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所含工艺:
我司是生产阀门的,现在需要采购阀板自动化加工生产设备 1、产品:阀板,直径在200mm以下,生产工艺:加工外圆、两段平面、镗孔、冲方; 2、目前是人工在加工生产,想考虑自动化设备来做,如附件视频中的加工设备(视频中的工艺不齐全),想看看有没有更先进的一次完成加工的设备; 3、实现自动化后,要求设备效率越快越好; 4、要求厂家有做过此类产品加工的设备案例,能做的厂家可参与。
我司是做石英石板材加工的,需要进行厨窗台面生产线自动化升级改造 1、是一条自动化石材深加工生产线,把成品石材加工成家用的厨窗台面,整线主要有4个工位分别是:切割、粘接、打磨、钻孔; 2、工作流程是:1.将石英石大板(2米*3.2米的板材)通过切割前上料规正设备把板材放置于第一切割平台; 3、2.由1号切割机切出需用板材的宽度,3.1号切割机把切下的板材用吸盘移送致第二平台,4.1号切割机在第二平台切出所需板材的长度,之后1号切割机回位继续切下一块板; 4、5.2号切割机把板材移送致第三平台,切割台面下挂,6.下料机械手从第三平台取下切好的台面及下挂进行烘干,并移送致3个循环粘接架之一; 5、7.在粘接架上涂胶、压紧、烘干后,粘接架移动致下料机器人位置,8.下料机器人取下粘接好的台面放致于磨边机,进行边角削磨; 6、9.磨好的台面通过线架传输到钻孔加工中心,根据设计图纸钻孔开口; 7、现在该生产线存在一些问题和缺陷,需要升级改造,首先是要将整线设备成本从原来的170万降低到100万以内; 8、 具体需要改进的地方有以下几个:1.上料系统设备结构简化,就是在功能不减的情况下减小设备尺寸,使上料效率高、动作流畅、稳定可靠; 9、2.切割机部分主要是降低成本(现在的成本价约为75万),建议用机器人代替传统的桥切机; 10、3.立式磨边机需要重新设计图纸,跟据生产需求增加花型磨边功能,并且要优化原有设备结构,使其更加的合理、稳定、高效; 11、4.钻孔加工中心的上下把机械手需要提高速度(也可以用更先进的上下料方式),钻孔刀头刀库改造,提高换刀速度,增加生产效率和科技感; 12、产线平均70套左右,有些产线是加工精度不高,并且还需要压缩成本; 13、能做的厂家可去现场具体沟通,商谈改造升级方案。
我司是做五金产品加工生产的,想找自动化矫正校直的设备。 1、产品是不锈钢扁条,是不断出料的,如视频1所示,钢条宽度2.2mm,厚度0.3--0.4mm; 2、现在厂里有一条生产线,还没做矫正校直这部分,生产量一个月有10吨; 3、后续产能要提高,要加到30条产线,想先定一台自动矫正校直机,不能有弯度,后续合适,还要采购多套配套使用; 能做的厂家参与。
我准备投资做木材产品,厂房大概有1000多平,现需要木材自动化加工生产设备,将木材加工成长2.5米,厚度8厘米,厚度2.5厘米的木条,速度越快越好,能做的厂家可以沟通。
我司是做建材的,现在需要定制机械手。 1、产品是:铁的箱子模具,尺寸:长度7.2m,宽1.2m,高60cm,需要在箱子的内层涂抹一层脱模油(箱子是没有盖子的); 2、目前厂里都是人工在操作的,箱子是从生产线上过来的,大概5分钟操作一个; 3、现在想代替人工,利用机械手、刷子来进行涂抹,我司考虑的是:机械手是吊着安装的方式(倒挂式的),也可以考虑其他的方式; 有能做的厂家可直接联系,具体详谈,可直接来我司实地考察,现场沟通。
我司是做木板的加工的,工艺:把原木车圆—削成片状( 尺寸是1.35*2.52m,厚度7.5mm)—分级—把车好的片状木材放入架子上进行晒干—晒干后再收回—对木材的瑕疵进行修补—分级打包,如视频所示,现在想晒收、修补、打包这三个步骤实现自动化,有能做的厂家可直接联系,具体详谈。
我司是生产橱柜的,现在需要采购一条橱柜自动化生产线,考虑类似附件中的设备。目前都是人工生产的,要求设备自动化程度要高一点,一天可以生产80张板材。项目地山东临沂,供方地域不限,落地时间暂未定,价格面议,能做的厂家和我联系。