、塑胶件、硅胶件等，规格种类很多，最大长度50cm左右、小的5cm左右； 2，主要检测的是产品的外观缺陷，如划痕、划伤、缺胶、毛刺等，尺寸的话如果能一起实现最好（一般尺寸都正确的），主要是需要检测外观缺陷，检测出的不合格品直接剔除； 3，目前是人工进行操作的，每日产能5000件以上，希望实现自动化，需要在线检测； 4，后续需要实地考察，广东能做的厂家可参与。
我公司是生产螺母的，现在需要螺帽外壳自动化检测设备； 1，我们有一款螺帽外壳和螺纹内牙需要检测，产品图片如附件所示，内径12.1-12.3mm之间； 2，主要检测的是产品是否有划痕、缺料、有没有牙纹等，参考附件1、2、3所示，附件4为合格的产品，检测出的不合格的需要剔除，需要在线检测； 3，目前是人工操作的，希望实现自动化，每日产能要求：1万个左右； 浙江能做的厂家可参与，最好是宁波慈溪这边的，需要厂家售后服务好。
我公司是做摩托车发动机零件制造的，现在需要铝合金件自动化视觉检测设备； 1，产品材质是铝合金的，规格很多，20种以上，最长500mm，最宽200mm； 2，主要检测的是产品的外观缺陷：划痕划伤、沙孔沙眼、漏加工等，产品上面烤漆过的，最好还需要检测颜色色差，检测出的不合格的产品剔除或者发出警报； 3，目前有3个人工进行操作，每人检测一个面的缺陷，10秒左右检测完成一个，希望实现自动化，在线检测怕灯光会影响检测效果，在线或离线检测都可以考虑，主要看效果； 广东能做的厂家可参与。
我司是做五金件的，现需要螺丝、脚垫自动化检测设备， 1、产品规格种类比较多，常规尺寸300x300毫米，最大的可能有400x600毫米， 2、主要是检测产品上的螺丝和脚垫是否有缺失，如图所示， 3、需要直接在流水线在线检测，产线速度一分钟大概十几个，产品不同速度不固定，检测出的不良品发出警报， 优先福建地区厂家，能做的厂家参与。
我司是做塑胶制品的，现需要橡胶件自动化检测设备， 1、树脂砂轮尺寸有3种，最大尺寸在200*110毫米左右， 2、目前是两名人工在检测，如视频3所示，检测速度慢，产量不固定， 3、现需要设备自动化检测代替人工，主要是检测切割好的树脂砂轮和橡胶件粘合是否牢固，如视频1、2所示，速度看厂家提供的方案， 厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家参与。
我公司是做压铸件的，现在需要压铸件自动化检测设备； 1，产品是压铸件，材质是铝合金的，量大的有10种规格左右，长度15cm左右，宽度一般6-7cm； 2，主要检测的是产品的外观缺陷，如划痕、划伤、缺料、毛刺等，还需要尺寸检测，精度要求正负2丝； 3，目前是人工进行操作，产品清洗出来后输送过来在线检测，希望实现自动化，检测速度越快越好，看厂家方案； 周边能做的厂家可参与。
我公司是做食品用塑料包装容器工具制品生产的，现在需要饮料瓶盖自动化检测设备； 1，产品是饮料瓶盖，材质是聚丙烯（PP），底部（最长外径）39.65mm*顶部36.40mm*高27.25mm，图片见附件（附件2缺胶，附件3毛刺）； 2，主要检测的是产品是否有缺胶、黑点和毛刺等，检测出的不合格品需要剔除； 3，需要在线检测，制盖速度是200个每分钟，希望配置400个每分钟左右的有效筛选设备； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司现在需要钢梁自动化视觉检测设备； 1，产品是钢梁，结构件，最长十几米，最短5m多，最大口径（截面边长）700mm、小的口径20mm； 2，主要检测的是产品表面缺陷，是否有裂纹、是否有碰伤，能实现尺寸检测最好，精度误差正负0.1毫米，检测出的不合格的发出警报、最好能标记出缺陷位置； 3，目前是人工肉眼看的，产能不定，看订单，每月大致几百根，希望实现自动化，在线、离线检测都可以考虑，看厂家方案； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做橡胶产品生产的，想找自动化上下料、检测、包装设备。 1、产品是橡胶条，有多种规格，最大尺寸长度4-5m，宽40mm，高20mm，总重量5公斤； 2、注胶机我们可以更改为连续注胶机，类似附件和视频机器，现在是10人加上辅助人员16人操作的； 3、希望能实现机器手臂能抓取：第一部抓取一条或者多条的头部放入指定模具中，注胶机加热170秒后取出即可，前段为挤出机出料为100m或者更多。第二步是要裁断固定尺寸。第三部结角（这个位置需要机器手）。第四部检查尺寸（检查的话主要是条子尺寸长短，每个条子误差在正负20mm）。第五部包装。这是基本流程； 检测和包装最好也能实现自动化，具体厂家联系详谈，最好面谈，能做的厂家参与。
我公司是做轴承、齿轮和传动部件制造的，现在需要轴承自动化检测设备； 1，产品是轴承，规格很多，外径50-300mm； 2，主要检测的是外观缺陷：划痕、划伤等，还需要尺寸检测，精度要求正负1丝，检测出的不合格的剔除或者发出警报； 3，目前有检测设备也有人工在检测，现在想再购买检测设备，价格和稳定性和之前的设备对比一下； 4，考虑重新上料检测或者在线检测，看稳定性，目前大的产品每日产能几百个，小的产品5000-6000个，后续设备速度越快越好； 周边能做的厂家可参与。
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