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所含工艺:
我司是做电镀件的,需要采购电镀笔夹自动化检测设备 1、产品:电镀件,金属的笔夹(钢笔上用的),常规件; 2、需要检测产品整体的外观缺陷,如:划痕、缺料、瑕疵等; 3、目前单天产能在几十万个,最多能到百万件; 4、可以振动盘有序上料,设备自动检测,检测出不合格品,剔除; 5、难点:电镀产品会反光,不容易拍照清晰,看厂家有没有好的解决方案,可寄样品; 6、能做的厂家可参与。
我司是做五金工具的,现需要金属件自动化检测设备, 1、产品规格种类很多,如图所示,主要是检测产品的尺寸,尺寸精度是磨床精度2丝到6个缪,能检测外观瑕疵更好,主要是尺寸检测实现自动化, 2、现考虑离线检测,检测量不固定,量不大,一天大概几千个,速度看厂家提供的方案, 厂家需要在浙江地区,能做的厂家参与。
我司是做配件、轴承等产品生产的,需要自动化视觉检测设备。 1、产品为五金件,大小10*10mm,产品表面会进行喷漆,需要检测表面瑕疵,是要检测表面是否喷涂好,如没喷涂全、坑坑洼洼部分; 2、现在3-4人工检测,一人一天可以检测2000多件,产能要增加,一个月20万件; 3、想实现在线自动化检测,不合格的剔除或者发出预警,不可以振动盘上料(会碰伤),是放在小托盘里,一排排上料的,可以采用其他自动化上料方式; 江浙沪地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做数控配件的,需要采购砂轮片自动化检测设备 1、产品:砂轮片,规格:100-300mm,最重:800g/片; 2、检测产品的外观缺陷,如附件图所示,正反面都需要检测; 3、在生产线上进行检测,检测出不合格品,剔除; 4、目前产线效率1小时500件,实现自动化后,要求设备效率不低于产线; 5、能做的厂家可参与。
我司是做五金制品的,需要采购五金件自动化检测设备 1、产品:五金件,铜的,需要检测图2圈起的中间孔的孔径,尺寸是3.92mm,检测精度3丝以内; 2、单独检测,检测出不合格品,剔除; 3、对检测效率没有具体要求,市场上常规效率即可; 4、湖北这边是分厂,能做的厂家可参与。
我司是做机械配件的,需要采购不锈钢件自动化检测设备、打标设备 1、产品:不锈钢件,圆形件,如附件图1-2所示,规格如附件图3所示,规格尺寸有上百种,优先解决量大的常规款; 2、常规款直径在100mm左右,厚度在20mm,目前产品是外加工回来后,人工进行全检; 3、现在想做自动化检测,节省人工,检测产品的外观尺寸,检测精度在5丝、1丝(不同地方检测精度也不同); 4、要求设备能自定义编辑,现两名人工单天产能在2000来件; 5、检测出不合格品,剔除,合格的工件需要刻字,目前是人工装夹打标(气动打标/激光打标/辊压刻字),现在考虑自动化代替; 6、每天大概也有2000块左右,但是规格每天会有几十种,需要与检测设备分开操作,因为检测的有些件需要做入库处理; 6、但打标设备能与检测设备协同更好,能做的厂家可参与。
我司是做角钢的,现需要带孔角钢自动化检测设备, 1、带孔角钢使用在超市货架的,没有折弯90度时宽度是100毫米左右, 2、带孔超市货架是3米裁断,目前是通过数60个孔裁断,但是孔的位置有偏差,裁切之后有精度误差, 3、现需要在产线上增加检测功能,3米一根,精度误差控制在0.2-0.3毫米,产线速度是固定的大概是1分钟10-20米左右, 能做的厂家参与。
我公司是做铜管的,现在需要铜管自动化视觉检测设备; 1,产品是铜管,不规则的,尺寸大小都有,最长2m,管径小的2mm、大的8mm; 2,需要对铜管火焰焊接后的焊点进行外观视觉检测,检测焊接后的填充状态等,每个产能上面可能有多个焊点; 3,考虑移动式的检测设备,速度暂无要求,产品图片保密,周边的优先考虑,能做的厂家可直接联系沟通;
我司是做车床加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品都是五金类型的,种类很多,大小形状都不一样,主要看客户产品加工要求来生产的; 2、直径最大20mm,长度最大300mm,产品表面会有毛刺、碰伤划痕等瑕疵,都需要检测,有些尺寸也需要检测; 3、检测的尺寸位置不固定,会根据不同的产品标准来检,现在产能也不固定,有几千或者一两万不等; 4、产品信息保密,能实现自动化检测,兼容多种产品更好,速度一分钟几十个或者上百个; 周边地区能做的厂家联系详谈。
我司是做电子产品、配件生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是链轮,就这一种规格,如附件1、2、3所示; 2、需要检测链轮的齿间距,齿放大状态如附件4所示,30个齿的齿间距公差要保证在0.01mm以内; 3、现在人工检测的,产能不多,希望实现自动化检测,不用输送线,人工送放也可以,主要保证精度,产能慢点也没关系; 能做的厂家参与。
我司是做非金属矿及制品销售的,现需要硅自动化检测设备, 1、产品如图所示,不规格的,尺寸范围在3-10厘米, 2、现需要设备能自动化将硅上有斑点、黑色的都是不良品,如图所示,直接在输送带上分拣,一天大概有10-20吨的分拣量,能做的厂家参与。
我司是做金属加工的,现需要活塞自动化视觉检测设备, 1、产品有不同尺寸,尺寸在70-110毫米,可以先做其中一种产品, 2、主要是检测外观划伤、磕碰伤、铸造不良、气孔, 3、产品是人工在全检,目前有140人在做这个检查,月产量300万个, 4、现考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,能做的厂家参与。
我公司客户现在需要铁件自动化检测设备; 1,产品是铁件,尺寸都差不多10*5cm左右,产品两端一端压花一端没有压花,产品图片如附件所示; 2,现在需要在振动盘上面检测花面,检测出后给其他设备发出信号,速度越快越好; 周边能做的厂家可参与。
我司是做五金冲压产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、冲压件大小不一,都是异形的,有很多种规格,如附件1--4所示,这种是几公分大小的,可以先按量多的一种款式来做; 2、需要检测产品表面的外观缺陷,包括压印、划伤、变形等,现在产品从机器生产出来,4-5个工人再单独目测检查的,产能一天1万多件; 3、希望实现自动化检测,不合格的发出警报,可以代替人工,提高效率; 最好到现场考察详谈,周边地区能做的厂家参与。
我司是做铝件加工的,需要采购铝合金件自动化检测设备 1、产品:铝合金件,如附件图所示,有6种,最大直径50㎜,最小直径10㎜,最长200㎜,最短30㎜,单件重30-60g; 2、检测产品的外观缺陷,如黑点、瑕疵、划痕等,单独检测,检测出不合格品,剔除; 3、目前人工单天检测2000件至3000件,实现自动化后,要求设备检测出瑕疵的精度越高越好; 4、能做的厂家可参与。
我司是做自动化的,现接客户的项目需要采购针脚自动化检测设备 1、产品:针脚,外径1.3mm,长度40mm,如附件图所示,针都是一模一样的; 2、使用场景是在振动盘出料时,通过设备检测产品的大小头,大头和小头区分开来; 3、如附件图2所示,振动盘上是10条道,一次是过10根针,1条道的间距4mm,10条道要一次性都能进行检测; 4、要求检测设备在出料前,分出是圆头还是尖头,给振动盘设备一个信号,然后设备将产品吹到固定的料道; 5、目前振动盘出料效率1分钟是60根,实现自动化后,要求设备效率不低于出料; 6、现振动盘已有,主要是再配套摄像机与视觉检测系统,能做的厂家可参与。
我司是做铝型材配件、五金制品的,现需要金属件视觉检测设备改造, 1、检测产品资料见附件1、2,这是两款产品,都是同一个设备上面兼容使用的,目前工厂已经有一台检测设备,如视频所示,这个到时你们看需要能兼容的兼容,不能兼容的话呢,不兼容也可以。 2、现在这台设备漏检、误件率高,要将视频中的设备做视觉检测部分的优化改造,设备两款能兼容检测最好,不能兼容也可以,具体看厂家提供的方案,包括软硬件和算法,以及现场调试等工作 3、第一步是将当前的视觉检测机改好,第二步是要按照公司产品新增检测设备,厂家需要在浙江地区,最好是宁波附近的,能做的厂家参与。
我司是生产机电的,需要采购五金件自动化检测设备 1、产品:五金件,如附件图所示,规格:大的有1米多,小的几公分; 2、检测产品的尺寸(精度在0.1毫米)和检测产品上有没有漏加工的孔; 3、目前是人工用尺进行检测,20-30分钟检测1个件,因为在检测过程中,加工设备也在工作,容易出现废料的情况 3、现在要做自动化检测,人工放料,设备进行检测,要求设备检测效率越快越好,1-2分钟过一个件也可; 4、批量只生产一种产品,但要求设备能兼容多种产品检测; 5、能做的厂家可参与。
我是做五金加工厂的,现需要购买五金件自动视觉计数设备, 1.产品有10种左右,见附件图一,但差别不大,长50mm、直径6mm左右; 2.现需要实现自动计数,如附件视频中设备,视频中的速度就可以; 有此设备的厂家可参与详谈,预算2万以内。
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化检测设备, 1、产品有不同种类规格,类似视频中的产品, 2、目前产品是在镀锌加工之后包装的时候检测产品外观瑕疵和尺寸,外观主要就是检测毛刺,尺寸精度要求比较高要达到几丝, 3、现需要离线检测,具体产品资料需要厂家联系详谈,做过这类金属件检测的厂家需要提供案例资料,浙江地区能做的厂家参与。
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