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所含工艺:
我公司是做五金件制造的,现在需要u型产品自动化去毛刺设备; 1,产品图片及尺寸如附件所示,就一种规格,需要在附件1红色标记处去毛刺,要求:去掉就可以; 2,目前是人工操作的,产能没有统计过,希望实现自动化,考虑自动上料,速度越快越好; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与,最好周六电话沟通。
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化去毛刺设备, 1、产品款式一样,有两种尺寸,外径尺寸相差不大,大的产品如图1所示, 2、主要是需要打磨凹槽里面和爪子边上的毛丝,如图2、3所示, 3、现考虑设备自动化打磨去除毛刺,平滑就可以了,两款产品每款每天至少3000个,打磨速度看厂家提供的方案, 优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做金属件的,现需要铝合金外壳自动化去毛刺设备, 1、产品如图所示,图片中产品是加工后成品图片,小的直径100毫米,大的直径500毫米,短的80毫米,长的600毫米, 2、主要就是加工外壁有凹槽的部分,将毛刺切割去除掉就可以, 3、目前产品是人工手动去除毛刺,一天加工三百多个产品, 4、现考虑自动化去毛刺代替人工,最好是带机械手打磨,速度不能低于人工的量,具体看厂家提供的方案, 优先考虑江浙沪厂家,能做的厂家参与。
我公司是做五金加工的,现需要购买五金件自动打磨毛刺设备, 1.产品见附件,会有不同尺寸的,最长12cm、厚1cm; 2.现需要打磨产品表面毛刺,目前是手工打磨的效率低,想引进自动化设备代替,打磨光亮平滑即可,后续要镀锌处理的; 3.不考虑机械手,考虑振动研磨的方式,产能暂无具体要求,要看设备的效果; 能做的厂家可参与。
我公司现需要购买铝件自动化去毛刺设备, 1.产品约60*40mm,目前只有一种规格的,需要整个外表面打磨毛刺,打磨平整光滑即可; 2.目前是人工操作的,现在想引进自动化设备代替人工,产能效率越高越好; 暂未提供图片,能做的厂家可直接联系详谈,考虑江浙沪地区厂家。
我公司是做五金制品的,现在需要购买铝板自动化打磨设备, 1.铝板规格200*300mm,小的有100*100mm左右的,厚1.5-4mm,见附件图一; 2.需要打磨铝板正反两面,把表面的氧化层和轻微划伤打磨掉即可,可自动上料、也可以人工上料;产能一天2000-4000件; 3.还有一个小五金件需要去毛刺,见附件图二,长2cm左右,尖的一端需要去毛刺,如果一台设备可以加工这两种产品最好; 能做的厂家可直接联系详谈,优先考虑苏州本地的厂家。
我公司是做机械配件的,现在需要购买螺母自动化打磨设备, 1.螺母是规格较大的,最大直径80-90mm,最小20mm,需要打磨侧面四条边的毛刺,见附件图片; 2.目前是人工打磨的,见附件视频,现在想引进自动化设备代替人工,主要是解决大规格的产品; 产能暂无具体要求,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做铝板生产加工的,现在想要采购铝板自动化打磨设备 1、如附件视频所示,这是我现在的冲产品设备的工作流程,目前是人工在打磨,想要在左边放置去毛刺的自动化打磨设备; 2、产品:铝板,规格:1.5m*1.5m,2mm厚,需要去掉铝板四边的毛刺,不破坏铝板平面,平面要保持本色; 3、我可以实地去考察厂家,最好能有成熟的设备可以介绍沟通,有样机展示运作的厂家最优考虑。 我今年有8万多片铝合金板需要打磨,要求直接跟技术联系,能做的厂家可联系详谈
我司是做铝板生产加工的,现在想要采购铝板自动化打磨设备 1、如附件视频所示,这是我现在的冲产品设备的工作流程,目前是人工在打磨,想要在左边放置去毛刺的自动化打磨设备; 2、产品:铝板,规格:1.5m*1.5m,2mm厚,需要去掉铝板四边的毛刺,不破坏铝板平面,平面要保持本色; 3、我可以实地去考察厂家,最好能有成熟的设备可以介绍沟通,有样机展示运作的厂家最优考虑。 我今年有8万多片铝合金板需要打磨,要求直接跟技术联系,能做的厂家可联系详谈
本公司做铝板材加工生产业务,目前铝板加工后,边部有毛刺,通过人工采用工具打磨,产品规格为3033铝板,厚度2mm,外形最大1500×1800,规格不同,同侧去三边(上、下棱、侧面)。不得损坏铝板表面。想采用自动化去毛刺,能做的厂家请联系。
我司是做机械零件生产、加工的,现需采购自动化去毛刺设备。目前加工好的成品存在毛刺,主要是各个孔的毛刺。采用人工去除毛刺。产品规格多,都是小批量生产。现在想先做一部分产品的自动化去毛刺设备。能做的厂家请联系。
现在需要成品铜件自动化打磨设备, 1.铜件上是焊接铁质引脚后的; 2.焊接后再打磨一次。单面打磨平整、肉眼没有明显毛刺即可,人工操作见附件视频; 3.铜比较软,打磨时注意不要增加铜件的变形,不能损坏反面铁质件; 4.产能要求一天打磨1000件以上。
我公司是生产销售电子产品的,现在需要购买铜件自动化打磨设备, 1.产品是铜件的正反面, 2.首先需要打磨铜件的正反面,打磨平整、肉眼没有明显毛刺即可, 3.铜比较软,打磨时注意不要增加铜件的变形。
我司是做五金工件生产加工的,现在想要采购柔性夹具 1、夹具主要是装在压机设备上的,需要在两个模具中间的空隙里面,夹住一根细钢丝(长度不定,直径1.3mm),空隙的长度是80-100mm,宽度是30mm,高度是30-40mm,只要把钢丝抓着不动就行; 2、附件视频是我自己做的一个夹具,可以参考一下,因为我这边不止一台压机设备,每个设备都会有些不一样的,所以夹具也会有些调整的来装配压机,因此想找专业的厂家帮我这边做一下。 能做的厂家可联系详谈
我公司是做自动化的,现需要购买柔性夹具,如附件一,用在生产线上,可以抓取附件二中的小零件,有此设备的厂家可直接联系详谈。
本公司是做光模块的,现在需要购买柔性夹爪,用夹爪做模块的周转,产品有大有小,重100g左右,有此设备厂家联系,具体详谈。
我司是做铝铸件的加工生产的,都是同样的产品的,大小类似于手掌大,主要是把铝铸件的8个边缘的毛刺进行去除,附件一是加工前(带有些毛刺的),附件二是加工后,目前都是人工在进行操作的,可参考附件三视频,一个人8小时能做3000-4000只左右,现在想采购自动化去毛刺设备,有能做的厂家可直接联系,考虑南通附近的厂家参与。
我司是做铜保持架加工制造的,外径最大150mm,宽在40mm以内,加工好后,铜保持架外径和内口的边缘都存在一些毛刺,如附件所示,目前厂里都是人工用修边刀在进行去毛刺的, 一个产品大概需要50秒左右才能完成,目前厂里3个工人一天10小时产能在1800个。现在想代替人工,节拍控制在每件20S以内,考虑物理抛光的方式,有能做的厂家可直接联系,考虑常州附近的厂家参与。
我有个工厂是做五金加工的,目前扳手打磨抛光是人工操作(来料形式无序摆放),如视频所示,产品材质:四五钢,产品尺寸不一致:最小6厘米,最大30厘米,如图所示,现需要实现自动化,主要是去除产品两头圆头的毛刺、麻点、产品光洁度,要求:每天十小时可以打磨2万只,厂家需要在江苏地区,能做的厂家联系详谈。
我司是做钢丝软管生产的,有厂房,现在需要产品两头倒角去毛刺、倒角等;目前是手动进行倒内角和磨外角,产量13000根/8小时,钢丝软管外径φ6.3,内径φ4.3,长度100mm-500mm 多种规格;现在想采用一种自动倒角去毛刺设备,能做的厂家与我联系,项目落地时间六月份,江浙沪地区能做的厂家可以与我联系详谈。