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所含工艺：
我司是做劳保用品的，需要采购铁件自动化视觉定位上料设备 1、产品：铁件，如附件图1所示，尺寸如附件图2标注所示； 2、有一百多个型号，但是都与附件图中的尺寸相差不大，都一个形状； 3、设备要求如附件视频所示，传输带来料，设备自动识别产品的方向，抓取产品放到模具里； 4、目前有2台加工设备，相距1米远，可以一起做成自动化上料； 5、实现自动化后，要求设备1分钟上料15次； 6、能做的厂家可参与。
我司是做五金加工的，需要采购丝网冲压的送料机 1、产品：丝网，金属件，圆形薄片，规格：100-200多毫米，是有卷料片材冲压成型的； 2、需要送料机将一卷一卷的卷料片材放到冲压设备上，冲压设备进行加工； 3、目前是人工送料，10名人工负责4-5台冲压设备，人工效率达不到要求； 4、想通过自动化设备提高效率，能代替10名送料的人工； 5、能做的厂家可参与。
我司是做精密配件生产的，现在厂里有生产加工部分想实现自动化。 1、轴瓦品种很多，不同规格尺寸不一样，单片重量不大于500g； 2、现在都是人工加工操作的，见视频所示，单台设备每天加工量8000~10000件； 3、视频上人工操作部分全部想改成自动化，要直接到现场考察沟通，速度越快越好； 公司总部在广州，工厂项目地在湖北黄石，最好是周边地区，能做的厂家联系我。
我公司是做金属制品的，现需要购买螺钉自动摆盘设备， 1.螺钉有M4.8、5.5、6.3的，长20-70mm； 2.现需要把螺钉插入托盘的孔里，托盘500*700mm，有1000多个孔，见附件； 3.目前是人工操作的，现在想引进自动化设备代替，托盘可以人工上料，具体看设备方案和成本； 产能暂无具体要求，能做的厂家可参与。
我司是做五金配件产品加工的，现在想找自动化上下料机械手。 1、产品是电动车刹车总成五金配件，有几十种规格，大小形状不一，重量半斤以内； 2、需要将产品从料仓一个个抓取放到专用的模具里，每个模具里就放一个； 3、现在是人工拿取的，产能一天1-2万件，希望实现自动化上下料，可以代替人工，速度3秒一次； 具体厂家联系详谈，优先考虑周边地区，能做的厂家参与。
我司是做汽配的，需要采购汽车零部件自动化上下料设备 1、产品：汽车零部件，如附件图所示，不到0.45公斤重； 2、目前加工设备是人工在上下料，如附件视频1-2所示，现在想设备代替人工； 3、尺寸如附件图2所示，精度要求高的是26.20长的这端，16.20正负0.025； 4、现在人工速度每天加工800件，是两台，各做一道工序； 5、实现自动化后，设备效率正常，能满足生产即可； 6、能做的厂家可参与。
我司是做汽配生产的，需要采购注塑件自动化下料、组装设备 1、产品是suv后备箱的塑料门板，只这一款产品需要实现自动化； 2、要求产品注塑好后，可以用机械手抓取，实现自动化下料，然后再自动组装，在注塑件上装6-8个金属夹子； 3、实现自动化后，要求设备12小时产能最少400件，最好500件左右； 4、因为件大，拍摄、寄样都不方便，要求厂家到现场具体沟通，线上沟通不清楚； 5、产品已定好，预计7-8月份投产，因为产品属于大件，要求厂家必须来我司现场沟通，光靠传话是没有效果的； 6、能做的厂家看参与。
我公司是做五金制品的，现需要购买螺钉自动理料设备， 1.螺钉有不同规格的，最大的粗度9.5mm，长度350mm，100支重20kg，见附件； 2.现需要自动整理上料、不需要统一朝向、理顺就可以了，上料方式不限制，效率越高越好； 3.另外需要提供理料机的长宽高尺寸，想了解最大的尺寸一次可以理顺多少支，需要做个产能测算； 能做的厂家可参与，先做一套，合适的话共需要3套。
我公司是做宠物用品的，现在需要铁片自动化上料、焊接设备； 1，产品是铁片，尺寸1mm左右，需要将铁片自动上料卡到铁架上再焊接牢固，产品图片如附件所示； 2，每个铁架卡2-3个铁片，铁架尺寸30-50cm； 3，目前是人工进行操作，每分钟产能1个铁架，希望实现自动化减少人工，可以人工放铁架、设备自动上铁片及焊接（设备可以将铁片一个个排好）； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做汽配生产的，需要采购汽配零部件自动化上下料设备 1、产品：汽配零部件，如附件图1所示，4种产品，规格：总长251mm，宽12cm，重5.06kg-总长471mm，宽25cm，重36.44kg，； 2、目前人工上下料现场如附件视频所示，现在需要做自动化上下料机械手代替人工，设备要求如附件图2所示； 3、实现自动化后，要设备抓料上下件时间20秒一件； 4、我司还需要一套AGV小车的运输方案，在附近视频的仓库中进行产品搬运，现在是人工电动叉车负责车间内部运输，想先做一套方案预审一下； 5、能做的厂家可参与。
我司是做汽配生产的，需要采购五金件压装自动化上下料设备 1、目前人工操作如附件视频所示，需要设备代替视频中的人工手动，先将3个滚柱放到压机上，再将铜套从加工设备的出料口取出放到压机上，加工完，再取下来； 2、产品规格如附件图纸所示，产品很轻，视频为正常拍摄时长，人工上下料一次时间可参考附件视频； 3、实现自动化后，要求设备效率不低于人工； 4、厂家可直接来我司现场沟通、给出合适的自动化改造方案，能做的厂家可参与。
我公司是做冲压件制造的，现需要购买不锈钢管自动上下料设备， 1.管直径12mm、长200-350mm，目前是人工上下料的，见附件视频； 2.现在想引进自动化设备，上料时要求抓取管头部10mm的位置，产能一天8小时4000个左右； 能做的可参与，合适的话需要购买多套。
我加工是做五金制品的，现需要五金件自动化上下料设备， 1、金属件车削之后如图所示，产品直径都是相同的，高度有4-5种，范围在12-30毫米， 2、目前产品加工是人工上下料，如视频所示，有3名人工，一个人工8小时大概可以做2500个左右（1公斤100颗）， 3、现需要实现自动化上下料，或者厂家有更好的方式加工可以重新定做一套设备自动化上料、加工，速度不能低于人工的量，最好一台机器可以抵上目前3个人工的量， 4、上料精度没有特殊要求，产品车削加工的长度也是固定的， 能做的厂家参与。
我司是做电动车塑料件涂装烤漆的，现需要电动车塑料配件自动化视觉识别机器人， 1、产品是电动车塑料配件，有上千种规格，最大有1米左右，最小是10厘米左右， 2、目前产线上料是人工操作，现在一共有8条线需要上料，产能不固定，几条线一天可能要切换几十种产品，现场上料的工位，如图所示，需要用机械手把工件逐个的从中转筐内抓取到传送带上 3、现需要用视觉识别机器手代替人工上料，机器手将产品从中转框内抓取到输送带上，输送带宽度是300毫米，如果是一米的产品上料到输送带上需要产品顺着输送带的方向摆放，每分钟上料6个产品，需要设备能快速的切换物料，如一批物料2小时加工完成之后需要切换别的产品，设备能在10分钟之内切换完成，如果需要一两个小时切换效率太慢， 8条线预算在100万内，能做的厂家联系详谈。
我司是做服装纺织的，目前拉链头自动化上挂设备， 1、拉链款式有不同，但是拉链底座一样，现在上挂到固定挂具上人工操作，一条流水线一天大概出5000-10000个（现在有几条流水线）， 2、现需要设备能自动化将拉链头上挂到固定位置，用于产品后道挂喷，类似视频中所示，速度看厂家提供的方案，速度要快， 厂房在汉川，能做的厂家参与。
我司是做汽车配件的，现需要汽车配件自动上下料设备。 1、产品有3种规格，尺寸约为15/16cm，最重为7公斤，人工将待上线工件整箱推至指定地点，图片不便提供； 2、纸箱分五层每层20件，将铁件转移到生产线依次排开放置涂装流水线，生产线的节奏3-4s，45分钟1圈，一圈650个件，其中过程需要将纸箱垫层移除； 3、过程中将每个工件中心孔加盖涂装护具盖板，盖板材质pp； 4、涂装后将产品移下生产线，移除护具盖板，工件摆放整齐（其中需要加纸板垫层，装满箱后人工移除） 5、垫层尺寸1.2M*1.2M，场地尺寸预估上线和下线场地空间每个4M*4M； 6、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能效率需要满足喷涂流水线速度，机械手需要ABB或者日本其他品牌； 工期要求7月份初要求调试，设计方案要求时间15，能做的厂家可参与。
我公司是做电动自行车零配件的，现在需要减震器自动化上料设备； 1，产品是电动车的前面的减震器，重量为1kg左右； 2，产品是杂乱放置的，无料盘，上料精度为正负1cm； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化，10小时产能达到1300-1500个； 能做的厂家可参与。
我司是做金属制品的，现需要零件自动上下料设备。 1、产品有不同规格，尺寸差不多，需要设备自动上料到焊接设备，焊接后再自动下料，具体可参考附件视频； 2、目前是人工操作，一名工人每8.5个小时产能1万件，现在想实现自动化代替人工，现有12台焊接设备，先采购一台，效果合适可复购； 能做的厂家可参与，需要厂家做方案报价。
我公司是做五金工具的，现需要购买石墨片自动理料设备， 1.开始是大铁片中间夹着小石墨片的，目前是人工把大小片分开的，见附件； 2.小石墨片直径28-60mm、中间孔径20-23mm，现需要把小石墨片整理整齐，想引进自动化设备，可以人工倒入设备中、设备自动整理穿在杆上，再由人工取下，产能一天2万件； 3.有其他的更好的方案也可以，但是石墨片是易碎的； 能做的厂家可参与，预算2万以内。
我司是做不锈钢的，现在需要不锈钢圆板自动化上下料机械手 1、产品：不锈钢圆板，直径：600mm，厚度3mm，重量1.5kg； 2、产品运进工厂如附件图1所示，每两块板中间隔一片卡纸，人工处理工序如附件视频1所示； 3、要求设备代替人工，实现自动化抓取、翻面、识别板面纹路、码垛、拿掉卡纸、再抓取圆板，重复此动作； 4、产品表面是有花纹的，正面是花纹，反面没有花纹，要求设备首先将产品翻面，保证正面朝下； 5、然后通过自动识别板面上的纹路，按照金线的纵向纹路一致进行码垛，一垛60-70片，码1m多高； 6、目前5-6名人工负责这块工序，1名熟练工1天3000片，实现自动化后，要求设备效率越快越好； 7、现在要上3台设备，一台设备供两条生产线； 8、难点：纹路识别，因为纹路需要强光进行识别，不是很清晰的表现出来的； 9、附件视频2是我厂后道工序，有能做的厂家可参与。
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