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所含工艺：
我公司是做弹簧、五金配件的，现在需要弹簧自动化检测设备； 1，产品是弹簧，图片如附件所示，有几千种规格，先做100mm*100mm*300mm这个空间尺寸内的； 2，主要检测的是产品的外观缺陷，划痕、划伤、磕伤、碰伤等，检测出的不合格直接剔除，需要隔离返工的； 3，目前是人工检测的，每分钟17-18个，人工检测会遗漏，希望实现自动化代替人工，需要在线检测； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做金属制品制造的，现在需要铜管自动计数装袋设备； 1，产品是空心铜管，长度40-140mm，直径6mm、8mm，外包装是塑料袋，每袋400-500支，产品图片如附件1所示； 2，现在需要自动计数、自动出料、自动装袋，装袋时需要排列整齐，参考附件2所示； 3，目前是人工进行操作，每日产能30-50万支，希望实现自动化，设备合适需要采购多台； 4，后续封袋，贴标能一起实现最好，不能就先做计数装袋； 能做的厂家可参与。
我司是做五金件生产的，现在需要幅度针自动化组装、检测设备 1、人工组装可参考附件视频1，组装零部件如附件图1所示； 2、产品最长是89.5mm，最短是36mm，此产品共有4款产品，除长度不同，其他零件都一样； 3、组装好后，需要进行料针的垂直度检测，检测精度在30丝以下； 4、实现自动化后，要求设备每分钟20-25个左右； 5、能做的厂家可参与。
我司是做机械配件的，需要采购轴承圈自动化检测设备 1、产品：轴承圈，如附件图所示，有几百种，都需要解决； 2、检测产品的内外径尺寸、公差、光洁度、粗糙度、同心度、椭圆度等，精度：1丝-2丝； 3、单独检测，批量进行全检，单次检测都在上万件的量，因人工检测太慢，想上自动化设备； 4、检测出不合格品，剔除，要求检测精度越精准越好； 5、能做的厂家可参与。
我司是生产气动工具的，需要采购气门针自动化组装、检测设备 1、产品：气门针，由5个零部件组装，组装零部件如附件图1所示； 2、这款产品有两种规格，除长度不一样，其他零件一致，长度是71mm和72mm； 3、目前是人工组装，如附件视频所示； 4、组装好后，需要进行料针的垂直度检测，检测精度在30丝以下； 5、实现自动化后，要求设备每分钟20-25个左右； 6、能做的厂家可参与。
我公司是做减速器、齿轮的，现在需要齿轮自动化视觉检测设备； 1，产品是齿轮，材质有塑料的、也有粉末冶金的，有上百种规格，直径3-30mm左右； 2，主要检测的是产品是否料嘴、是否有毛刺，还需要检测尺寸（检测的比较少），精度误差正负1-2丝，检测出的不合格的直接剔除； 3，离线检测，每日产能4-5万个，需要设备通用； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做金属链条及其他金属制品制造的，现在需要钮扣自动化视觉检测设备； 1，产品是钮扣，有15种规格左右，最大1.7cm、最小0.6cm，产品图片如附件1、2所示； 2，主要检测的是产品的外观缺陷检测，如：外观冲压变形、字体不清，两边是否都有弹簧等，检测出的不合格的需要剔除； 3，目前是人工在输送带上检测的，每日产能20万个左右，希望实现自动化，后续也考虑重新上输送带或者其他上料方式进行检测，具体看厂家方案是否合适； 浙江能做的厂家可参与。
我司是做打火机的，现需要打火机自动化检测设备， 1、产品是电镀完的打火机外壳、盖子等零件，如图所示，规格种类有上百种，尺寸范围：宽度40-50毫米，高度50-70毫米，厚度10个毫米， 2、主要是检测电镀后的外观，如：麻点、水印、电镀露底、划伤， 3、目前产品是电镀完成之后入库时人工先抽检，如果抽检不合格就需要全检，一天大概有3万的检测量（会有不同的批次）， 4、现考虑离线检测，可以人工上料，检测速度看厂家提供的方案，设备通用性要高能够检测部分的产品，检测的不良品自动化剔除， 优先考虑浙江地区厂家，能做的厂家参与。
我司是做五金零件加工的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是圆形的铝材，直径约50mm，高度29.6mm； 2、经过压塑出料后需要检测产品的尺寸，需要检测高度（底部到上面的距离，见图片所示），现在百分之二是超出范围的、正负20丝，将高度按要求检测分成4类，如负20--负10丝、负10丝--0、0--正10丝、10丝到20丝； 3、现在就一个工人检测，一个月产能6万左右，希望实现自动化检测分类，可以代替人工，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做发夹的，现需要发夹自动化检测设备， 1、夹子如图所示，有几十种款式，最大尺寸范围在13厘米左右， 2、现需要检测夹子外观瑕疵，如：断齿、喷漆不均匀、毛刺， 3、现需要离线检测，一天12小时大概有3-5万的检测量，检测出的不良品自动化剔除，速度看厂家提供的方案， 优先考虑江浙沪的厂家，能做的厂家参与。
我公司是做液压机械及配件的，现在需要液压管件自动化检测设备； 1，产品是液压管件，规格很多，最大长度150mm、管径40mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品内孔通否、外轮廓尺寸（斜面尺寸、凹槽尺寸等），精度误差正负5丝，检测出的不合格品发出警报或者剔除； 3，目前是人工进行操作，现在考虑购买设备，每日产能2万以上，后续人工上料或者自动上料都可，最好实现自动上料，需要设备通用； 4，预算5-6万； 江浙沪能做的厂家可参与。
我公司是做文具用品的，现需要购买铅笔刀自动视觉检测设备， 1.现需要检测铅笔刀上的刀片和螺钉有无漏装、刀片安装是否歪斜、背面贴的不干胶有无漏贴、贴歪的情况，具体见附件视频解说； 2.之前用的设备是有检测功能的，但老化后换的新设备没有检测功能，全靠人工肉眼检测； 3.现想在现有生产设备上加装检测设备，不同检测要求可以用不同设备完成，能兼容的最好； 4.目前有20多台生产机器，每台每小时生产3000多件，根据设备方案及产能、再考虑引进几套设备； 能做的厂家可参与详谈，最好是金华附近的厂家，方便沟通及现场考察。
我司是做自动化的，现接客户的项目需要采购针脚自动化检测设备 1、产品：针脚，外径1.3mm，长度40mm，如附件图所示，针都是一模一样的； 2、使用场景是在振动盘出料时，通过设备检测产品的大小头，大头和小头区分开来； 3、如附件图2所示，振动盘上是10条道，一次是过10根针，1条道的间距4mm，10条道要一次性都能进行检测； 4、要求检测设备在出料前，分出是圆头还是尖头，给振动盘设备一个信号，然后设备将产品吹到固定的料道； 5、目前振动盘出料效率1分钟是60根，实现自动化后，要求设备效率不低于出料； 6、现振动盘已有，主要是再配套摄像机与视觉检测系统，能做的厂家可参与。
我是做五金加工厂的，现需要购买五金件自动视觉计数设备， 1.产品有10种左右，见附件图一，但差别不大，长50mm、直径6mm左右； 2.现需要实现自动计数，如附件视频中设备，视频中的速度就可以； 有此设备的厂家可参与详谈，预算2万以内。
我司是做轴承的，现需要轴承套圈自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格，直径范围在1-10cm，每次加工做的就是一种，每批产品热处理时会有少部分上一批规格的产品遗落、混杂在里面； 2、目前是人工目测检的，一般肉眼就能看出来是否是一批的，一条产线每小时产能约500-600kg，共7条产线； 3、现在想实现自动化代替人工检测，将遗落的上一批产品或者大小不符合要求的剔除出去，具体可参考附件； 4、可直接在产线后检测，或集中检测（包括上料、连线检测，集中检测要求效率高），要整套的设备，具体看厂家方案； 只需要找做过轴承套圈产品检测的，要有成功案例、要性价比好一点、有实力、专业、成熟的，能做的厂家参与。
我司是做五金加工的，现需要紧固件、螺母自动化视觉检测设备。 1、产品规格很多，都是一批批来料的，最大对边3.6厘米，最小对边0.55厘米； 2、需要检测产品表面是否有瑕疵、裂痕以及零件表面是否平整，内孔是否偏大，具体可参考附件1、2、3、4所示； 3、目前是人工在固定平台上检测，效率较低，需要检测的量不大，现在想实现自动化代替人工，要找整套设备，不合格品直接剔除，产能节拍越快越好； 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做零部件加工的，现在需要金属产品自动化检测设备； 1，产品是金属产品，规格上百种，最小尺寸1-2cm、最大尺寸50cm； 2，主要检测的是产品的不同缺陷，形状对否正确，热处理钢件是否存在裂纹（参考附件所示），尺寸检测等，尺寸精度0.02mm，不同的产品检测要求各不相同，具体详谈，检测出的不合格品剔除或者警报； 3，目前是人工在框子中拿出进行检测，每日产能5万左右，现在考虑购买自动检测设备，输送带过来进行检测或者其他，速度越快越好； 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做自动化的，帮客户找插头自动化视觉检测设备。 1、插头线如附件1所示，主要是检测插头后面的线会不会插错； 2、现在检测方式见视频，有7-8个工人检测，是三班倒的，机器扫描路线，线的颜色是不一样的，一小时一个班检测400--500个； 3、希望实现自动化检测，可以代替人工，可以做成流水线方式，插线正确的就过，插错的就剔除，要是价格太高，上料还是可以先人工做； 杭州附近能做的厂家联系我。
我司是做电机制造的，现需要金属零件自动化检测设备， 1、产品规格种类比较多，直径尺寸范围在42-120毫米， 2、主要是检测产品的内径尺寸和内部高度，精度误差需要控制在0.01毫米， 3、目前产品是1名人工在检测，一天8小时大概有1500-2000个产品需要检测， 4、现考虑在线检测，检测速度没有特殊要求能，检测出的不良品自动化剔除掉， 预算10万以内，优先考虑江浙沪厂家，能做的厂家参与。
