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所含工艺:
我司是生产制造博物馆展柜的,现需要智能展示柜, 1、新展柜研发中,展柜尺寸800*800毫米,高度1.6米,展柜大概有200公斤左右, 2、现需要类似于类似AGV小车样式的底座,上方与展示柜结合,体现展示柜的智能性,如遇到火灾或者地震时使展柜做出一定的动作,比如移动位置,升降保护罩产品等,使展柜具有防灾害能力, 3、一台展示柜的成本预算在3-5万,能做的厂家参与。
我司是做雨伞加工的,现需要伞架自动化扭铁丝设备, 1、伞架有不同的尺寸,可以先做其中一种量大的,铁丝直径有1.1毫米、1.4毫米的, 2、目前是人工在扭铁丝,如视频所示,有十几个人工,一天大概可以做5000-6000把,但是人工扭得产品不标准, 3、现考虑实现自动化扭铁丝,能按照求和力度扭铁丝,一般扭3圈以上,具体要看厂家提供的方案, 可以考虑做多台设备来加工不同的产品,能做的厂家参与。
我司是做家居产品的,需要采购调料瓶自动化组装设备 1、产品:调料瓶,由4个零部件组成,瓶盖外径是48.4mm,组装过程如附件视频所示; 2、新产品要配置自动化组装设备,分开组装,第一台组装机负责将铁和塑料合起来,第二台组装机将下面的瓶盖和玻璃瓶合起来,第三台组装机将两个配件组装出成品; 3、需要做全自动组装,实现自动化后,要求设备效率1秒1个产品; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做风机的,现需要购买镀锌板自动包边设备, 1.镀锌板1mm厚度,侧板和中间的围板已经做好了,现在要实现自动包边; 2.产品图纸见附件图一,目前是人工先敲进去一点,然后手持合缝机,见附件图2-4; 3.目前用的是联合咬合的方式,设备不限制方式,只要牢固即可; 产能暂无要求,能做的厂家可参与详谈,要求是有一定规模和实力的。
我公司是做磁铁的,现需要购买磁铁自动排列组装设备, 1.产品有两款,图纸见附件,磁铁与磁铁之间是相互排斥的,需要组合起来并用胶水粘接,最后再粘在铁片上; 2.目前是人工组装的,见附件视频,现在想引进自动化设备,实现自动上料、并用海尔贝克阵列的方式排列、粘贴; 3.产能暂无要求,先看有没有合适的方案,能做的厂家可参与详谈。
我公司是做五金加工的,现在需要采购灭弧室自动化组装设备; 1,产品是有6个左右的配件组装而成的,有塑料件和冲压件,一共7-8种规格,产品图片需要保密; 2,目前是人工进行操作的,每日产能2000个左右,希望实现自动化,设备最好通用; 3,需要厂家实地考察,周边能做的厂家可参与。
我司是生产纱窗的,现需要纱窗自动化裁切、组装、包装流水线, 1、纱窗规格尺寸多,长度在0.88-4.1米,宽度在0.41-0.65米,重量3公斤以内, 2、目前纱窗裁切、打孔、组装、打包都是人工操作,如视频所示,一条流水线是15人,一天成品纱窗大概可以做800-1000个, 3、现考虑做纱窗自动化流水线代替人工,从裁切到打包完成最好都是设备完成,具体看厂家提供的方案, 厂家要有相关案例,能做的厂家参与。
我公司是生产套管的 ,现需要购买套管自动装弹簧卡扣设备, 1.套管长1-3m不等,一般需要装20-30个卡扣,目前是人工把一头拧进去的,见附件视频; 2.现在想引进自动化设备,套管可以人工上下料固定好,设备实现 自动组装卡扣,间隔距离要可设定; 3.目前有4-5个人工,每人每天可装一百多条,设备产能效率越高越好; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做钻具的,现在需要做石油钻具生产线自动化改造; 1,产品是石油钻具,最大外径184mm,长度650mm,现在需要做生产线改造,参考附件1、2所示; 2,设备改造项目:提升装置(优化钢丝绳易磨损结构)、物品推动、打磨➕除尘、清洁螺纹口; 3,人工操作视频如附件3、4所示,对打磨没啥特殊要求、打磨主要就是为了去毛刺,粗糙度没啥要求、速度没有要求,前面是人控制的; 4,需要随时能对接的厂家,后续需要开发票,能做的厂家可参与。
我司是做精密模具生产的,需要采购铁管自动化非标送料机组 1、产品:铁管,规格:25mm*7m,现场要求如附件图纸所示; 2、一整捆料放到送料机上,设备根据要求将料送到加工线上,已达到全自动生产; 3、要求送料机精度保持在0.5毫米以下,可以跟上切管设备的效率; 4、设备可参考附件视频,我模拟的送料机; 5、能做的厂家可参与。
我司是做五金制品的,需要采购油桶盖自动拉伸内孔丝设备 1、产品:油桶盖,金属材质,尺寸38x1.5、53.5x1.5、56x2、60x2mm,料厚1.0mm; 2、产品如附件图所示,需要在瓶盖里面加工内螺纹; 3、目前1名人工单天产能7000个,实现自动化后,要求设备1个班8小时出1万只; 4、人工上下料+设备自动加工和设备自动上下料+设备自动加工都考虑,看厂家的方案和报价; 5、能做的厂家可参与。
我司是做金属制品的,现需要电镀产品自动化穿铁丝设备, 1、电镀产品规格比较多,最大尺寸范围在10厘米以内,孔的尺寸在3-5毫米,如图1所示, 2、目前产品是人工先将金属片穿到铁丝上,如图2所示,再按照不同产品的要求一片片的拧紧挂定在铁丝上,如视频所示,有2-3人在做,但是速度慢跟不上产能, 3、现考虑实现自动化穿孔再根据要求拧紧金属片,大一点的产品一根铁丝穿6-10片,小的产品一根铁丝穿20片左右,具体需要看厂家提供方案, 优先考虑山东地区厂家,能做的厂家参与。
我是五金加工厂,需要采购自动拧铁丝设备 1、产品:铁丝,需要将两根铁丝对折,然后弯曲成型,再将余下的两根铁丝拧在一起,成品如附件图所示; 2、铁丝规格如附件图1所示,目前人工单天产能是几千只,达不到加工要求; 3、现在想自动化设备来做,要求设备单天能出上万只; 4、能做的厂家可参与。
我司是做木制门窗的,需要采购木板自动化加工生产线 1、产品:木板,加工过程如附件图所示,未加工前原料是圆木材,长2米,不超过3米,需要加工成1米长的木板; 2、主要工艺是分拣,分拣成合格料、废料、边料,然后合格料加工成木板进行码垛包装,废料进行粉碎回收,边料进行二次加工; 3、目前是人工+设备在做,大多都是人工,单天加工量在40吨,实现自动化后,要求设备效率越快越好; 4、厂家可来我司现场沟通,可将现有设备进行串联,或者给出合适的整条线方案; 5、能做的厂家可参与。
我司是做五金产品的,需要采购金属件自动化涂油设备、自动化上下料设备 1、产品:金属件,厚4-8mm,长10-20cm,宽6-10cm,如附件图所示; 2、生产工艺是:上料→ 涂油→冲孔→下料,在已有冲压设备(如附件图2所示)上进行自动化改造; 3、涂油是涂4个位置(4个孔的对应表平面),冲压一次性冲4个孔(冲压防锈油); 4、现在是人工上下料和涂油,每次涂油都需暂停设备,很浪费时间,需要自动涂油设备和能减少送料工时损耗的设备; 5、目前冲压效率是1分钟9个件,实现自动化后,要求设备效率1分钟15个件; 6、能做的可参与。
我司是做灯具的,现需采购弹簧和不锈钢片自动组装设备, 1、产品规格一致,产品如视频所示, 2、现需要设备自动化组装,能自动化将弹簧铆接到不锈钢片中就可以,一天大概有5万-6万的量,设备速度要快, 3、优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我司现需要金属件自动化组装设备, 1、产品如图1、2、3所示,零部件如图4所示,尺寸在30*58毫米, 2、目前产品是人工在组装的,如视频所示,有两名人工,一天人工可以做 5000 套左右, 3、现考虑实现自动化组装代替人工,需要自动化灌沙子,灌满大概50克左右,组装时里面铝条不能叠在一起,机器一个小时要求能做1000-1500 套, 厂家一定要做过类似的机器,没做过的不考虑,优先浙江能做的厂家参与。
我是做五金零件加工的,想找膨胀螺丝自动化组装设备。 1、产品就一种规格,由6个配件组装起来,散件和成品见附件所示; 2、现在是3名人工组装的,一人一天组装3000多个,希望实现自动化组装,可以代替人工; 要自动化程度高、智能一点的,能做的厂家参与。
我司是做物流器械的,需要采购五金件自动化检测设备 1、产品:五金件,如附件图所示,有十几种规格; 2、检测产品印刷的效果、钢印的效果、平整度和高度,打标是否清晰、打标类容是否错误、是否缺料等; 3、需要配置一条自动化检测线,要求设备单天检测量在5000件以上; 4、要求厂家要有非标自动化的能力,要么检测设备能加装在我们现有设备上,要么直接出台整机的检测设备; 5、能做的厂家可参与。
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化组装设备, 1、产品是只有一种规格,组装的零部件,如图1所示, 2、目前产品是两个人工组装,速度很慢,产品是上下两片0.1毫米不锈钢垫片+中间24片0.05mm垫片,金属件薄容易变形也容易搅在一起,需要先放铆钉再放金属产品,然后是圆环,最后铆接在一起,再摆盘,产品图片保密不能外发, 3、考虑实现自动化组装代替人工,按照零部件组装流程组装在一起,要求设备产能10小时做5000个成品, 厂家需要在广东地区,能做的厂家参与。
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