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所含工艺:
我司是做金属件的,现需要带钢自动化收卷设备, 1、产品是不同规格的带钢,宽度在2-5厘米, 2、一卷总量在30-33公斤,长度在400多米, 3、目前卷绕是有台老旧的设备在操作,如视频所示, 4、现需要更新设备,设备能配合生产线做自动化收卷,一分钟可以收卷200-300米,收卷速度要快, 厂家需要在江浙沪地区,厂家要有相关案例,因为设备2-3年就需要更换,需要长期合作,能做的厂家参与。
我司是生产磁铁的,需要做磁铁生产线自动化改造 1、产品:磁铁,有上万种产品,大小、形状都不一样,可参考附件图,是我们的产品分类; 2、目前是人工在生产,一个工位一个人工,共有300名人工,产品不一样,单天产能也不同; 3、车间面积是5000平,想在车间进行自动化改造,主要是能将工位串联起来,用机械臂代替人工上下料、包装、加工、检测等自动化生产; 4、前期自动化改造的目标是能代替掉200名人工,能代替越多越好; 5、要求厂家到我现场来沟通,根据现场生产给出合适的方案; 6、能做的厂家可参与。
我司是生产阀门的,现在需要采购阀板自动化加工生产设备 1、产品:阀板,直径在200mm以下,生产工艺:加工外圆、两段平面、镗孔、冲方; 2、目前是人工在加工生产,想考虑自动化设备来做,如附件视频中的加工设备(视频中的工艺不齐全),想看看有没有更先进的一次完成加工的设备; 3、实现自动化后,要求设备效率越快越好; 4、要求厂家有做过此类产品加工的设备案例,能做的厂家可参与。
我司是做五金件的,需要采购轴承自动化清洗、测量、注油、包装线 1、产品:轴承,外径:30-200mm,产品保密; 2、需要完成轴承清洗,厚度、直径、游隙的尺寸测量,注油,包装全自动生产; 3、要求设备节拍按1分钟; 4、要求厂家有过此设备经验,可直接沟通项目,能做的厂家可参与。
我在筹备新厂准备生产青砖,场地已有,需要青砖自动化生产设备 1、产品:青砖,规格:5公分; 2、半自动设备也可,准备预留3名人工+设备进行生产; 3、要求设备单天产能在3000-5000块,后期量大,再增加设备; 4、能做的厂家可参与。
我司是做五金加工的,需要采购U型螺栓自动化加工生产线 1、产品:U型螺栓,是用在大型货车上的,直径最大25mm,长度在1.2m以内; 2、加工图纸如附件图所示,需要自动成型加工,实现全自动生产线; 3、目前已有单机,主要工艺是下料(从已有单机上)、倒角、收杆、滚牙、成型; 4、实现自动化后,要求厂家设备产能尽可能做到最大; 5、能做的厂家可参与。
我司是做家具生产的,需要做家具生产线自动化改造 1、产品:家具和宠物家居用品,现在有4条生产线,大多都是人工在做,想先改造其中一条,做成自动化生产; 2、目前产线上有40-50名人工,单天产能1万件左右; 3、因为我这边不是很懂技术,厂家可到我厂现场沟通,再给出合适的改造方案; 4、能做的厂家可参与。
我司是生产模板的,需要采购铝模板自动化加工生产线 1、产线要求如附件图所示,基材类型:宽度300-500mm,长度5000-6000mm。 2、配件种类:加强筋、封板、角铝,成品规格:长度400mm-3000mm; 3、加工工序:切割、冲孔、铣槽、钻孔、自动贴标和焊接(矩形管焊接、封板或角铝焊接); 4、加工精度:长度误差0~-0.5mm、端封板误差0~-0.3mm、加强筋误差+-1mm、孔径0~+0.3mm、拉片槽深度0~-0.5mm; 5、加工效率:长度<1200:30秒/件;长度1200~2200:45秒/件;长度>2200:65秒/件; 6、占地面积:长度≤30m,宽度≤10m; 7、能做的厂家可参与。
我司是做石英石板材加工的,需要进行厨窗台面生产线自动化升级改造 1、是一条自动化石材深加工生产线,把成品石材加工成家用的厨窗台面,整线主要有4个工位分别是:切割、粘接、打磨、钻孔; 2、工作流程是:1.将石英石大板(2米*3.2米的板材)通过切割前上料规正设备把板材放置于第一切割平台; 3、2.由1号切割机切出需用板材的宽度,3.1号切割机把切下的板材用吸盘移送致第二平台,4.1号切割机在第二平台切出所需板材的长度,之后1号切割机回位继续切下一块板; 4、5.2号切割机把板材移送致第三平台,切割台面下挂,6.下料机械手从第三平台取下切好的台面及下挂进行烘干,并移送致3个循环粘接架之一; 5、7.在粘接架上涂胶、压紧、烘干后,粘接架移动致下料机器人位置,8.下料机器人取下粘接好的台面放致于磨边机,进行边角削磨; 6、9.磨好的台面通过线架传输到钻孔加工中心,根据设计图纸钻孔开口; 7、现在该生产线存在一些问题和缺陷,需要升级改造,首先是要将整线设备成本从原来的170万降低到100万以内; 8、 具体需要改进的地方有以下几个:1.上料系统设备结构简化,就是在功能不减的情况下减小设备尺寸,使上料效率高、动作流畅、稳定可靠; 9、2.切割机部分主要是降低成本(现在的成本价约为75万),建议用机器人代替传统的桥切机; 10、3.立式磨边机需要重新设计图纸,跟据生产需求增加花型磨边功能,并且要优化原有设备结构,使其更加的合理、稳定、高效; 11、4.钻孔加工中心的上下把机械手需要提高速度(也可以用更先进的上下料方式),钻孔刀头刀库改造,提高换刀速度,增加生产效率和科技感; 12、产线平均70套左右,有些产线是加工精度不高,并且还需要压缩成本; 13、能做的厂家可去现场具体沟通,商谈改造升级方案。
我司是做五金产品加工生产的,想找自动化矫正校直的设备。 1、产品是不锈钢扁条,是不断出料的,如视频1所示,钢条宽度2.2mm,厚度0.3--0.4mm; 2、现在厂里有一条生产线,还没做矫正校直这部分,生产量一个月有10吨; 3、后续产能要提高,要加到30条产线,想先定一台自动矫正校直机,不能有弯度,后续合适,还要采购多套配套使用; 能做的厂家参与。
我司是做五金产品加工的,需要采购安全阀自动化冲孔,翻边,攻丝,点胶,装阀设备 1、产品:安全阀,材料最厚1.5mm,直径范围在70-110mm; 2、目前是人工在做,如附件附件视频1-3所示,现在要将冲孔,翻边,攻丝,点胶,装阀五道工序做成自动化; 3、实现自动化后,要求设备单天产能到4000-5000件; 4、能做的厂家可参与。
我司是生产pe管道的,需要采购袋装塑料颗粒自动化拆垛设备 1、产品:塑料颗粒,聚丙烯、聚乙烯材质,25公斤/袋,拆袋时,袋子料不能落在料斗里; 2、从码垛好的托盘上抓取放到料斗里,料斗高度1m,料垛高度在1.5m,一垛料1.5吨,共60袋; 3、设备速度要求不高,产线不是一直生产,配一次料使用完需要2-3小时,一次上料2个托盘; 4、现在车间有6条生产线,都需要配拆垛设备,产线与产线间距1.5m,设备能同时上料两条产线最好; 5、能做的厂家可参与。
我公司是生产玻璃的,现需要购买玻璃自动搬运设备, 1.玻璃规格1.5*2.6m,重80公斤,磨边出来后,玻璃表面有很多水; 2.生产线有两条辊道,是成90度的,现需要从横着方向的辊道搬运到竖着方向的; 3.设备臂展要求1.5m,速度一分钟6片; 能做的厂家可参与,图片可与厂家沟通提供。
我司是做建材的,现在需要进行水泥仿木栏杆生产线自动化改造 1、主营产品1:水泥仿木栏杆,由3种不同的产成品构成:立柱(50-80kg/件),横梁(20-35kg/件),栏板(50-150kg/件); 2、主营产品2:水泥仿木地板,单件板材,一般是长1000*宽150*厚30(单位:mm)(10-30kg/件) 3、工厂占地面积10000方,其中生产车间2000方,露天堆货面积7000方,喷漆打包面积1000方,目前生产工人30人左右,生产现场如附件视频所示; 4、主要工艺:1.产品全部是由塑料模具产出、2.将模具清理干净(尤其是合缝口)、3.在模具表面均匀喷脱模油,便于后期产品脱模、4.放置钢架、5.将两片模具合模、6.将搅拌机搅拌好的浆料灌入模具中、7.栏板、横梁和地板在往复式成型机上进行摇摆作业,立柱放入离心机中进行离心旋转作业、8.将模具摆放好、9.第二天脱模,出产品并摆放; 5、减少劳动力强度,如:①灌浆时,全部是人工拿桶一桶一桶从斗车中灌入模具、②栏板灌好浆后,人工需手持塑料管在模具中插捣,时间很长,人很累、③立柱离心机操作前后,需要人工将整条立柱(约50公斤)放入与拿出、④地板灌好浆后,需要人工将灌好浆的模具一件一件拿下来堆叠摆放; 6、减少人数需求、提升生产效率,我们现在已有搅拌机和离心机,主要是放入、拉出、感应重量的机械设备没有; 7、所需设备:浆料输送泵、自动码垛机、自动拆螺丝机、自动插杆机、自动灌浆机; 8、目前现场人工工作如附件视频所示,有能做的厂家可联系详谈,可来现场实地考虑。
我公司是生产玻璃的,现需要购买光伏玻璃自动化清洗涂膜设备, 1.玻璃规格 1.65*1.3m、 厚度9mm、重40多公斤; 2.玻璃分AB两面,只需要清洗B面、然后在表面涂膜,类似酒精一样的涂料,要求设备与现有生产线连接,长度30m左右; 3.目前是人工操作的,参考附件,产能一分钟12m; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是生产弹簧的,现需要新投资生产钢丝制品,产品如图所示,厂房已经有了大概有2000平,需要设备从材料进入自动化挤压成型,能做的厂家联系详谈。
我司是做五金产品的,现准备投资生产锅把手上的焊钉,焊钉是有螺纹的那种,厂房已经有了大概1300平,需要一整套设备,项目年前需要启动,能做的厂家联系详谈。
我准备投资做木材产品,厂房大概有1000多平,现需要木材自动化加工生产设备,将木材加工成长2.5米,厚度8厘米,厚度2.5厘米的木条,速度越快越好,能做的厂家可以沟通。
我厂是生产家具的,现在想做家具生产线自动化改造 1、产品:家具(如附件图所示),目前1条产线由40-50人工+设备负责生产,单天产能10万块钱; 2、场地面积:6000平,现在想通过机械手等自动化实现加工制造及组装; 3、需要厂家具体沟通、实地考察给出合适的自动化改造方案,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做五金制品的加工生产的,现在需要采购双边剪前自动对中装置。 1、目前中板线双边剪机前对中属于70年代老旧设备,该对中系统采用4对升降、横移电磁铁小车,通过人工目测进行剪切对中控制。精度差、节奏缓慢,制约剪切生产率; 2、中板生产线产品的板形轮廓形状尺寸随机,为实现剪切出最大长方形的成品需要获取板形参数,进而快速控制液压对中小车移动钢板; 3、需要落实的相关工作:(1)项目土建施工不需要停产进行、(2)需要厂家交流和现场方案的设计、(3)项目预算取决于实施后压缩时间百分比和定位精度高低,暂定50万。