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我司是做电子产品的，现需要柔性摆盘机，类似视频中所示设备，我司摆放产品也是类似视频中，厂家需要在陕西地区，能做的联系详谈。
我司是做空间热试验的，现在需要自动化绕线、焊锡、点胶的机械手。 1、塑料纸卷上进行绕线，线分为2种，整体绕线后接头要进行焊锡和胶带粘贴，如附件所示； 2、再将线定位到铝板上，3m胶带粘贴固定，压住之后点502胶水按压10秒固定，再挤压硅橡胶进行固定，硅胶要平整，最好能少用点，整体操作方式如视频所示； 3、整体工序包括下线、切断、包绝缘皮、焊源头、卷线、点胶等工序，能实现全自动最好，实在不行也可先做热电偶粘贴部分； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的，现在需要自动化上下料、扎孔设备。 1、产品为：电池，因机型较多，电池大小不一，都是市场上华为手机电池，电池厚度约3～4mm； 2、附件1、2是我们原始的手动操作，希望变成自动化，设备节拍1～3S一个电池，最好更快； 3、有的电池会起火冒烟，所以会在一个相对密闭的金属盒内打孔，烟要排出或过滤掉，避免影响现场环境。 4、盖子和拉杆什么的都可以忽略，最关键的工序是：能在手机电池上扎5个小孔，破坏电池结构，然后好拿去泡盐水，目的是将电池内的电能放掉，避免堆积存放起火。3个电池、5个电池一起扎孔都行，只要能做到要的结果就行。 公司在深圳，项目地在北京，广东和北京地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的，现在需要自动化上下料、扎孔设备。 1、产品为：电池，因机型较多，电池大小不一，都是市场上华为手机电池，电池厚度约3～4mm； 2、附件1、2是我们原始的手动操作，希望变成自动化，设备节拍1～3S一个电池，最好更快； 3、有的电池会起火冒烟，所以会在一个相对密闭的金属盒内打孔，烟要排出或过滤掉，避免影响现场环境。 4、盖子和拉杆什么的都可以忽略，最关键的工序是：能在手机电池上扎5个小孔，破坏电池结构，然后好拿去泡盐水，目的是将电池内的电能放掉，避免堆积存放起火。3个电池、5个电池一起扎孔都行，只要能做到要的结果就行。 公司在深圳，项目地在北京，广东和北京地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的，现在需要自动化剥离、上料的设备。 1、产品为：电容件，尺寸大小不一，很多规格，但每批做的时候尺寸是一样大的，除非切换尺寸； 2、产品表面裹有一层金属薄膜，需要将其进行剥除（输送带传送上料，可滚动去除或者撕掉），再上料到机器处进行两头金属边缘刮平去毛刺，如视频1、2、3所示，目前剥除工序一个人8小时完成11000件，打磨的一个人8小时1万件，目前有4个人工； 3、需要自动化来剥离、上料设备，产品端面两头都要打磨掉，圆周表面金属也要去掉，设备要求产能一天8000件左右，后续可以和打孔设备结合起来； 先定一台，改进后合适的话会订4台，能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的，现在需要电线自动化上下料设备。 1、电线直径2.5--3mm，长度50--200mm； 2、来料是一捆捆的，人工拆开进行上料到料盘输送线上，目前人工操作的； 3、想采用自动化进行一根根上料（前面可以人工拆分捆），一头有焊锡，一头没有，将有焊锡的那头对着料盘放，方向对了就行，节拍暂无要求； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的，现在需要自动化剥离、上料的设备。 1、产品为：电容件，尺寸大小不一，很多规格，但每批做的时候尺寸是一样大的，除非切换尺寸； 2、产品表面裹有一层金属薄膜，需要将其进行剥除（输送带传送上料，可滚动去除或者撕掉），再上料到机器处进行两头金属边缘刮平去毛刺，如视频1、2、3所示，目前剥除工序一个人8小时完成11000件，打磨的一个人8小时1万件，目前有4个人工； 3、需要自动化来剥离、上料设备，产品端面两头都要打磨掉，圆周表面金属也要去掉，设备要求产能一天8000件左右，后续可以和打孔设备结合起来； 先定一台，改进后合适的话会订4台，能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做电子产品的，现在需要采购自动化摆盘设备； 1.产品是内存卡，尺寸较小； 2.目前加工摆盘都是人工在做的，现在希望自动化，目的是剔除掉人工； 3.需求设备如附件视频所示； 4.要求是高速、设备小型、无人化； 5.项目地址是广东深圳，能做的厂家联系详谈。
我司是做电子元器件的，现想采购USB接头自动化上料设备。 1、产品可参考附件图1，长度在14mm左右，宽度在10mm左右，高度为4mm，单个产品重量很轻，是空心的； 2、产品来料是袋装的散的，需要用振动盘震出来成同一方向，再用吸盘放在治具上，可参考附件图2，后续需要进行雕刻； 3、目前人工每小时能上料1800-2000件，要求实现自动化后上料节拍为1小时4000-5000件； 能做的厂家可直接与我联系详谈，预算三万，考虑广东省内的厂家参与。
我个人是做安德森接线头加工的，现需要购买视频中上料冲压设备；产品尺寸见图片，设备只要能把产品做好就行，暂无产能要求，能做的可联系我。
我司是做电子元器件生产的，现在想要采购圆管自动化识别下料、自动化检测设备 1、产品：圆管（如附件所示），外径0.9mm，长度3-7mm，内孔0.56-0.6mm，内孔一头有刀角，一头没有刀角； 2、下料我司想通过震动盘进行，在一个小转盘上，可以安装摄像头进行识别，识别出有刀角的就弹出来，没有的就继续往下走； 3、检测设备主要检测圆管内孔有没有漏加工（漏加工就是没有刀角的，做好后两头都是有刀角的），没有刀角、有毛刺、偏孔等等的产品，需要设备剔除出来； 4、附件图2中间的产品就是没有倒角的，需要设备能剔除出来； 5、下料设备与检测设备不是连续的同一道工序，分开采购，设计方案不一定要按我的，可以参考，有更好的都可以用，主要是效率； 6、实现自动化后，要求下料设备1分钟下料不低于25个，检测设备1分钟检测不低于20个； 7、检测速度根据设备反应速度能快一些最好，有能做的厂家可联系详谈。
我公司是生产照明电子产品的，现在需要购买led背光灯条自动化下料设备， 1.灯条从输送带出来，是由人工抓取放入周转筐里的，灯条长440mm-1160mm，宽10-12mm； 2.现在想引进自动化设备代替人工，实现自动抓取装筐、摆放整齐，放满一筐后可自动报警，再由人工更换； 3.节拍4秒/条； 优先考虑广东省内厂家，有此设备的厂家可直接联系详谈。
我公司是生产电子元器件的，现在需要购买防盗标签自动化上料设备，、 1.防盗标签生产出来是一整张的，见附件图一二，目前是人工一条条撕下来，放到检测设备检测的，见附件视频； 2.防盗标签的两头都需要检测，当检测设备发出警报，标签就是合格的，然后需要把合格的产品贴回标签纸，不合格的剔除掉； 3.现在想引进设备代替人工，实现自动上料、检测完自动下料，配合已有检测设备使用； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做手机类产品的加工生产的，现在需要采购一套手机钢化膜的自动抛光设备； 1.产品是手机钢化膜，最大的尺寸是iPhone 13 pro max 6.7寸，最小的尺寸是iPhone 13mini 5.4寸的； 2.目前是人工手动抓取放置抛光的，如附件视频所示，一个小时最少抛光1000个，希望设备效率高于人工； 3.目前需求设备能够实现自动化上下料，专业的抛光设备有很多； 4.上下料过程中不得有磨损，上料是抓取是在水中，下料需要放置在专门的置物架上； 5.可参考附件视频3的设备； 6.项目地在广东东莞，有经验的厂家联系我沟通面谈。
我司是做产品加工包装的，现在需要自动化振动盘上下料。 1.产品为：葫芦扣针，2cm长，如附件1、2所示一个吊牌上穿一个针； 2.需要将产品振动盘上料，方便后续现有的机器穿绳，节拍一小时4000件； 3.现在有多个人工在做，想要自动化代替人工上料，排列整齐，需要多台设备； 现有的振动盘不好用，如视频所示，振的不好，会卡、会堵，需要重新买，能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做电子产品生产销售的，现需要购买自动绕线、摆盘设备； 1、产品是图1健身产品里面铸件的线圈，有的带轮毂，有的不带是空心的线圈，型号见图2-3，成品见图4； 2、现在用的是视频1-2中半自动的绕线设备，饶好之后再人工摆盘（视频3），效率很低； 3、想全部换掉用新的绕线和摆盘设备，要求速度达到1500-2000pcs/H； 能做的厂家可直接联系我。
我司是做耳塞、耳罩的，现需采购硅胶颗粒输送带、捞取设备。 1、产品为机器切割的硅胶颗粒，大小直径为12-18mm，高度有10-14mm，有一定的粘性； 2、机器成型后需要由输送带掉落到塑料框内，塑料框内有水，还需要设备代替人工将水里的产品捞到周转盘中，具体工序可参考附件图片，后续还想将第四步也实现自动化； 3、要求成立时间五年以上，专业做输送带的厂家参与； 能做的厂家可直接与我联系详谈，项目地在江阴，考虑距离200km以内的江苏企业。
我司是做电子产品加工的，现在需要自动化上料、组装冲压的设备。 1.产品为：风扇，有2种规格，是3个零件进行组装冲压，如附件1所示； 2.目前是人工和一台气动压冲机工作的，如视频1和附件2所示，产能一天2200件； 3.需要自动化设备来做上料、组装压装，要通用型的设备，产能要高于现有的； 能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做芯片生产的，现在想要采购芯片自动化上下料、冲切设备 1、产品：芯片，把附件图一的产品剪切成附件图二的产品，把外边框切去部分，保留下管脚或者针脚，尺寸只有几毫米； 2、要求设备进行精密冲切，我们产品多样，目前是人工用冲床在切，想升级自动化； 3、核心部分是冲切的模具，这个要设计，自动化涉及芯片托盘的上下料，所以最好是有芯片冲切对口经验的厂家； 4、上下料：抓取芯片放在托盘里，数量由产品大小决定，目前量大的芯片剪切后尺寸：16.5*7.5㎜； 5、按照20小时算的话，希望设备产能突破2万以上，因为我们人工产能也能有1.4万-1.5万件。 优先考虑珠三角的厂家，深圳、东莞这边最好，有能力做的厂家可联系详谈
