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所含工艺:
我司是做汽配的,需要采购汽车底盘自动化检测设备 1、产品:汽车底盘,尺寸最大1m左右,小的50mm,如附件图所示; 2、需要检测产品的孔径、孔位、型面、边线,检测精度:正负0.25mm; 2、单独检测,产品属于抽检,每次抽10%的产品,检测出不合品,给个警报; 3、能做的厂家可参与。
我司是做机械配件加工的,公司想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是圆柱形的石墨式的小润滑剂,如附件1所示,有几种规格,直径6--8--10--12mm,长度在5--18mm之间; 2、从加工线出来是一堆放在一起的,每种都是批量性加工的,现在是人工肉眼大致看一下的,产量比较多,一天有10--20万个; 3、想找自动化设备检测,是在料仓这边离线检测,尺寸不对的将其剔除,误差10丝,需要全检,速度跟上现有的产能; 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做轴承配件的,现在需要配件自动化组装、检测设备; 1,产品是配件,有几种中规格(考虑一种规格上1台设备),外径26mm左右,钢珠有1.6mm、2.0mm等,产品图片如附件所示; 2,需要将钢珠自动组装到钢圈上,每个钢圈有5-20多颗钢珠,组装好后还需要检测是否有少装的,检测出的不合格的需要发出警报、给出反馈; 3,组装好输送带过来,再进行检测,每分钟产能30个左右; 4,需要购买30-40台设备,每台预算4万之内; 能做的厂家可参与。
我司现需要螺钉自动化检测设备, 1、产品是螺钉,如图1所示,检测螺钉帽圆盘的直径,直径是7毫米, 2、精度要求正负10丝,如图2中就是不良品, 3、现需要离线检测,要求一台设备8小时可以5万的量,检测出的不良品自动化剔除, 厂家需要有相关案例,能做的厂家参与。
我公司现需要购买拉链头自动视觉计数设备, 1.拉链头长10mm以内,需要自动计数并记录数据,如附件视频中设备; 2.设备要与现有产线连接,产能一分钟20-30次,一次有200个、也会有5000个、一万个,所以产能要求一分钟最少10万个; 有此设备的厂家可参与。
我司是做五金制品的,现需要钢卷材自动视觉检测设备。 1、产品为钢制圆线卷材,宽度范围在2mm-14mm,将圆线压扁后,需要设备自动检测产品表面是否有压坏、裂痕、瑕疵,检测出瑕疵警报提醒人工处理,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能节拍约20m/min,速度可调节,具体看厂家方案; 青岛周边能做的厂家可参与。
我公司是做紧固件加工生产的,现需要购买衬套自动化视觉检测设备, 1.产品是多品种少批量的,会有上百款,一个批次做3000-5000个,长度10-55mm、直径10-40mm; 2.现需要检测产品的长度和外径尺寸,精度要求正负5丝,还需要检测外观缺陷,主要是划痕和磕碰; 3.目前是人工检测的,产能不固定,现想引进自动化设备,要求离线检测,上料可自动,也可以人工,但不考虑振动盘,产能暂无具体要求,具体看方案效果; 4.可以做成两套设备,一套检测毛坯件的直径长度,一套检测外观缺陷; 能做的厂家可参与详谈,考虑山东省内的厂家。
我司是做轴承的,现需要轴承自动化检测设备 1、产品:轴承(如附件图所示),产品有几十种,检测产品的外观缺陷,如飞边、毛刺等; 2、线上检测,单天要求检测100多万只,检测出不合格品,剔除; 3、实现自动化后,要求设备精度准确度,效率快; 4、所需设备要求如附件视频中所示,有能做的厂家可参与。
我司是做发动机配件的,现需要配件自动视觉检测设备。 1、产品有一百多种规格,尺寸在25-26公分左右,需要检测半成品的轴承内孔尺寸,精度误差要求2-3丝,成品检测外观表面是否有磕碰缺陷,以及是否少工序、做错工序,要求设备自动上下料,具体可参考附件; 2、目前是人工检测,产能500-600件/天,工作时长9小时,现在想实现自动化代替人工,要求设备尽量兼容不同规格的产品; 能做的厂家可参与。
我司是做五金加工的,现在需要采购液压管件自动化检测设备 1、产品:液压管件(如附件图),规格种类多,设备优先检测量大的产品,量小的产品依旧由人工负责; 2、需要检测产品的尺寸,如:长短、外圆等,精度:正负0.05mm,检测不合格品,剔除; 3、设备在终检区域进行检测,目前1天检测产能在5万件,其中包含量小与量大的产品量; 4、工厂在山东德州,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做工程加工的,现在需要采购铁件自动化检测设备 1、产品:铁件(如附件图),圆形件,直径:70mm,检测产品的尺寸(高度和直径,精度5丝)和外观缺陷(缺边、瑕疵、划伤等); 2、在线检测,实现自动化后,要求设备1分钟检测100件,不合格品,剔除; 3、优先考虑浙江和山东附近的厂家,有能做的厂家可进行估价。
我司是做五金的,现需要配件自动化视觉检测设备。 1、产品和螺丝差不多,有两种规格,需要检测尺寸,误差范围控制在5μ以内,来料形式是整包倒下进行上料检测,不合格品直接剔除; 2、目前是人工操作,产能在20-30万/月,现在想要实现自动化代替人工; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做五金加工的,现在需要采购阀门产品自动化检测设备 1、产品:阀门上阀轴、阀板,密封垫,O型圈,我司每个系列产品有很多规格,每个规格有很多尺寸; 2、检验项目:外观标识、尺寸(精度±0.02mm)、无损探伤(裂纹、缩松、气孔)等; 3、现在是人工抽检测量,有全检的产品,也有抽检的产品,可先实现量大较急的产品检测; 4、如附件图1中的不锈钢431棒材,现状:人工使用放大镜目测,原钢或高频淬火处理后,存在裂纹问题,需要实现自动化无损检测识别; 5、要求设备效率可以根据产品质量数据水平,进行调整,单天产能10万件,如果检测效率和检测范围冲突的话,先保证检测范围; 6、要求厂家根据我司的产品提供设备方案,实现我司的自动化检测; 7、主要设备测量误差小,保障售后服务,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做五金加工的,现在需要采购螺母自动化检测设备 1、产品:螺母,外圆22mm,中间有个M的丝扣,高度16mm,也有台阶的,品种多,量不大,一般一种也就1000-2000件; 2、有方的、圆形、扁的,检测有没有漏丝的,主要检查圆形件,规格:M8-M12,最优情况是设备兼具方形与扁形检测; 3、线上检测,检测不合格品,剔除或者警报都行,目前1天产能在5000件左右,要求设备检测不低于产线产能即可; 4、振动盘不考虑,因为产品种类多,不好实现,预算在1万,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做金属件加工的,现在需要金属件自动化检测设备 1、产品:金属件(如如附件图所示),尺寸:最小78*75mm,最大250*300mm,厚度:10、20mm; 2、主要检测产品的厚度公差(正负1丝 )和平面度(0.01-0.02),检测出不合格品剔除; 3、目前是人工检测,正常2个人工,忙的时候会加人,要求设备最好是5S内检测完一个件; 4、考虑两个方案:第一种带传输带输送料,第二种由人工上下料; 5、优先考虑先实现检测设备,可以人工将不合格品拿下来,能一起实现最好,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做电镀产品的,现需要金属件镀后产品自动化缺陷检测设备, 1、产品种类很多,大概有上百种,大件的长度最大的是89mm,宽度是12.7—18.4mm, 2、主要检测外观方面,要求见图片, 3、目前都是人工检验,半成品3人,平均每人每天1W,成品检验,共6人,组件类平均每人每天5K,上盖类平均每人每天8k,以上检验的数量,每天的工作时间是10个小时,产品是24小时生产, 4、先考虑自动化检测,大件离线检测,小件在线检测,可以考虑先做一些常规产品,一台机器使用十多种规格,如果效果可以再增加设备,要求一小时大件可以实现2000 件最少,小件就要在5000件每小时, 能做的厂家联系详谈。
我司是做轴承的,现需要轴承配件自动化视觉检测设备, 1、产品规格一致,正品如图所示,次品如图所示,检测残料和磨伤, 2、目前产品检测已经有一台机器在操作如视频所示, 3、现因产能原因需要在定制一台,需要通过滚轴的结构方式(圆盘的方式不考虑),要求一分钟在70粒左右, 能做的厂家联系详谈。
我司是做轴承的,现在需要轴承自动化检测设备 1、产品:轴承(如附件图所示),需要检测产品的外径(最大2.8m,最小70mm)、内孔、螺纹孔等,1个产品检测40-50个数据; 2、大型轴承,规格型号很多,目前是人工检测,6个人1天8小时检测60-70套,检测精度:0.01mm; 3、现在需要自动化代替人工,要求设备检测效率快于人工; 4、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做汽车配件生产加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1.产品为:刹车盘,有30多种规格,大部分都是圆形,最大直径不超过400mm,如附件1所示; 2.需要检测产品外观、涂层瑕疵(包括小圆、大圆,还有上平面,如附件2、3黑色、银白色位置等),要将喷漆不全以及其他缺陷检测出来(详情要求见附件4、5、6所示); 3.目前是人工检测的,产品从产线下来,直接在线检测,节拍7秒一件; 4.想要自动化设备检测,不合格的产品自动剔除,节拍7秒一件;山东附近能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做新材料的,现投资做汽车轮毂的加工生产,需要汽车轮毂自动化视觉检测设备, 1、目前项目正在建设中,大概10月份需要落地投产,产线plc控制部分已经跟武汉大学沟通完成,一期厂房1万平米,后期会追加2万平米, 2、产品是碳纤维轮毂,直径500mm,产线量产, 3、现需要视觉检测系统,产线上机器人将轮毂放置到指定位置,系统需要识别放置位置对不对,修边加工之后尺寸、精度是否合格,检测之后需要需要反馈给控制系统, 4、厂家需要实力雄厚,做过类似案例经验,能做的厂家联系详谈。