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所含工艺:
我司是做塑料件的,现需要塑料件自动化检测设备, 1、塑料件规格种类比较多,大概有几十种,长度最大在1米内,宽度最大在40-50厘米,产品如图所示, 2、主要是检测产品尺寸的长、宽、高,精度误差控制在50丝以内,设备最好也能检测外观缺陷,如缺料、损伤、划伤等, 3、产品是抽检,人工上料到检测设备完成检测就可以,一天大概抽检200件左右, 优先考虑广东地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做五金制品的,现需要陶瓷圆柱体自动化检测设备, 1、陶瓷圆柱体尺寸:长度100mm、直径13 mm, 2、主要是检测产品外观缺陷,如图1、2、3、4、5所示,产能每天检测量3万个左右, 3、考虑离线检测,产品是在动态下一边旋转一边检测,转一圈按照1s来算,目前按照需求拍照频率可能要求要高,具体看厂家提供的方案, 厂家需要在广东地区,需要做过类似案例,能做的厂家参与。
我司是做塑料件加工的,现需要酒瓶盖自动化视觉检测组装设备, 1、酒瓶盖常规是由6个零部件组成,产品有不同的种类和规格,有塑料盖、铝塑盖、铝盖,产品保密不能提供图片和视频, 2、现在产品是新厂规划新项目,组装时需要做到无尘状态,设备通用性高一些,设备一分钟可以组装90个, 3、设备需要做成流水线式,首先是通过视觉检测检测各个零部件的外观,外观缺陷包含:划痕、注胶不全、脏污等,检测完成之后设备自动化压装组装完成,组装好的成品还需要再检测下外观缺陷,如:少件、压装是否到位、有无脏污毛发等,具体看厂家提供的方案, 厂家需要做过类似案例,可以提供相关案例,能做的厂家参与。
我司是做齿轮的,现需要齿轮自动化检测设备, 1、常规齿轮大概有20-30种,直径尺寸范围在10-70毫米,量大的直径在30-50毫米,如图2、3所示, 2、主要是检测齿轮外观缺陷,如:凹坑、麻点、斜纹、磕伤,如图1所示, 3、现需要离线检测,一个月量大的时候检测量在20-30万,速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我公司是做液压机械及配件的,现在需要液压管件自动化检测设备; 1,产品是液压管件,规格很多,最大长度150mm、管径40mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品内孔通否、外轮廓尺寸(斜面尺寸、凹槽尺寸等),精度误差正负5丝,检测出的不合格品发出警报或者剔除; 3,目前是人工进行操作,现在考虑购买设备,每日产能2万以上,后续人工上料或者自动上料都可,最好实现自动上料,需要设备通用; 4,预算5-6万; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做齿轮生产的,需要采购半导体管自动化检测设备 1、产品:半导体管,非金属件,小型的,如附件图所示,直径:3mm,长度:2.5-3cm; 2、需要检测产品内外壁是否有裂纹,主要是内壁的缺陷; 3、单独检测,检测出不合格品,剔除; 4、实现自动化后,要求单天产能1000-2000件; 5、能做的厂家可参与。
我司是做五金橡塑制品生产的,想找自动化视觉计数包装设备。 1、产品是橡胶件,有几千种类型,大小长短尺寸不一,需要将产品装袋包装封口,袋子长宽100--300mm左右; 2、主要是将单款产品单独包装,都是按数量装的,多的装300、500不等,见视频1所示,现在是人工包装的,产品种类不一包装数量也不固定; 3、希望实现自动化识别计数包装,识别数量要准确,类似视频2上这种设备,袋子和产品大小可调,速度越快越好; 要有类似案例或者标准机的,不接受定制,广东地区能做的厂家参与。
我公司是做塑料件的,现在需要塑料件自动化视觉检测设备; 1,产品是塑料件,有几十种规格,不规则的,最大长宽70*30cm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如划痕划伤、缩水、黑点、毛刺、胶口没有修平整等,检测出的不合格的剔除,需要离线检测; 3,目前是人工操作的,每日产能1-2万个,希望实现自动化,速度暂无要求,看厂家方案,最好厂家实地考察; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件、五金配件的,现在需要橡胶件自动化视觉检测设备; 1,产品是橡胶件,有上百种规格,最大直径6cm左右,图片如附件所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如毛刺、划痕划伤、缺料等,检测出的不合格的直接剔除; 3,考虑人工上料检测,速度暂无要求,需要设备通用; 周边能做的厂家可参与。
我司是做五金产品生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是钢针配件,见附件1所示,良品和不良品总长以及两边的折弯长度会有轻微不同,不良品两边长度26.31mm,外径1.18mm; 2、现在产品生产量一天有几百万个,也有自动化设备在检测,但是检测效果不好,速度也慢; 3、希望实现自动化在线检测剔除,类似视频1、2上这种设备,不良品规格只有一种,检测分选精度要求误差正负0.2mm,最少一分钟150个; 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做五金制品、塑胶制品、电子产品的,现在需要日用品工具自动化检测设备; 1,产品是日用品工具(锅碗瓢盆都有),有五金件、塑胶件、硅胶件等,规格种类很多,最大长度50cm左右、小的5cm左右; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如划痕、划伤、缺胶、毛刺等,尺寸的话如果能一起实现最好(一般尺寸都正确的),主要是需要检测外观缺陷,检测出的不合格品直接剔除; 3,目前是人工进行操作的,每日产能5000件以上,希望实现自动化,需要在线检测; 4,后续需要实地考察,广东能做的厂家可参与。
我公司是生产螺母的,现在需要螺帽外壳自动化检测设备; 1,我们有一款螺帽外壳和螺纹内牙需要检测,产品图片如附件所示,内径12.1-12.3mm之间; 2,主要检测的是产品是否有划痕、缺料、有没有牙纹等,参考附件1、2、3所示,附件4为合格的产品,检测出的不合格的需要剔除,需要在线检测; 3,目前是人工操作的,希望实现自动化,每日产能要求:1万个左右; 浙江能做的厂家可参与,最好是宁波慈溪这边的,需要厂家售后服务好。
我公司是做摩托车发动机零件制造的,现在需要铝合金件自动化视觉检测设备; 1,产品材质是铝合金的,规格很多,20种以上,最长500mm,最宽200mm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷:划痕划伤、沙孔沙眼、漏加工等,产品上面烤漆过的,最好还需要检测颜色色差,检测出的不合格的产品剔除或者发出警报; 3,目前有3个人工进行操作,每人检测一个面的缺陷,10秒左右检测完成一个,希望实现自动化,在线检测怕灯光会影响检测效果,在线或离线检测都可以考虑,主要看效果; 广东能做的厂家可参与。
我司是做五金件的,现需要螺丝、脚垫自动化检测设备, 1、产品规格种类比较多,常规尺寸300x300毫米,最大的可能有400x600毫米, 2、主要是检测产品上的螺丝和脚垫是否有缺失,如图所示, 3、需要直接在流水线在线检测,产线速度一分钟大概十几个,产品不同速度不固定,检测出的不良品发出警报, 优先福建地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做塑胶制品的,现需要橡胶件自动化检测设备, 1、树脂砂轮尺寸有3种,最大尺寸在200*110毫米左右, 2、目前是两名人工在检测,如视频3所示,检测速度慢,产量不固定, 3、现需要设备自动化检测代替人工,主要是检测切割好的树脂砂轮和橡胶件粘合是否牢固,如视频1、2所示,速度看厂家提供的方案, 厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家参与。
我公司是做压铸件的,现在需要压铸件自动化检测设备; 1,产品是压铸件,材质是铝合金的,量大的有10种规格左右,长度15cm左右,宽度一般6-7cm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如划痕、划伤、缺料、毛刺等,还需要尺寸检测,精度要求正负2丝; 3,目前是人工进行操作,产品清洗出来后输送过来在线检测,希望实现自动化,检测速度越快越好,看厂家方案; 周边能做的厂家可参与。
我公司是做食品用塑料包装容器工具制品生产的,现在需要饮料瓶盖自动化检测设备; 1,产品是饮料瓶盖,材质是聚丙烯(PP),底部(最长外径)39.65mm*顶部36.40mm*高27.25mm,图片见附件(附件2缺胶,附件3毛刺); 2,主要检测的是产品是否有缺胶、黑点和毛刺等,检测出的不合格品需要剔除; 3,需要在线检测,制盖速度是200个每分钟,希望配置400个每分钟左右的有效筛选设备; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司现在需要钢梁自动化视觉检测设备; 1,产品是钢梁,结构件,最长十几米,最短5m多,最大口径(截面边长)700mm、小的口径20mm; 2,主要检测的是产品表面缺陷,是否有裂纹、是否有碰伤,能实现尺寸检测最好,精度误差正负0.1毫米,检测出的不合格的发出警报、最好能标记出缺陷位置; 3,目前是人工肉眼看的,产能不定,看订单,每月大致几百根,希望实现自动化,在线、离线检测都可以考虑,看厂家方案; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做橡胶产品生产的,想找自动化上下料、检测、包装设备。 1、产品是橡胶条,有多种规格,最大尺寸长度4-5m,宽40mm,高20mm,总重量5公斤; 2、注胶机我们可以更改为连续注胶机,类似附件和视频机器,现在是10人加上辅助人员16人操作的; 3、希望能实现机器手臂能抓取:第一部抓取一条或者多条的头部放入指定模具中,注胶机加热170秒后取出即可,前段为挤出机出料为100m或者更多。第二步是要裁断固定尺寸。第三部结角(这个位置需要机器手)。第四部检查尺寸(检查的话主要是条子尺寸长短,每个条子误差在正负20mm)。第五部包装。这是基本流程; 检测和包装最好也能实现自动化,具体厂家联系详谈,最好面谈,能做的厂家参与。
我公司是做轴承、齿轮和传动部件制造的,现在需要轴承自动化检测设备; 1,产品是轴承,规格很多,外径50-300mm; 2,主要检测的是外观缺陷:划痕、划伤等,还需要尺寸检测,精度要求正负1丝,检测出的不合格的剔除或者发出警报; 3,目前有检测设备也有人工在检测,现在想再购买检测设备,价格和稳定性和之前的设备对比一下; 4,考虑重新上料检测或者在线检测,看稳定性,目前大的产品每日产能几百个,小的产品5000-6000个,后续设备速度越快越好; 周边能做的厂家可参与。
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