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所含工艺:
我公司是做轴承及其配件的生产的,现在需要轴承滚动体自动化检测设备; 1,产品是轴承滚动体,直径10-30mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是外圆滚动面外观缺陷,裂纹、螺旋纹、滚动面磕碰伤、挤/压/卡伤、磨伤、削料、麻点、黑皮、锈蚀、油污、铁屑附着;倒角外观缺陷:漏倒角、倒角过磨、倒角削料、倒角垫伤、倒角磕碰伤;端面外观缺陷:漏磨、欠磨、磨伤、磕碰伤、垫伤、锈蚀、缺料、削料、平头、麻点;重点缺陷:滚动面磨伤、裂纹、磨痕、锈点锈斑,倒角垫伤、倒角黑线,端面磨伤、端面欠磨、端面锈点锈斑,其他要求:工件外圆滚动面为光滑亮白色金属表面,端面为亮白色金属表面,检测出的不合格的直接剔除; 3,需要在线检测,速度要求:每分钟60-100个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做五金产品加工的,需要自动化理料设备。 1、工件是弹簧钢棒,有很多种规格,如附件1所示,现在工件经过机器切断下料之后是掉在料框里的,都是杂乱的,需要摆列整齐; 2、厂里有多台机器,每个机器切一种规格的料,料框大小是50*60*90cm的,一个料框1.5h装满; 3、想先找一台自动化设备将工件在料框里摆放整齐就行,横竖摆放都可以,可以按设备分或集中分,一台设备要负责6个料仓; 能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要刹车片背板自动化检测设备; 1,产品是刹车片背板,有十几种规格,宽度100多-200mm,产品图片如附件所示(合格品); 2,主要检测的是产品上面是否有凹坑、是否有残缺等,还需要检测尺寸,精度要求正负10丝,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工在框子里面拿出检测的,每日产能2万片左右,人工检测稳定性不高,现在需要购买自动化设备,需要配输送带,在输送带上检测,稳定性高; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做特种产品的,需要采购玻璃丝自动化下料摆盘设备 1、产品:玻璃丝,六面体的,直径:1.2mm,长度:200mm,133mm; 2、产品属于特种件,保密性质,无法提供图片,可私发; 3、目前是人工用手一根一根将产品放到料盘上,料盘单排长400mm左右; 4、现在要设备代替人工,将产品放上去,要求设备要能将产品一根一根紧靠在一起(不要留缝隙),放到料盘上; 5、我司现在生产环境是无尘的,先能实现自动化,产能方面无具体要求; 6、能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的,现需要汽车零部件自动化检测设备, 1、产品种类比较多,如图1、2、3、4所示,尺寸范围在10厘米以内, 2、主要是检测两部分:产品pin针位置是否达标和产品外观瑕疵,瑕疵如缺料、划伤、毛刺等,pin针位置精度是正负0.1毫米, 3、目前产品检测是人工通过仪器检测,如图5、6所示,这种类似品一天测产能大约在5000个左右,所有类似品加起来一天大约几万件, 4、现考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,先做一台设备看下使用效果, 优先考广东地区厂家,厂家售后以及维护能及时处理,能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件的,现需要购买螺栓自动理料设备, 1.螺栓有不同长度的,最大M8*200; 2.现需要自动整理上料到搓丝机,要求按统一朝向上料,一分钟100个左右,加工完后还需要自动整理下料,不需要区分朝向,产能没具体要求,不要太慢即可; 共需要2套,能做的厂家可参与详谈。
我司是做角钢的,现需要带孔角钢自动化检测设备, 1、带孔角钢使用在超市货架的,没有折弯90度时宽度是100毫米左右, 2、带孔超市货架是3米裁断,目前是通过数60个孔裁断,但是孔的位置有偏差,裁切之后有精度误差, 3、现需要在产线上增加检测功能,3米一根,精度误差控制在0.2-0.3毫米,产线速度是固定的大概是1分钟10-20米左右, 能做的厂家参与。
我公司是做铜管的,现在需要铜管自动化视觉检测设备; 1,产品是铜管,不规则的,尺寸大小都有,最长2m,管径小的2mm、大的8mm; 2,需要对铜管火焰焊接后的焊点进行外观视觉检测,检测焊接后的填充状态等,每个产能上面可能有多个焊点; 3,考虑移动式的检测设备,速度暂无要求,产品图片保密,周边的优先考虑,能做的厂家可直接联系沟通;
我司是做钢丝加工的,需要采购钢丝自动化切断、绕圈、粘胶设备 1、产品:钢丝,来料是卷料,成辊的,如附件图所示,原料每辊200公斤左右; 2、如附件图1-4所示,钢丝切断后,需要将0.96mm的钢丝,编成直径204的圆,一共绕三圈,第三圈缠绕6一7下,最后用黑色胶带捆一下; 3、目前人工每人每天能做3000根左右,单天用量在5万多个,实现自动化后,要求设备产能不低于产线效率; 4、要求从原料到最后包好胶布都自动化,能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件加工的,现在想找线圈全自动绕线机。 1、线圈是椭圆形的,如附件1所示,长度3公分左右,需要绕线200圈; 2、现在厂里有5台机器,电机绕线,人工辅助在线头处加绝缘纸,再用胶带固定住,如视频所示; 3、每台机器处一个人负责,一人一天可以完成3000多个,希望实现全自动绕线、加纸、粘贴,代替人工,提高速度; 能做的厂家参与。
我司是做零配件产品加工的,现在想找自动化上下料设备。 1、产品是一些五金研磨件,有多种规格尺寸,具体见附件1、2; 2、现在是人工将研磨好的产品放到模具上摆放整齐,一些大件上料会要求方向一致(附件3几种),小件的没有要求,现在是3个工人在做的,如视频1、2所示,想减少到1个工人; 3、考虑自动化上下料机械手的方式,研磨时小件CT1.0S,大件1.5S,上料时中间不能间断; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做机械零件、零部件加工的,现需要钣金件自动化攻丝机, 1、钣金件产品如图所示,攻丝要求件图纸, 2、目前是人工在攻丝,四个孔的一个人工8小时大概可以加工2000件,两个孔的产品一天8小时可以做3500件左右, 优先山东地区厂家,先做一台看效果,能做的厂家参与。
我公司是做轴承及配件的,现需要购买轴承防尘盖自动视觉检测设备, 1.防尘盖直径20-100mm、现需要检测表面缺陷、包括划伤、凹坑、打标偏移、黑点等,见附件图片; 2.目前是人工检测的,现在想引进自动化设备,要离线检测,直径大的可以人工上料,产能一天2万个; 能做的厂家可参与,单台预算5万左右,合适的话需要5套。
我司是做金属件加工的,现需要车床自动化上下料设备, 1、产品是金属圆套,材质是钢件,有三种规格,直径在130-150毫米,高度在40毫米,重量1公斤左右, 2、目前有十几台车床,上料是人工操作,两道工序1个人加工,现考虑实现自动化上料, 3、上料到卡爪精度在20-30丝, 4、设备一拖二上料速度希望达到40秒,如果一拖一上料速度20秒, 考虑先改造1-2组设备(2-4台设备),如果合适后续再继续改造,山东附近能做的厂家参与。
我司现需要金属标牌自动化检测设备, 1、金属标牌尺寸不固定,有10*5厘米,3*6厘米,最大范围在12*12厘米, 2、主要是检测标牌上的文字和数字之类的,如公司名称、型号、编号等,检测是否正确, 3、考虑离线检测,检测量不固定,速度没有特殊要求, 能做的厂家参与。
我公司是做铝合金制品的,现在需要五金件自动化上下料设备; 1,产品是五金件,二次拉伸后直径31mm,高度18mm,重量24-25克,产品图片如附件1所示; 2,目前是人工进行操作,如附件视频3所示,现在想实现自动化,需要类似附件视频4中的设备,速度要求参考人工速度,保证安全的情况下越快越好,其他暂无要求; 周边的优先考虑,交付时间越早越好,能做的厂家可参与。
我司是做汽车新能源的,现需要三轮车后桥自动上下料设备, 1、产品如图所示,长度在1米左右,宽度20-30厘米,单件重量在50-60斤, 2、目前产品上料到板链线是人工操作,一人上料、一人下料,一天量有1000个左右, 3、现考虑自动化上料和下料代替人工,一台上料,一台下料,产品摆放分正反面,需要方向一致,上料速度不能太慢,具体看厂家提供的方案,板链线速度不固定是可以调节的, 能做的厂家参与。
我司是做五金配件产品加工的,想采购一台桁架或者上下料机械手。 1、产品是轴类,如附件1所示,有几种规格,长度600mm,直径40--100mm不等,最重8公斤; 2、需要将产品从料仓里上料到车床上,现在都是人工上下料,速度约2-3分钟一次; 3、现在有3种桁架的机器,希望找设备单独配,可以用桁架或者机械手,单台自动化或者一拖二都可以,要性价比好一点的; 能做的厂家参与。
我司是做轴承配件的,需要采购冲压件自动化上下料改造 1、产品:轴承保持架,直径4-10几公分,很小的铁片,如附件图所示; 2、目前是生产部自己做的自动化连线,效率虽然快于人工,但效率不高,冲压一片产品需要0.5秒,但上下料有4秒; 3、现有设备如附件视频所示,现在要对上下料进行改造,要求设备效率越快越好; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要减速机零部件自动化检测设备; 1,产品是减速机零部件,材质是铁的,有2类产品(一种是轴、一种是套),具体尺寸及检测要求参考附件所示; 2,主要检测的是产品的尺寸,误差正负3微米,需要在产品的上、中、下都进行检测,检测完成后最好再需要按照检测出的误差进行分选:把误差1微米的、2微米的分开,保留需要数据,需要被导出; 3,目前这个产品还在试样阶段,没有大批量生产,目前是用的专业的检测设备检测的,后续考虑先人工上料; 4,需要有实力的厂家,能做的厂家可参与。
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