会员区
海量项目每日更新,精准客户一键直连转包区
海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做合金齿的,现需要碾环锻件自动化检测设备, 1、产品如图所示,规格不同,最大外径530mm,最小内孔100mm左右, 2、主要是测量环的外径和内径尺寸,要求精度误差1mm以内, 3、现考虑自动化检测机,将碾环好的圆圈,用车推到光学检测设备下检测,工件温度在900-1000℃,工件加工时间2分钟左右,检测速度看厂家提供的方案, 能做厂家参与。
我司是做合金齿的,现需要合金齿自动化检测设备, 1、产品规格种类多,一批次生产的相同,产品下面是圆柱体,上面是圆锥体,如图所示,直径范围在6-22毫米,高度在30毫米以内, 2、主要是检测产品的高度和直径,精度误差控制在0.01毫米内, 3、现考虑离线检测,一天概有20000颗的检测量,检测出的不良品自动化剔除, 能做的厂家参与。
我司是做轴瓦生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、轴瓦有几百种规格,是偏半弧圆形的,现在要检测的轴瓦尺寸在40--70mm不等,其中一款见附件1所示; 2、厂里有很多台轴瓦加工机床,每台机一天加工的产能有8000--10000片,需要检测包装防错; 3、这个是新项目,检测类型包括:轴瓦等级检测(数字1/2/3/4和字母A/B/C/D检测)、等级重影检测(同时有多个级别号)、上下瓦混料检测(油槽/油孔检测),见附件2-3所示; 4、考虑用输送带传送,自动化识别检测,不合格的自动剔除,现在机器都没有,需要厂家整套提供,检测速度一分钟40--50片,先做1台,设备合适后续还有4台需求; 先解决检测这部分,后端能做自动装盒、装箱更好,能做的厂家参与详谈。
我司是做轴瓦生产加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、轴瓦有几百上千种规格,每天加工的规格会不一样,都是偏半弧圆形的,见附件1所示,尺寸在35--130mm; 2、现在有多台机加工工序,见视频所示,每台工位每天加工量8000--10000片,加工50--100片会抽检一两片,需要检测圆孔到边的距离或者轴瓦里孔的大小; 3、人工抽检是用千分尺、卡尺检测的,不是批量连线的,但是检测位置都是差不多的; 4、想找自动化设备检测,可以把抽检的不同规格的产品放进去,设备要能兼容,机器自动检测数据并记录,速度几秒一次; 能做的厂家参与。
我公司是做金属材料制造的,现在需要五金零部件自动化视觉计数设备; 1,产品是五金零部件,有7-8种规格,最大尺寸200*50mm,产品图片如附件所示; 2,需要在产线上视觉计数,速度1.5-2秒一个; 武汉周边能做的厂家可参与。
我公司是做硬质合金的,现需要购买硬质合金自动化视觉检测、包装设备, 1.产品有一两百种不同形状规格,整体是圆柱形的,直径8-12mm,一端做了倒角、另一端形状是变化、不固定的,见附件图片; 2.现需要检测尺寸(直径和高度),直径的精度要求正负0.001mm、高度的精度要求正负0.01mm,还需要检测外观缺陷,包括划痕、掉块、裂纹、粘料等,不合格的直接剔除,产能一分钟80个; 3.检测后还需要10公斤以内装一包,袋子可以卷料; 4.检测设备预算20万左右,两套一起预算在60万左右; 能做的厂家可参与,需要来实地考察详谈。
我司是做五金制品的,需要采购五金件自动化检测设备 1、产品:五金件,铜的,需要检测图2圈起的中间孔的孔径,尺寸是3.92mm,检测精度3丝以内; 2、单独检测,检测出不合格品,剔除; 3、对检测效率没有具体要求,市场上常规效率即可; 4、湖北这边是分厂,能做的厂家可参与。
我司是做自动化的,现有客户需要找琉璃瓦自动化检测设备, 1、琉璃瓦规格尺寸不相同,最大尺寸范围在400*400毫米, 2、主要是检测外观瑕疵缺陷,如:风惊、落脏、尾裂、坯粉、瓦头底裂、瓦头裂、针孔、毛刺、头裂,如图所示, 3、目前是人工在检测,如视频所示,现考虑在产线上自动化检测,一分钟大概有15块左右,检测出的良品和不良品分流开,良品打包,不良品在人工检测后设备检测出报废品, 优先考虑湖北附近厂家,能做的厂家参与。
我司是生产机电的,需要采购五金件自动化检测设备 1、产品:五金件,如附件图所示,规格:大的有1米多,小的几公分; 2、检测产品的尺寸(精度在0.1毫米)和检测产品上有没有漏加工的孔; 3、目前是人工用尺进行检测,20-30分钟检测1个件,因为在检测过程中,加工设备也在工作,容易出现废料的情况 3、现在要做自动化检测,人工放料,设备进行检测,要求设备检测效率越快越好,1-2分钟过一个件也可; 4、批量只生产一种产品,但要求设备能兼容多种产品检测; 5、能做的厂家可参与。
我司客户的项目,需要采购抽纸包装自动化检测设备 1、产品:抽纸,检测产品的包装是否有破损的情况,剔除不合格品; 2、目前已有检测设备,虽然合格率勉强能够达到要求,但容易卡机,性能不够,如附件视频所示; 3、现在想做新的检测设备,在生产线上检测,要求设备每分钟最少120包,能够达到150包最好; 4、能做的厂家可参与。
我司是加工军工产品的,现需要管件内壁自动化检测设备, 1、管件尺寸如图所示,最长在4米左右, 2、检测要求:(1)单体自动化设备,一次放置包壳管≥100根,自动上料,自动检测,自动下料,下料架区分合格/不合格。 (2)检测内容:异物(沾污、污渍等,但凡与正常内壁不一样的影像)、内壁划伤等; (3)发现异常,需测量异物的面积(采用像素点直接计算既可,不要求准确度),不需要测量划痕深度。 (4)发现异常,系统报警,直接判不合格,待人工确认; (5)所有扫查影像,全部自动保存在计算机中; (6)配置扫码器,扫查影像以条码命名保存; (7)单根检测时间:≤45s。 能做的厂家参与。
我司是做五金产品加工的,想找钢管自动化视觉检测设备。 1、钢管直径4.7--5mm,如视频1、2所示,长度是从生产线过来,连续不断出料的; 2、只需要检测产品外观缺陷,如划痕、破损、肌瘤等方面,产品出料速度一分钟40m左右,现在是人工目测看的; 3、后端还有切断机的,想实现自动化在线检测,不合格的发出预警,最好和产线联动,速度跟上出料速度就行; 单台预算8万,合适需要采购10台左右,能做的厂家参与。
我司是做特种航空装备及零部件,现需要螺纹深度自动化检测设备, 1、产品如图所示,M8的螺丝, 2、主要是设备测螺纹深度,需要测5公分深度,精度要求在0.5毫米, 3、目前是人工用手扭,耗时长,人工一个产品速度在30秒,二道三台设备一个单元,一小时量在500到700个,这是机加员工的一个工序。 4、现考虑在线上检测,自动或半自动测螺纹都可以考虑,速度要快,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我公司现在需要钢管自动化检测设备; 1,产品是钢管,最大尺寸为180mm方管,最小尺寸为70mm方管; 2,主要检测的是产品上面是否有划伤、是否有划痕、是否是不平整的,检测出的不合格品需要发出警报,附件3、4为不合格图片; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化,需要在生产线上面连续不断的检测,生产线速度为每分钟20m; 周边能做的厂家可参与。
我司是做塑料一次性鞋套的生产的,目前厂里都是人工手工把散的鞋套进行折叠、点数、装袋的(一袋装100只),如视频所示,人工一天(12小时)能操作1万只,现在想代替人工,实现自动化操作,有能做的厂家可直接联系。
我司是做五金零配件加工的,现在想采购自动化视觉检测、分拣设备。 1、产品为:轴瓦,都是半圆弧形的,如附件所示,有几百种规格尺寸,直径在40mm--150mm,厚度1--5.5mm; 2、需要检测产品的厚度尺寸以及外观瑕疵部分,瑕疵包括表面有颗粒、划伤、毛刺、毛边等,现在厂里有25人检测,一天共能检测10万件,尺寸精度要求0.5--1丝; 3、想实现自动化检测、分拣,不可以振动盘上料,会容易划伤,可以用机械手或者其他上料方式,检测不合格的自动剔除,后续可以按产品种类或者相关要求进行分拣,产能节拍越快越好; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做五金加工的,现在需要五金件自动化检测设备 1、产品:五金件,属于我司一款产品上的零部件,如附件图所示,环形,上面是一种喷涂材料,是最简单的产品; 2、需要检测外观缺陷,如:瑕疵、划痕、缺料等等,检测出不合格品,需剔除; 3、目前只考虑附件图中产品的外观检测,单天需检测2-3万的量,检测是在人工装箱的时候,顺带的,并没有特意安排人工; 4、现在想做自动化检测,要求设备效率越快越好,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做光学镜片加工的,现需要购买自动检测设备; 1、产品是图中光学镜片,尺寸有很多种,每款寸发都不一致; 2、主要检测外观、寸发、光圈、光学原理参数等,要求在生产线上检测,速度没有要求; 3、厂家最好有从现有检查镜片的自动设备去定制开发的经验; 能做的厂家可联系我。
我是做一次性鞋套生产加工的,现需要购买自动点数、包装设备; 1、产品是一次性鞋套,有无纺布、塑料两种材质,成品尺寸15×40cm这个范围(如图1); 2、需要将生产出来的鞋套先进行点数,比如50、100个为一沓,再装袋,无纺布的袋子30×30cm左右,塑料的袋子20*25cm左右; 3、现在人工包装一台机器出10万只,需要15个人以上进行包装; 4、想用自动点数、包装一体的机器进行操作,最好能代替人工,提高效率; 能做的厂家可联系我。
我司是做精密机械零件加工的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品:轴类金属件,外径:5mm-6mm,长度 5mm-6mm; 2、产品机加工出来后,需要把产品的外观进行检测,主要涉及到外观缺陷、划痕、短料、有料头等; 3、目前厂里都是人工在进行检测的,一天大概能检测1万多/人,容易出现漏检的情况; 4、现在想实现自动化操作,检测出不合格的产品剔除、或者发出警报都行,是需要重新上料的; 5、要求设备检测的在合格率接近100%,效率没有要求; 有能做的厂家可直接联系,要求联系的厂家一定要做过这方面(没有案例的厂家就不要联系了!)