我司是一家主要是做家居用品的公司，我们的产品全部出口欧洲、美国，中东地区，国内有三家工厂，现美国有儿童彩蛋项目需要购买儿童彩蛋自动化分拣、装袋、包装设备；1、一袋48个蛋，每个袋子有6种颜色，每种颜色8个球，共有7台注塑机（一台是备用的），6台注塑机分别生产6种不同的颜色，每7秒一模，一模有16个玩具蛋，需要把不同的几种颜色的蛋按同样的数量混在一起（注塑机下来的玩具蛋已经有装置将他组装好，组装好的玩具蛋会输送到储料仓），然后在装入塑料袋，再装箱；2、图1袋子是我们之前实验的，几种颜色不够齐全，实际上每一个袋子里有六种颜色，每个袋子有48个蛋，从40袋、48袋装入一个外箱，袋子尺寸465mm*210mm；3、之前找过别的工厂设计过，但是那个厂家的技术不够，项目做失败了，所以我们想找自动化技术更精湛、实力强、做过类似自动化设备厂家（不考虑二手厂家）；4、最好是华南厂家，因为我们在华南，比较方便去现场沟通；如果厂家没有设备出口资质，可以我司负责运输出口，能做的可联系我。

我司是做器材加工生产的，现在需要折弯机自动化上下料设备。 1、目前工厂内有的折弯机：上动式1台，其余都是下动式，如图1、2、3、4、5、6、7所示， 2、折弯产品种类较多：代表性的图纸如图8、9、10、11、12、13所示， 3、先将原有的折弯机做改造实现自动化上下料，然后在购置相应的折弯机来配套日产2万的产能需求，能做的厂家联系详谈

我司是做学校公寓家具床类的产品，现在需求自动化焊接机械人；1.我司主要承包学校的钢制床的，产品一般是按工程订单生产，一批次一批次的定制，每批次的尺寸高度在1850-1950之间，宽度在800-900mm之间（产品款式基本都是相差不大的）。2.材质是碳钢的，壁厚一般都是1.2mm；3.目前人工都是气保焊的，焊工有50-60人，自动化也要求是气保焊，4.希望人工负责上料到指定夹具，设备自动化焊接，提高产能，减少人工；5.目前每年销售量有10万套；6.项目急希望年前可以定下来，机器人考虑使用进口机器人，对厂家没有特殊资质要求，最好做过类似案例，能做的厂家联系详谈。

我司是做相框生产的，现需要购买镜框自动化组装线， 1、目前镜框组装都是人工操作，如视频所示， 2、产品尺寸与节拍如附件一所示， 3、镜框产线流程如附件二所示， 4、项目已启动，预算投入在百万左右，能做的厂家联系详谈。

我司是做五金件生产的，现在需要采购螺栓自动化识别、上料设备1、产品：螺栓（如附件所示），材质：碳钢，不同品种的产品规格尺寸也不同，直径6到12mm，长度50到100mm；2、目前有20台搓丝机，一台机器配一名人工上料，搓丝机可以根据更换模具来加工不同规格的产品（产品批量生产，一般一天换一次模具）；3、产品是乱序的状态（一筐中只有一个型号的螺栓），需要设备通过视觉引导抓取，给螺纹搓丝机上料，上料精度在±0.1毫米，4、设备抓取零件的固定位置、以固定姿态上料，实现自动化后，要求设备3s完成1件产品。考虑使用国产机器人上料，一名人工一年工资在10万左右，考虑设备能两年回本，做过类似案例的厂家联系详谈。

我司是做五金制品生产加工的，现需要购买自动打磨抛光设备；1、产品材质都是锌合金，附件2-3图片只是我们其中一部分比较典型的产品，先做其中几种大批量产品，主要是打磨平面和周边毛刺；2、现在是人工打磨毛刺、披锋（如附件1视频），砂光前和砂光后如图所示3、4、5、6，有20人左右，砂纸的规格有180目、200目，300目以上都有，只有一部分砂光之后再去抛光，目前将砂光工序与抛光工序分开（方案可以连砂光，抛光一齐做，另一方案可以分开做，这个可以细谈），一个月大概有100万的订单，想找自动化打磨设备， 3、先做一条产线看使用效果，优先考虑自动化上下料、机器人打磨（如果有好的别的打磨方式也可以考虑），打磨没有精度要求，平滑不划手即可，打磨速度跟进厂家提供的方案来定，4、初步预算50-60万，优先考虑广东厂家，其他地区只要效率、品质能确保也可以联系，能做的厂家可以现场考察

我司是做五金件的加工生产的，现在需要采购自动化输送、翻转设备。1、产品是：圆形的铁件，单个最重在5.5公斤；2、目前厂里的操作可参考附件2视频，现在想要利用类似附件1视频中上料机构方式，把我司的工艺流程进行改造，要求实现自动化输送、翻转（180度）即可（其余的功能不需要考虑）；3、项目需要招标，厂家注册资质需要200万以上，设备需要明年初能落地，要求厂家的设备要成熟，有能做的厂家可直接联系

我司是做五金件生产的，现在想要采购五金件自动化分装设备1、产品：五金件，如：螺丝、螺母、垫片、螺帽等，产品品种很多，比普通五金件大（可参考附件图1、2）；2、目前产品是人工包装，一个月订单量有5万-6万（多品种交叉做的），3、先考虑做常规5种标准件包装，将一箱螺丝放入设备，设备能按照袋装数量进行分装（如10个螺丝装一袋），同一种类的产品进行分装，包装方式可以将自封袋改为薄膜热封，具体设备操作可参考附件视频；4、要求厂家设备能实现我司产品按数量分装的要求，设备效率需与厂家直接沟通联系。优先考虑江浙沪地区，设备投入可以考虑20-30万，具体看厂家提供的方案和效果，能做的厂家可联系详谈，厂家可以现场考察。

我司是做五金件生产的，现在想要采购AGV小车1、产品：金属件，袋装，1袋重100公斤左右，托盘尺寸550*410㎜；2、每次拉一个区的产量需求量，小车要能载重300公斤。3、每组机器有小车停靠点，到机器旁边时合成工自己卸货。4、到后装小车可以自动取货，它能识别每个区域，每组设备需要的物料。5、小车上要有每组机器的用料信息。6、可以接收每组机器合成工呼叫送货，也要能接收后装人员的指派，送到哪组机器。7、小车到目的地后，合成工取完货，合成工可以让小车回去。8、小车具备自主到充电站给自己充电的功能。9、每天8小时大概搬运十多次，暂无附件提供（有保密协议），供应商最好能现场考察，先做一条线看使用效果，优先考虑河南附近的厂家，别的地区厂家售后有保障也可考虑，预算根据厂家提供的方案来定，能做的厂家可联系详谈。

我司是做相框生产加工的，现在想要采购相框自动化组装设备1、产品：相框，主要由玻璃、粉纸、背板、卡扣、外包装盒5个部分组成，产品规格挺多的，可以先做三种玻璃常规规格：4*6cm，5*7cm、8*10cm；2、组装流程：第一步将玻璃贴合好粉纸，第二步玻璃粉纸贴合好背板，第三步在合成的产品上加上4个卡扣，第四步将装好卡扣的产品放入外包装盒，第五步在包装盒两边加上胶水，第六步粘好包装盒，完成包装（具体操作流程如附件视频所示）；3、目前是人工在组装，大概有30-40人，1个人1小时可组装180个，实现自动化之后，要求设备在保证质量方面，组装效率越快越好。预算根据厂家提供的案例来定，能做的厂家可联系详谈

我司是做医疗器械产品的，现在需要采购自动化组装的设备，1、产品为五金件，由两根钢管（一个带白头，一个不带，如视频1所示）和螺钉组成，钢管长450mm，直径6mm左右，如图片1所示。钉子长5mm，钉底部直径5mm，如图片2所示。2、先把带白头的管插进另一根管中，不带白头的管中焊接有导程弹簧，钉子就是沿着导程弹簧一个一个旋进去，带白头的管前面是分叉的，分叉正好夹住钉子上的小翅膀，旋转白色的头就可以把钉子旋进去了，一个钢管要装30个螺钉。装50根产品中会有一根出现卡钉的情况，3、现在是人工组装，有6个人在操作，一个人3秒钟可以旋转一个螺钉，如视频2所示。4、考虑人工辅助上料，设备自动化锁螺丝，操作速度一个螺丝1.5秒左右，单台设备不需要太复杂，大概需要10台设备。厂家具有一定实力，能做的厂家可以与我联系，具体详谈。

我司主要是做五金产品的，现需要螺丝自动化上料设备，1、螺丝尺寸一致，如图所示，2、网板大小尺寸不固定，常规尺寸500毫米*500毫米（后期可以根据厂家提供的方案来定尺寸），网板孔径是5毫米，3、目前螺丝插入网板孔中是人工操作，如视频1所示，一天8小时可以放入11000个螺丝以上，4、现需要实现自动化上料螺丝到网板孔中，类似视频2中所示，要求6-8个小时可以放入70000个螺丝（一年大概有450万个螺丝），5、优先考虑江浙沪地区，能做的厂家联系详谈。

我司是做管件加工的，现需要优化产线；1.产品是马钢管件，产品磨损情况可以参考附件图片，生产运输过程可以参考附件视频；2.目前是自动化产线，管件在运输过程中容易发生碰撞损坏，如加工过程中的踫撞、清洗过程中的摩擦、入防锈油过程的摩擦，都会造成表面损伤；3.需要改造的有输送线、输送清理线、清洗机、入油机、甩干机，设备的要求就是减少工件的表面产生过度的摩擦和损伤；4.有能做的厂家联系沟通，项目地在山西。

我司是做金属制品制造的，现在需要采购自动化视觉检测、排序设备。1、产品是：35达因笔，产品在高速冲压模具之后，输送到自动化清洗线（产品有方向要求），清洗之后，需要自动检查尺寸、外观、排序，产品每个月产量要达到1000万只；2、我司计划3个工厂生产此产品（参考附件图片），每个产品3条线，总共9条线，初步预算在几千万人民币3、现在想找一个厂家实现自动化视觉检测、排序（主要就是检测外观的缺陷、划痕、划伤等，以及不符合完好成品的尺寸），检测出不合格的要进行自动剔除；有能做的厂家可直接联系，要求和厂家详细沟通项目细节（项目很靠谱），厂家尽快提供方案以及报价，优先考虑苏州地区的厂家参与。

我司是做便利连锁的，现需要商品自动化识别、上下料设备，1、设备主要是用于仓库二次运输贴标，贴标流程如图所示，其中3.1和3.2需要实现自动化操作，2、目前产品是人工去摆放，每次操作的时候只针对一个sku，3、现要求通过设备将商品一个一个提取（产品是无序摆放的），视觉系统需要对每个sku抓取的位置改变（判断商品，去获得抓取位置），然后抓取有序的放在一个输送带，进入下一个工序，4、识别抓取1-3秒完成一个 ，能做的厂家联系详谈，地域不限。5，有4条线技改，初步预算在200万人民币左右，价格还可以谈

1.我司是做汽车零件部件内外饰零件，主要包括铝合金外饰件，比如铝合金装饰条、三角窗饰条、行李架等产品，现在需要自动化抛光打磨设备；2.产品有多种规格，一种是直条类的产品，长度900-1200MM左右，宽度20-30MM左右，主要是打磨端头，另一种是带弧度的饰条，长度短的700-800MM，长的1200-1400MM，宽度算上弧度150-500MM；3.每批产品在机加工过程中会造成划伤、毛刺、橘皮等，所以需要进行表面处理前进行打磨，使表面打磨的更光滑一些，打磨前如附件图片所示；4.型材有一定的厚度，打磨时有一定的范围要求；5.现在有自动冲切线，产品从冲切线下来之后人工码料，到打磨车间进行人工打磨，然后到表面处理车间做后道工序；6.人工打磨速率一般30s一件（一个件两个头），一小时能做到100-120件，不同规格的产品效率不同，人工操作如附件视频所示；7.要求有铝合金产品自动化打磨设备成熟案例的企业联系详谈，项目地在无锡，秦皇岛也有相应需求，厂家区域不限。8，初步预算在40万人民币左右，后期有不少技改项目

公司因业务需求，需要对车间进行改造，并引进自动化设备。具体需求见附件，详细操作视频请联系相关技术人员。现委托大学仕技术筛选有过相似成功案例的技术商到场细谈。 1，齿轮的外径尺寸检测 2，齿轮的缺陷检测 初步预算在50万人民币左右

我司是做铝箔的加工制造的，现在需要定制非标自动化设备。1、产品是：薄片的铝制品，尺寸10mm*150mm，厚度100多微米， 单个重量在100克左右；2、现在想利用机械臂，要实现铝制品的转移，是在固定的方位的转移（机械臂一个个的取起产品，旋转90度，上下的幅度不大，在50cm以内，从而利用夹具夹好进行测试）；3、考虑吸盘式的，效率没有特殊的要求；有能做的厂家可直接联系，小型的设备即可，预算在20万以内，考虑珠三角地区的厂家参与。

我司是做金属件加工的，现需要金属件自动化去毛刺设备， 1、产品款式一样，有两种尺寸，外径尺寸相差不大，大的产品如图1所示， 2、主要是需要打磨凹槽里面和爪子边上的毛丝，如图2、3所示， 3、现考虑设备自动化打磨去除毛刺，平滑就可以了，两款产品每款每天至少3000个，打磨速度看厂家提供的方案， 优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。

我司现需要钉子和盖帽自动化组装设备， 1、产品尺寸如图所示，钉子：d 4.5mm，L 125mm， 2、目前产品组装是人工加半自动机器，如视频所示，每天有1吨的组装量， 3、现考虑实现自动化组装代替人工，需要设备能自动化上料钉子和盖帽，然后压装完成，速度要快，具体看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。