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所含工艺:
我司是做稀土新材料加工的,现在想找自动化打磨抛光设备。 1、产品是稀土金属,每天最起码有几百块不同的样料需要打磨抛光处理,一块重2-3公斤,其中一款尺寸见附件1-3所示; 2、现在厂里加工的金属块,取一种样料需要先打磨抛光,现在厂里有抛丸清理机和履带式打磨机; 3、想找一台自动化打磨抛光机,可以将稀土金属表面的一面上的氧化皮打磨掉,见附件4、5所示,打磨平面直径不少于2--3cm,仪器够激发1~2个点就可以; 能做的厂家参与。
我司是做五金产品生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是钢针配件,见附件1所示,良品和不良品总长以及两边的折弯长度会有轻微不同,不良品两边长度26.31mm,外径1.18mm; 2、现在产品生产量一天有几百万个,也有自动化设备在检测,但是检测效果不好,速度也慢; 3、希望实现自动化在线检测剔除,类似视频1、2上这种设备,不良品规格只有一种,检测分选精度要求误差正负0.2mm,最少一分钟150个; 周边地区能做的厂家参与。
我司是做五金产品加工的,现在想找自动化打磨抛光设备。 1、产品是一种不锈钢弯头,产品见附件1,规格见附件2、3、4所示; 2、需要将产品内外表面的一层氧化皮都打磨掉,现在是8个人工用砂轮手动打磨的,如视频1、2所示,产品大小不一,速度比较慢; 3、希望实现自动化打磨抛光处理,打磨干净就行,如果跨度太大可以先做600--1200mm的,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做非标五金件生产的,想找自动化打磨抛光设备。 1、产品主要是幕墙配件,是201、304钢材质的,有几种规格,见附件,最小的10*3cm,最大的30*30cm,重1公斤左右; 2、现在是砂带机打磨,人工抛光的,整体外表面需要打磨光滑、镜面效果,现在量很多,一天产能2--3吨; 3、希望实现自动化代替人工打磨抛光,速度越快越好; 江浙沪地区能做的厂家参与。
我公司是做五金制品、塑胶制品、电子产品的,现在需要日用品工具自动化检测设备; 1,产品是日用品工具(锅碗瓢盆都有),有五金件、塑胶件、硅胶件等,规格种类很多,最大长度50cm左右、小的5cm左右; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如划痕、划伤、缺胶、毛刺等,尺寸的话如果能一起实现最好(一般尺寸都正确的),主要是需要检测外观缺陷,检测出的不合格品直接剔除; 3,目前是人工进行操作的,每日产能5000件以上,希望实现自动化,需要在线检测; 4,后续需要实地考察,广东能做的厂家可参与。
我公司是生产螺母的,现在需要螺帽外壳自动化检测设备; 1,我们有一款螺帽外壳和螺纹内牙需要检测,产品图片如附件所示,内径12.1-12.3mm之间; 2,主要检测的是产品是否有划痕、缺料、有没有牙纹等,参考附件1、2、3所示,附件4为合格的产品,检测出的不合格的需要剔除,需要在线检测; 3,目前是人工操作的,希望实现自动化,每日产能要求:1万个左右; 浙江能做的厂家可参与,最好是宁波慈溪这边的,需要厂家售后服务好。
我公司是做摩托车发动机零件制造的,现在需要铝合金件自动化视觉检测设备; 1,产品材质是铝合金的,规格很多,20种以上,最长500mm,最宽200mm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷:划痕划伤、沙孔沙眼、漏加工等,产品上面烤漆过的,最好还需要检测颜色色差,检测出的不合格的产品剔除或者发出警报; 3,目前有3个人工进行操作,每人检测一个面的缺陷,10秒左右检测完成一个,希望实现自动化,在线检测怕灯光会影响检测效果,在线或离线检测都可以考虑,主要看效果; 广东能做的厂家可参与。
我司是做五金件的,现需要螺丝、脚垫自动化检测设备, 1、产品规格种类比较多,常规尺寸300x300毫米,最大的可能有400x600毫米, 2、主要是检测产品上的螺丝和脚垫是否有缺失,如图所示, 3、需要直接在流水线在线检测,产线速度一分钟大概十几个,产品不同速度不固定,检测出的不良品发出警报, 优先福建地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做五金产品加工的,现在想找自动化磁力抛光机。 1、产品是304不锈钢工件,就一种规格,见附件所示,长宽尺寸为70*30mm; 2、现在是外加工打磨的,产能根据订单量加工,希望买磁力抛光机器自己做,两边打磨光滑就可以,速度越快越好; 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做压铸件的,现在需要压铸件自动化检测设备; 1,产品是压铸件,材质是铝合金的,量大的有10种规格左右,长度15cm左右,宽度一般6-7cm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如划痕、划伤、缺料、毛刺等,还需要尺寸检测,精度要求正负2丝; 3,目前是人工进行操作,产品清洗出来后输送过来在线检测,希望实现自动化,检测速度越快越好,看厂家方案; 周边能做的厂家可参与。
我公司现在需要钢梁自动化视觉检测设备; 1,产品是钢梁,结构件,最长十几米,最短5m多,最大口径(截面边长)700mm、小的口径20mm; 2,主要检测的是产品表面缺陷,是否有裂纹、是否有碰伤,能实现尺寸检测最好,精度误差正负0.1毫米,检测出的不合格的发出警报、最好能标记出缺陷位置; 3,目前是人工肉眼看的,产能不定,看订单,每月大致几百根,希望实现自动化,在线、离线检测都可以考虑,看厂家方案; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做轴承、齿轮和传动部件制造的,现在需要轴承自动化检测设备; 1,产品是轴承,规格很多,外径50-300mm; 2,主要检测的是外观缺陷:划痕、划伤等,还需要尺寸检测,精度要求正负1丝,检测出的不合格的剔除或者发出警报; 3,目前有检测设备也有人工在检测,现在想再购买检测设备,价格和稳定性和之前的设备对比一下; 4,考虑重新上料检测或者在线检测,看稳定性,目前大的产品每日产能几百个,小的产品5000-6000个,后续设备速度越快越好; 周边能做的厂家可参与。
我司是做金属建材加工的,现在想找自动化打磨抛光设备。 1、产品是不锈钢架子,有多种尺寸,最大是600*800mm,方管最大有50*50mm,见附件所示; 2、整个架子焊接点、平面都需要抛光拉丝,现在是外加工的,先用砂带打磨,把焊点磨平,然后再用抛光轮抛光; 3、希望实现自动化打磨抛光,要处理到拉丝效果,速度越来越好; 优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我司是做轴类产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、轴类产品有多种规格,外径在8--12mm,长度200mm以内,产品如附件所示; 2、主要检测加工时是否有漏掉的工序,工序检验漏切槽、螺纹、铣扁、压径、车端面部分,现在是2个人检测,每人一天可以检2万多支; 3、想实现自动化在线检测,漏工序的产品自动剔除,最好可以代替人工,产能越快越好; 需要专业的厂家,具体可以联系详谈,能做的厂家参与。
我司是做电镀件的,需要采购电镀笔夹自动化检测设备 1、产品:电镀件,金属的笔夹(钢笔上用的),常规件; 2、需要检测产品整体的外观缺陷,如:划痕、缺料、瑕疵等; 3、目前单天产能在几十万个,最多能到百万件; 4、可以振动盘有序上料,设备自动检测,检测出不合格品,剔除; 5、难点:电镀产品会反光,不容易拍照清晰,看厂家有没有好的解决方案,可寄样品; 6、能做的厂家可参与。
我司是做五金工具的,现需要金属件自动化检测设备, 1、产品规格种类很多,如图所示,主要是检测产品的尺寸,尺寸精度是磨床精度2丝到6个缪,能检测外观瑕疵更好,主要是尺寸检测实现自动化, 2、现考虑离线检测,检测量不固定,量不大,一天大概几千个,速度看厂家提供的方案, 厂家需要在浙江地区,能做的厂家参与。
我司是做配件、轴承等产品生产的,需要自动化视觉检测设备。 1、产品为五金件,大小10*10mm,产品表面会进行喷漆,需要检测表面瑕疵,是要检测表面是否喷涂好,如没喷涂全、坑坑洼洼部分; 2、现在3-4人工检测,一人一天可以检测2000多件,产能要增加,一个月20万件; 3、想实现在线自动化检测,不合格的剔除或者发出预警,不可以振动盘上料(会碰伤),是放在小托盘里,一排排上料的,可以采用其他自动化上料方式; 江浙沪地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做数控配件的,需要采购砂轮片自动化检测设备 1、产品:砂轮片,规格:100-300mm,最重:800g/片; 2、检测产品的外观缺陷,如附件图所示,正反面都需要检测; 3、在生产线上进行检测,检测出不合格品,剔除; 4、目前产线效率1小时500件,实现自动化后,要求设备效率不低于产线; 5、能做的厂家可参与。
我司是做电气设备的,需要采购基板自动化检测设备 一、生坯(如附件图1-3所示) 1、尺寸:145*145(最常规)、164*164*、175*236,精度±0.1mm 2、厚度:0.4-1.0,精度3μm(5点、9点) 3、特性:料软需要托板,吸盘吸附都会变形,影响厚度及尺寸测量,测厚不能尖端受力 4、预期效率:10片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、表观 6、表观:凹坑、缺损、划痕、疵包、色差白印子 二、毛坯(如附件图4所示) 1、尺寸:118-135方片、145-195、160*160,精度±0.05mm 2、厚度:0.3-1.0,精度2μm 3、特性:硬板,不能大力碰撞 4、预期效率:10-12片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观:缺损、隐裂 三、成品(如附件图5-7所示) 1、尺寸:同毛坯 2、厚度:0.15-2.0,精度1μm;同时考虑20-100的圆片的厚度测量(0.8-5.0mm,精度3μm即可) 3、特性:硬板,不能大力碰撞 4、预期效率:10-12片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观:缺角、疵边、隐裂、划痕、凹坑、未磨到、色差、黑心、边框等 四、在生产线上进行检测,能做的厂家可参与。
我司是做五金产品加工的,想找自动化打磨抛光设备。 1、产品是轴钢平板,是冷压料的,大小不一,最大2m,见附件所示; 2、需要将平板表面抛光滑光亮,现在是人工打磨抛光的,产能不好统计; 3、主要想实现全自动设备打磨抛光,一般是打磨一面,打磨光亮就行,最好达到镜面效果,速度越快越好; 能做的厂家参与。
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