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所含工艺:
我司是做钢化玻璃的,现需要钢化玻璃产线自动化改造。 1、产品是钢化玻璃,设备加工步骤完成后需要搬运至下一个加工设备进一步操作,加工步骤为切片--磨边--钢化炉,厂房面积在2300平左右,具体可参考附件视频; 2、目前是人工搬运,效率较低,现在想改造生产线实现自动化代替人工,需要厂家来实地考察; 能做的厂家可直接联系详谈,优先考虑山东省内的厂家参与合作。
我司是做化工材料相关的,现在想找自动化生产、包装设备。 1、产品为:泥条半成品,具有一定的柔韧性,不发干(是油、水、泥混合加工的,还有一些其他配料,原料如附件1所示),泥条直径3/4.5/5/6/8/9/10/12/14/16/18/20mm,生产成产品后可塑性指数0.3-0.52,现在生产加工部分如视频; 2、生产加工之后还要进行装塑料盒, 分两种包装形式:16公斤/箱的是1公斤/轴,18公斤/箱的是1.5公斤/轴,10公斤/箱,1米/根,具体加工包装要求见附件2、3、4、5; 3、泥条排列整齐、均匀、紧致、层次清晰,一般产量要求0.25吨/小时,成品吊放强度:吊放1.1m,≥10min,产品和包装放置图片见附件6、7所示; 封箱部分暂时不需要,解决如何从团状原料--条形产品 (缠轴、装盒)的自动化生产问题,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做钕铁硼废料回收综合利用的,现需要轮胎自动化拆解生产线, 1、轮胎只有一种,都是电动车后轮,大小略微有区别, 2、目前轮胎拆卸是人工操作,流程:第一步扒轮胎、第二步开盖、第三步,压强磁、第四步压铝盖、第五步:开转子、第六步挑铜,主要是这六步,如视频所示, 3、现在一天可以拆卸2000个左右,产线速度需要提高,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家可以参与估价。
我司是做涂料的,现在都是人工叉车完成的,计划引进一套涂料自动化生产线,全自动与半自动都可以,操作流程:投料、搅拌、研磨(不一定包含在此条线路中,要请示老板后决定)、成漆、包装、清洗(排污问题是重点)。产能:年产值50000T,月产值5000T,日产值160T,落地时间计划在明天3月份,预算最多600万。具体的思路暂无,需要有经验的厂家给予相关建议与意见。
我司是做金属表面处理的,主要是把液压油瓶镀硬铬,材质:碳钢,尺寸:长2.2m,直径在30cm,目前产线是以人工为主的,主要工艺:化学除油—电解除油—2道水洗—酸洗—2道水洗—中和—碱性镀铬(3个池子,池子长宽高2.5m*85cm*1.5m)—回收—2道水洗—出光—2道水洗—热水—烘干。车间空间:宽13m*长60m*高9m,目前有8个人在操作,现在想减少一半的人工,引进自动化生产线,考虑龙门式的,有能做的厂家可直接联系,先做一个设计方案,包括报价,具体的预算主要是看厂家的工艺,要求厂家有成熟的案例经验,项目落地越快越好。
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