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我公司是做金属制品制造的，现在需要铜管自动计数装袋设备； 1，产品是空心铜管，长度40-140mm，直径6mm、8mm，外包装是塑料袋，每袋400-500支，产品图片如附件1所示； 2，现在需要自动计数、自动出料、自动装袋，装袋时需要排列整齐，参考附件2所示； 3，目前是人工进行操作，每日产能30-50万支，希望实现自动化，设备合适需要采购多台； 4，后续封袋，贴标能一起实现最好，不能就先做计数装袋； 能做的厂家可参与。
我公司是做高压交直流互感器的，现在需要器身自动化包扎设备； 1，产品是器身，规格大小有20种左右，最大尺寸为800mm外径，高度600mm左右，内圈直径最小85mm，具体要求如附件所示； 2，目前都是人工操作的，这个产品的步骤比较多，附件的步骤每台需要重复很多次，产能需求不是很直观，希望实现自动化，项目难度大，需要技术好点的厂家； 能做的厂家可参与。
我司是做机械配件的，需要采购不锈钢件自动化检测设备、打标设备 1、产品：不锈钢件，圆形件，如附件图1-2所示，规格如附件图3所示，规格尺寸有上百种，优先解决量大的常规款； 2、常规款直径在100mm左右，厚度在20mm，目前产品是外加工回来后，人工进行全检； 3、现在想做自动化检测，节省人工，检测产品的外观尺寸，检测精度在5丝、1丝（不同地方检测精度也不同）； 4、要求设备能自定义编辑，现两名人工单天产能在2000来件； 5、检测出不合格品，剔除，合格的工件需要刻字，目前是人工装夹打标（气动打标/激光打标/辊压刻字），现在考虑自动化代替； 6、每天大概也有2000块左右，但是规格每天会有几十种，需要与检测设备分开操作，因为检测的有些件需要做入库处理； 6、但打标设备能与检测设备协同更好，能做的厂家可参与。
我司是做金属制品的加工生产的，现需要铁片自动化打捆设备， 1、产品尺寸如图所示，宽度是固定的，厚度1.8毫米，长度有变化100/150/200/250/300/350毫米， 2、目前产品捆扎是人工操作，如视频所示，生产节拍大慨1.5秒左右，一次出11片，50片/捆， 3、现需要实现自动化点数、理料整齐，捆扎一套设备，可以不用铁丝捆扎，用市场成熟的打捆机，具体看厂家提供的方案， 最好是能跟技术人员当面沟通或来我们公司现场交流，能做厂家参与。
我公司是做电子产品、通信设备的，现在需要芯片自动化贴标设备； 1，产品是芯片，芯片目前有两种型号：一种是20*18mm，一种是33*18mm，需要在料盘上贴标； 2，这两种芯片对应的料盘外框尺寸一样，但是存放的芯片数量不同，参考附件1、2所示，成品图片参考附件3所示，贴标误差正负1-2mm，标签尺寸为16*12mm； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化，设备速度要求目前是30个/分钟往上最好； 江苏能做的厂家可参与。
我公司是做高档五金件生产的，现在需要钢材自动化包装设备； 1，产品是钢材，直径1.5-2m、重量500kg，外包装是防锈纸，包装后需要捆扎好，产品图片如附件所示； 2，目前是人工进行操作（参考附件），每日产能400-500个，希望实现自动化代替人工； 3，需要做过类似案例的； 周边能做的厂家可参与，最好是苏州附近的。
我司是做五金加工的，需要采购保温片材自动化封透明胶设备 1、产品：保温片材，包装好的，表面高高低低的都有，是不规格的，铝箔的材质； 2、需要在包装好的成品外是四边封一层透明胶带，目前是人工手动，如附件视频所示； 3、现在想做自动化设备代替人工，只考虑500*500*10mm和620*720*5mm这两种规格，胶带宽度是48mm； 4、实现自动化后，要求设备效率越快越好； 5、要求设备厂家有过此设备的案例经验，能做的厂家可参与。
我公司是做橡胶制品的，现在需要O型圈自动化移印设备； 1，产品是O型圈，材质是橡胶的，有多种规格，直径5-200mm，产品图片如附件所示： 2，目前人工24小时进行操作、产能10万件，现在需要购买设备，每日产能10万件、或者8小时产能3万多件； 3，需要做过类似的设备厂家，设备通用性越多越好，要求自动上下料； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做硬质合金的，现需要购买硬质合金自动化视觉检测、包装设备， 1.产品有一两百种不同形状规格，整体是圆柱形的，直径8-12mm，一端做了倒角、另一端形状是变化、不固定的，见附件图片； 2.现需要检测尺寸（直径和高度），直径的精度要求正负0.001mm、高度的精度要求正负0.01mm，还需要检测外观缺陷，包括划痕、掉块、裂纹、粘料等，不合格的直接剔除，产能一分钟80个； 3.检测后还需要10公斤以内装一包，袋子可以卷料； 能做的厂家可参与，预算20万以内。
我公司是做铝制品加工的，现在需要螺丝自动化装箱、封箱、码垛设备； 1，产品是螺丝，有多种规格的，长度尺寸不一，最长8cm左右，每箱装10袋（根据不同尺寸的产品装箱袋数不同），产品图片如附件所示； 2，现在需要包装好的产品（参考附件1所示）自动装箱（先自动开箱）、自动封箱（参考附件3所示、或者用透明胶封箱）、最后码放到托盘上； 3，托盘尺寸为950*950mm，码放4层； 4，目前是人工进行操作，每小时产能几十箱，现在考虑购买自动化设备代替人工，速度越快越好； 5，需要做过类似案例的厂家、做过五金件这方面的、后续可能产品有其他小五金件； 能做的厂家可参与。
我司是做金属粉末、建材等产品加工的，现在想找自动化包装设备。 1、产品是不锈钢粉末，现在是桶装的，一桶25kg，如附件所示； 2、想将桶装改成软包装，可以用塑料袋或铝箔袋包装封口，一袋20-25千克； 3、具体包装形式可以看厂家设计，想找已经投入使用的，能考察现成设备最好，包装速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做精密仪器的，现需要半导体自动化生产线改造。 1、产品为不锈钢材质，有多种规格，形状有圆柱体和方形两种，尺寸范围在10-100mm，需要设备自动抛光打磨、激光打标，具体可参考附件视频； 2、目前都是人工操作，抛光工序用工人数近两百名，现在想实现自动化代替人工，提高产能效率，考虑做抛光打磨、激光打标两条自动化产线； 能做的厂家可参与，考虑广东省内的厂家合作，需要厂家有一定实力和相关案例经验，实地考察详谈。
我司是做金属件的，现需要金属件自动化装袋、抽真空设备， 1、产品如图所示，13层吸塑叠起来大概:350×290×185mm， 2、目前项目还在开发阶段，现需要设备自动化装袋、抽真空，每天大概有300包的量， 3、机器需要在九月底完成，厂家在珠三角最好，后期维护起来也方便，能做的参加参与。
我公司是做塑胶制品的，现需要购买杯盖自动化包装设备， 1.产品是纸杯和杯盖，有大中小3种规格，需要分别装袋包装，每10个或15个装一袋，袋子是PE或者普通塑料袋； 2.目前是人工包装的，见附件，有丝印，人工点数后放在输送带上，再由人工装袋、热封口，一个人工一小时可装5000-6000包； 3.现在想引进自动化设备代替人工，杯子和盖子可以分别引进一套设备，不过最好可以兼容，不需要设备贴标签，有些包装需要打排气孔，产能效率越高越好； 能做的厂家可参与。
我司是做拉索的，现在有采购好的套管，想找套管自动化扎带设备。 1、套管直径5.0mm的，总长2m，是先批量的下好套管后，需要在上面扎8个扎带，如附件所示； 2、目前产量不多，一个月1万多件，后续会增大产量，想找全自动或者半自动捆扎机，扎带距离可以调节，要小型点的设备，捆扎速度越快越好； 周边地区能做的厂家参与。
我司是做五金零件加工的，现在想找自动化打标、视觉检测设备 。 1、产品是各种规格的小五金件，都是小批量加工的，会有一些形状是类似的，可以按量多的几种来做； 2、产品和图纸如附件1--6所示，现在都是人工手动打标和检测有没有漏打标或者打标错的，产能一班（8小时）1万件左右； 3、想找自动化设备输送上料、自动打标（还要调整打标位置和方向），之后再进行检测，检测不合格的发出警报，产能要高于人工，速度越快越好； 4、可以一台设备做几种产品，要性价比高一点的，优先考虑江浙沪地区，能做的厂家参与。
我司是做塑料制品的，现需要家电上盖自动化贴标设备。 1、产品有不同规格，一般尺寸在长630mm，宽550mm之内，具体可参考附件； 2、产品由流水线来料，需要设备自动贴标，先实现附件中两种标签的自动化，标签尺寸：120*62mm、105*55mm，现在使用的标签是一张张的，后续可改成一卷卷的； 3、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，要求产能节拍在10s以内一件； 优先考虑安徽省内的厂家合作，能做的厂家可参与。
我司是做非标模具、橡塑产品加工的，现在想找自动化贴标设备。 1、产品是非标模具，有多种规格，常规尺寸500*60*60mm，一件重200多克； 2、要在产品里面贴透气胶，如附件所示，非标上孔的位置会不固定，最多有7-8个位置要贴胶，透气胶来料是卷料的； 3、现在是人工撕一小节贴上去的，有8个工人，一天工作10小时，一小时一人能贴100件左右； 4、可以人工上料，能自动化上料、自动贴胶更好，产能越快越好； 能做的厂家联系详谈。
我公司是做橡胶制品的，现需要购买密封圈自动化装袋贴标设备， 1.密封圈有15-20种不同规格，直径60-500mm、厚度3.5mm-40mm； 2.现需要把10几种不同规格的各取一个装袋，然后在袋子上贴一个不干胶标签，见附件； 3.目前是人工包装的，一天2000包左右，现在想引进自动化设备代替人工，振动盘上料可能不太行，可以考虑其它上料方式，具体看厂家方案，产能效率越高越好； 能做的厂家可参与详谈。
我司是生产塑料制品的，需要采购塑料件自动去毛刺、检测、计数、包装设备 1、产品：塑料件，如附件图，直径：1cm，高度12.1mm，还有一款高度12.9mm，其余一样； 2、设备产线方案：1、机械手取件倒入震动盘；2、振动盘筛选明显缺料不良品入盘，人工处理；3、铣刀消除毛刺，吸尘器抽吸毛屑与产品分离；4、红外感应计数流到容器，设定规定数量（1200个、1500个），计数完成轮换容器继续计数，最少三个容器轮换；5、人工自动装袋； 3、目前产能是根据订单数量定的，来订单后，由人工去计数包装，产能不固定，实现自动化后，要求设备单天处理5万的产能； 4、厂家地域不限，优先考虑设备质量，能做的厂家可参与。
