我司是生产气雾剂阀门的，现有二十多条自动生产线需要改进或者更新 1、产品：气雾剂阀门，场地面积：2万平米，现有设备如附件图所示； 2、现有二十多条生产线，因设备采购时间不一，有半自动生产线，全自动的生产线； 3、目前有两种想法，一是在原有产线上进行升级改造，改进速度，增加产能； 4、二是采购新的设备，装配新产线，具体考虑设备产能与成本； 5、要求做此类设备的自动化厂家联系，可以到现场进行沟通。

我有个手工作坊需要自动化设备 ，希望能全自动或者半自动能够节省一部分时间都行 ，主要是前部分折叠单片的工序， 特别费时间 ， 1、产品是织带玫瑰，丝带宽3.8cm ，每卷丝带22m，要求每小时产出花瓣不小于1000片， 2、第一步:取一卷丝带，裁成9cm的小段(每一朵花需要13~15片 )， 3、第二步;对折两次，固定折叠状态(可使用打火机加热固定，也可以使用胶水或者胶枪，或者针线，只要能固定状态就行 ), 4、第三步:在丝带对边也对折固定(此时已成为最基本的花瓣，是我主要想实现自动化的工序), 5、第四步:将花瓣依次如图叠加 13－15片，中间用热熔胶固定连接(使用其他方式连接 ),第五步:将组合好的花瓣缠在花杆上形成一朵花(此步骤需要人工调整花瓣的蓬松状态，不用自动化 ), 最主要是第三部来完成自动化，别的工序不做自动化也可以，预算1万左右，能做的厂家和我联系，地域不限。

我司是做电子零配件加工的，现在需要改造自动化组装流水线。 1、产品为：非标塑料件，是不规格形状的，产品有6道组装工序，如视频所示； 2、现在有5-6人一条线，效率不固定，装好的产品如图片所示； 3、想实现自动化组装，可以代替或者尽量减少人工，一个工序5秒； 需要有实力厂家联系详谈。

我司是做篮球生产的，现在需要采购篮球自动化生产线设备 1、产品：篮球，有十几道工序，可先实现自动充气、刷胶、打磨、整形等工序； 2、目前工厂是人工生产，70多个人工，单天产能1万只； 3、现在需要实现自动化生产，先做一条线，1条线有30多个人工，单条线占地3000多平； 4、主要考虑设备成本，优先考虑河南附近和江苏的厂家，有能做的厂家可联系详谈。

我司是做五金产品的，现需要管件自动化加工流水线， 1、管件品种规格较多，如图所示，有交素材、烤漆，氧化、目前先做做素材的设备， 2、目前产品都是人工加工，如视频所示， 3、现需要设备能检测尺寸，披风倒角、冲孔、刷管内灰尘、包装一条线，具体要求见附件， 4、厂家需要在东莞附近，能做的厂家联系详谈。

我是做紧绳器加工生产的，现在想要自动化生产加工设备。 1、产品为：紧绳器，可以先做一种，如附件所示； 2、目前是人工加工生产，3个人9小时可以完成12000件； 3、需要原材料自动化冲孔、冲压成型、穿孔等（中间穿的芯是现成的铸造件，只要穿进去就行），产能一分钟20--25件； 河北周边能做的厂家与我联系详谈。

我公司是做软件的，主要做mess系统，现需要采购一条自动化流水线，用于我司展厅展览使用。 1. 展厅面积在1.5*2.5m左右，如附件图片所示； 2. 操作流程如下：机械手上料，将圆珠笔（不同颜色）放置在输送带上，然后镭射打印二维码和文字，再通过视觉摄像头检测打印信息，最后剔除不合格产品，机械手下料； 3. 要求厂家是常州的，有过类似案例最好，更多的细节，厂家可与我们详聊，这是我们的初步构想，如果甲方有更好的方案，也可以接受，项目比较急，请尽快联系； 4.要求是常州的，厂家规模要大。

我司是做五金产品加工的，现在需要自动化加工生产线。 1.产品为：垃圾桶，是五金材质的，有不锈钢、铁的等，如视频1所示，形状有圆形、方形的，方形最大的为：30*40*60cm，圆形的直径20cm，高30cm； 2.现在是人工加工生产的，有3条线，一天可以完成一万多件； 3.想采购自动化生产线进行生产，将材料注塑加工成型，如视频2、3所示，设备产能小的一天可以完成1万件左右，大的一天可以完成2000--3000件； 4.工序为：材料注塑加工成型--输送--组装（可人工组装），广东地区能做的厂家可以与我联系详谈。

我司是做包装材料的，现在需要采购铁丝自动收卷生产线； 1.生产工艺：人工上丝到笼子→人工穿好线→自动运行→调节尺寸→自动收卷→自动卸盘→自动码跺 2.现在是人工在生产，9小时50件，人工生产视频如附件所示； 3.能做的厂家和我联系沟通更多细节，广东厂家优先。

我司是做金属行业的，现在需要采购自动包胶插头设备； 1.现有插脚产品，如附件图片所示； 2.加工流程为，注塑机注塑——自动下模——自动压脚； 3.生产效率要求10个小时要加工20000个； 4.项目地在广州揭阳，能做的厂家联系详谈。

我司是做钢管生产加工的，现在需要全自动化生产线。 1.产品为钢管，有多种规格，长度在3m左右，钢管直径在4-500mm之间； 2.现在是人工上料，机器生产加工钢管的，现在效率较低； 3.需要全自动智能一体化的生产线来加工，可以实现自动化上料、加工、成型，工艺流程如附件1、2所示，缩短生产时间，速度越快越好； 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。

我司是做五金产品生产加工的，现在需要自动化称重贴标、包装的设备。 1.产品为铜线，有几十种规格大小，最小的杯子大小，最大的如图片1货架下方铜线所示； 2.需要把铜线装在箱子里，箱子有几种规格，然后根据产品进行称重装箱如视频1所示； 3.还有一种称重包装方式是铜管绕起来，然后用布进行缠绕包装，如视频2所示，一分钟包装6-7箱； 4.其中一个不干胶标是贴在箱子上面，还有一个标是贴在铜线上，具体包装和贴标要求如图片2、3、4、5所示； 能做的厂家可以与我联系，可到厂里考察，具体详谈。

我司是做零部件加工的，现在需要采购自动化生产线。 1、产品：注塑连接件，需要实现自动化插针的折弯、注塑件的装配、成品的耐高压测试，一整套的流程需要实现自动化； 2、目前人工还没有做，计划直接利用自动化完成，产品可参考附件图片； 有能做的厂家可直接联系，项目的启动时间要根据供应商来定，考虑江浙沪地区的厂家参与。

我是做轴承售卖的，现在需要深沟球轴承自动化装配设备； 1.产品型号有多种，现在常用的型号尺寸是，内径40mm，外径90mm，宽度23mm； 2.工艺流程：退磁>清洗>组配合套>装球>保持器>退磁>清洗>半成品检验>加油脂>压盖>成品检验>防锈； 3.产品都是给别人加工的，现在想自已生产； 4.能做的厂家和我联系沟通，地域不限。

我是做窗帘本的，现需要窗帘本自动化生产线， 1、产品的尺寸大小不一致，尺寸大小都是根据客户需求来定制的，产品如图所示， 2、目前窗帘本加工都是人工操作，如视频1、2、3、4、5所示，二十几个人工，一名工人一天8-12小时最多100个左右， 3、现需要实现自动化代替人工操作，一天可以生产1000个左右，设备可以24小时运转， 4、项目地准备定在杭州，能做的厂家联系详谈，地域不限。（自己办公地方信号不好，18.30-22点联系） 5、要求厂家必须确定自己有技术可以做这类的设备，要求技术成熟，能做的厂家联系！！！

我司是做铁路建设、维护等方面，现在需要采购锚杆自动化生产线，需要两条生产线。 图片一是要加工的砂浆锚杆，目前项目还在研发阶段，图片2要加工的中空锚杆， 1、砂浆锚杆原材：热轧带肋钢筋HRB400(公称直径为22mm、25mm、32mm)或精轧螺纹钢筋PSB930、PSB1080(公称直径为32mm)。成品长度2～4.5m。要实现自动上料、自动集料排序、自动切断、自动激光打标、自动端头倒角打磨、自动剥肋缩径、自动滚丝、自动戴保护套、计数捆扎、成品码垛等工艺自动化控制，数据上传、远程控制。 2、中空锚杆原材：普通中空锚杆体选用牌号为Q345的结构用无缝钢管；预应力中空锚杆选用牌号为Q420的结构用无缝钢管，公称直径为22mm、32mm，51mm，壁厚4-8mm，标准长度2-6m。要实现自动上料、高频加热、三轴滚丝、自动传输、定尺切断、自动打标、计数捆扎、成品码垛，自动化控制、数据上传、远程控制 3、设备的产能节拍暂时没有要求，要可以全自动的。 项目地在成都，能做的厂家可以与我联系，具体详谈。

1. 我司是做运动器材的，有个老的流水线，由于生产需要，想要新建厂房，目前厂房再批建中，需要自动化企业做厂房的整体布局开发，可现场对接，进行测绘，给出方案； 2. 新建6号厂房，计划共2层，单层高11米，大约1200平方的安排是：一楼做成品库，二楼做辅料仓； 3.一楼后面2/3的仓库，是计划建3条生产线，自动化程度可以达到80%，局部的地方，做成品仓库，一楼做隔层，放生产零件配件，二楼的零配件可以以轨道形式下降到一楼； 4. 产品重30-70公斤不等，产品图片如附件所示，工艺包括裁管、焊接、涂装、包装、打钉、套袋、搬运、码垛等等，新厂房的包装线架设最终出来的是成品，计划年底投产； 5. 电子行业的案例不适用于我司，做过汽车装配线和摩托车装配线规划的企业可直接联系我详谈。

我准备投资生产集装箱上使用的方管，现需要采购方管自动化加工产线， 1、目前场地已经有了：长度60米*20米， 2、方管材质是铁的，管口最大尺寸60*120毫米，最小40*40毫米， 3、设备需要包含：自动化成型、焊接、切断，设备需要高频、速度快， 4、近期项目就要启动，能做的厂家联系详谈，地域不限。

我司需要采购自锁紧式缝合线自动化生产线，具体的要求如下： 一、自锁紧式缝合线自产的问题的解决方案 1、作为化学线的线体——高分子线材料 作为自锁紧式缝合线线体原材料，聚对二氧环己酮(PDO)线是从其他厂家购入，应对购入后的聚对二氧环己酮(PDO)进行理化性状试验分析，生物安全性评价分析，降解实验分析等。 2、自锁紧式缝合线的制备装置。 1）可自由切割装置 由于自锁紧式缝合线的结构特殊，目前研究中采取制备的方法有机械切割、激光切割、模型注入、冲压、挤出、化学烛刻等，但考虑到加工的便捷，适用的材料，可操作性，生产效率等方面，目前使用最多的为机械切割法。 自锁紧式缝合的机械制备仪器主要包含三个部分：一个缝合线传输装置也就是牵引部分、一个含刀具的切割装置以及一个夹持和固定装置。这三个部分再与驱动装置相结合，再给予缝合线一定张力的情况下，三部分相互配合运动，而切割出不同几何形态结构倒齿的多齿缝合线。当然，还可在倒齿切割装置上增添切断装置（用于检测到缺陷时切除赃点或缺陷部分）和一个外观检验装置（用于监测有缺陷的倒齿）。 缝合线传输装置、切割装置和夹持固定装置可能被安装到一个基板上，基板则安装在一个机箱内。切割装置可能包括一个超声波振动驱动的刀片，夹持固定装置可以选择性地夹持缝合线，缝合线传输装置可能包括一个为缝合线提供张力的装置。 通过改变刀片的几何形状和控制刀的运动来制备倒齿缝合线，使用这种切割装置生产的倒齿的配置可以是相同的，也可以是随机的。 四种切割方式： 切割时一个自由度来自于刀的运动，两个自由度来自于刀的几何形状； 切割时两个自由度来自于刀的运动，一个自由度来自于刀的几何形状； 切割时三个自由度来自于刀的运动，刀为固定的几何形状； 切割时三个自由度来自于刀的运动，刀为扁平状做“Z”形运动。 此装置可以在缝合线的长度方向上制备六组位于交错位置的倒齿；根据切割方式的不同，每组倒齿的轴向夹角可以为度或度。加抢后切割，然后退抢可以得到呈螺旋状分布的倒齿，根据所需倒齿数目、缝合线原料和直径可以确定加捻的拾回数。 不同形状和结构的刀  2）可加捻切割装置 附件中两个卷轴可以没有扭曲地握持缝合线，也可以通过配置实现加抢和退拾以制备螺旋状分布的倒齿。 3）可旋转切割装置 下图所示装置包括一对喂入和喂出的夹头、一个两夹头之间的握持装置、一个张力装置和一个切割装置。切割装置由三个方向的驱动马达来驱动：第一个方向的马达用于驱动第一个刀具，第二个方向的马达用于驱动第二个刀具，第三个方向的马达用于驱动牵引装置。第一、二个刀具切割缝合线单丝形成倒齿，牵引装置则用于在完成切割后牵引缝合线单丝。两个方向的马达的相对运动的不同配置可以确保形成不同长度、深度和形状的倒齿。此装置在完成倒齿切割后还可以利用一个刀具将单丝切断已形成特定长度的缝合线。 4）振动切割 将振动能量作用于一个切割工具，让切割工具以一定夹角与待切割的缝合线接触，对缝合线表面进行切割，至少形成一个倒齿。切割工具可以是一般刀具，或是旋转的刀具，振动能量可以是超声波能量，通过转换器作用于缝合线。待切割缝合线横截面形状可以是矩形、正方形、圆形、扁平状、星形、八角形、三角形、桃形、箭状、明匙状、椭圆形等，如图所示。 3、切割参数 由于倒齿几何结构和空间构型不同，影响其生物机械性能。倒齿剪切深度，将会直接影响缝合线受力的有效面积，当面积减少时，缝合线的拉伸强力也将减少。需通过有限元分析倒齿的在拉出实验中的受力情况，给出优化建议。 4、自锁紧式缝合线的制备。 单针 倒齿沿缝合线一个方向排布。 双针倒齿沿缝合线两个方向排布的成为双向倒齿缝合线。这种缝合线一半的齿。 面向一个方向，而剩下的一半齿面向相反的方向。 剪切角度、剪切深度、剪切距离。要求自锁紧式缝合线制备装置能操作方便并达到一定的精度；另一方面，以普通医用缝合线为原料，设计自锁紧式缝合线的几何参数，通过自制的自锁紧式缝合线制备装置对其切割，获得自锁紧式缝合线。 我们已有50亩的 在产工厂， 有实力的可以直接来厂详谈，项目地：江西九江。

我司是生产高档工具的，现在有一款产品需要自动化生产线； 1. 产品尺寸34cm-80cm，人工操作参照附件视频； 2. 产量要求一个月10万把； 3. 能做的厂家和我联系沟通，最好能到现场沟通，还有很多产品需要自动化，地域不限。