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所含工艺：
我司是做发泡板的，现需要发泡板自动化上下料设备， 1、发泡板最大尺寸范围在0.8*1.4米，1平方米大概300多克， 2、目前是人工将片材线上加工的发泡板上料到机器上的，加工机器的型号是1500，每分钟大概15-20张左右， 3、现需要设备代替人工上下料，速度配合产线就可以 ，具体看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我司是做纺织新材料加工的，想找纱线圈轴自动化上下料设备。 1、我司有3个工厂，库房里面会进行纱线圈轴上下料挂取，有空的挂钩上要挂线轴，纱线用完的轴圈也要拿取下来，线轴一个重约4斤； 2、场地很大，有很多排架子，架子一般分布6排，高度2m高，走道宽度50--60cm； 3、需要在货架下方设计轨道，机械手可以自动识别定位抓取上下料，纱线可以小车运过来，也可以设计移动的料斗，机械手带着方便拿取； 4、在河北石家庄和江苏无锡都有工厂，效率没有要求，最主要是能实现移动上下料，设备合适几个工厂都需要采购； 5、还需要红外相机，可以识别编织机的纱线是否有断，断的可以拍照警报，具体联系详谈； 能做的厂家参与。
我司是做矿用锚固剂产品的，需要采购配料自动化上料设备 1、产品：矿用锚固剂，是由8种原料按照比例进行调合生产的，配比：1个是300公斤，1个是150公斤，6个是50公斤的； 2、现在想配置8个料桶（参考300公斤的油桶），放入8种原料，要求设备根据配料的比例要求自动取料、自动称重、再自动放到500升的料仓里； 3、原料有粉料和液体，如附件图1-2所示，是产品原料的其中两种，两种易燃品BPO和DC，设备上料时，需要注意； 4、目前单天需要装满2个料仓，实现自动化后，能代替掉人工，设备自动即可； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做建筑装饰材料销售的，现在需要采购封边条自动上下料设备； 1，产品是封边条，人工操作视频如附件所示，现在想实现自动化减少3个左右人工（主要做视频1中的）； 2，有5条线需要改造，速度：每卷3-5分钟； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做服装加工销售的，现在想找自动化视觉识别上下料设备。 1、产品是裁切好的布料，大小不一，小的比巴掌还小，大的就是一件衣服大小； 2、都是铺展开在平台上的，需要将面料一个个拿取放到料斗里，料斗尺寸20*20cm，仓库两边分布80--100个料斗，两边距离2m，长度没量； 3、现在人工还没做分类部分，想找自动化识别抓取设备，可以识别面料上的二维码进行抓取放到对应的料斗里，一台机器可以控制全部的位置抓取，要找轨道式的，类似视频上这种，速度7--8秒拿取一次； 优先考虑周边的，能做的厂家参与。
我司是做化妆品的，需要采购塑料瓶自动化抓取视觉蜘蛛手 1、产品：化妆品，塑料瓶装，如附件所示，宽度35mm，高度80mm，重35g左右； 2、要求设备从生产线上将产品抓取放到盒子中，1盒放25瓶，横着摆放两层，要分圆头摆放； 3、列如：第一层12瓶的圆头都朝左边放，第二层13瓶的圆头都朝右边放； 4、目前产线效率1分钟60瓶，实现自动化后，要求设备效率越快越好； 5、能做的厂家可参与。
我司是做服装制品的，现需要布料自动化上下料设备， 1、布料是标准料，最大尺寸范围在45*45厘米， 2、目前布料上到激光设备上加工是人工操作，加工一件产品的时间在10-20秒， 3、现考虑实现自动化上料代替人工，机械手抓取或吸取到机器上加工，加工完成再下料，上料精度控制在1mm以内， 4、现在有8台激光设备，还有另外两台压烫设备都需要做改造，具体方案看厂家提供的方案， 后续可以到现场沟通，优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家参与（18-22号需要国外出差，可加微信沟通）。
我司是做资源回收加工的，想找机械手自动化上料设备。 1、钢筋单根长度80cm左右，直径会有一点不同，重量有2斤、5斤、10斤、15斤这样； 2、现在厂里有2台切粒机，需要将钢筋拿到切粒机加工，类似附件这种方式，2名人工，每次上料一到两根，一天有十几二十吨钢筋要上料加工； 3、希望实现机械手自动化上下料，需要一台机器，最好能代替2台机的人工，速度越快越好； 预算3万左右，能做的厂家参与。
我公司是做碳纤维制品的，现在需要碳纤维自动化理料设备； 1，产品是碳纤维，无毒，人工会过敏，一般长度是30cm左右，需要把一堆堆的产品整理整齐，来料的时候就是大的太空包； 2，目前有10人进行操作的，如附件视频所示，每人每日产能30kg左右，希望实现自动化； 能做的厂家可参与。
我这边是学校实验室，现需要购买细碎薄片自动化上料检测设备， 1.产品类似塑料材质，是不规则的碎片，厚1mm左右，最小的碎末尺寸约1mm； 2.现需要把产品送到振动盘里，振动使其散开，视觉获取一张整体的图片； 3.用机械手把每一个小碎片一一取出放在一个特定的位置，再进行厚度检测，误差0.1mm（厚度检测可做可不做，具体根据方案预算而定）； 4.产品图片保密，先提供一张类似的作参考，见附件； 能做的厂家可参与详谈，最好是附近地区的。
我公司是做无纺布的，现在需要采购铁杆自动化上下料设备； 1，产品是铁杆，长度2m左右，重量30-40kg； 2，需要将铁杆抓取放置到固定位置，速度要求6-7秒一次，上料误差3cm； 3，需要类似附件视频中的设备，先做1台，后续合适还要1台； 能做的厂家可参与。
我司是生产金属类复合材料的，需要采购离心式滤油机 1、产品：润滑油，单天产能在：几十升，需要连续性进行分离； 2、设备是配套在其他机械上进行使用的，主要是油里面会有石头和金属的粉末，需要分离开； 3、有此设备的厂家可参与。
我公司是做服饰辅料的，现需要购买模具自动上下料设备， 1.产品是纺织品的片料，需要放入黄铜模具里进行加工，见附件视频； 2.目前模具的转运都是人工操作的，现在想引进自动化设备，实现机械臂上下料； 3.放片料可以人工辅助，产能暂无具体要求，厂家可以来实地考察； 能做的厂家可参与。
我公司是做服装制造的，现在需要购买扣子自动上料、压装设备； 1，产品是衣服上面的扣子，规格较多，直径16mm、18mm、20mm、30mm、32mm等，产品图片如附件1所示； 2，目前是人工操作的，这个产品是刚接的单子、帮别人加工做的，目前产量不是很大，希望实现自动化，每日产能达到3-4万个； 3，需要类似附件视频2中的设备，预算2万之内； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做鞋子生产加工的，想找自动化上料设备。 1、产品是不同的图案形状的鞋样，配件也有大有小，现在会先做一个样版，图纸也在电脑上； 2、现在是人工拿着缝纫机缝边的，见视频所示，产量很多，但是太耗人工； 3、希望实现自动化上料、取料，机器要能控制开关程序，还要有识别功能，取料可以做个吸盘将产品拿过来，还要在针头部分加个轮子方便把鞋样压下去。 3、自己先采购一台，要看下价格，后续合适还要采购多台，也会卖给客户，主要就是想机器代替人工，速度和视频上差不多就行，速度要求不高； 能做的厂家参与。
我司是做纺织产品的，需要采购纱线自动化上下料设备 1、产品：纱线，目前是人工上下料，如附件视频所示； 2、现在想做一台移动的机器手代替人工进行上下料，移动距离在15-20米； 3、机械手可以装地轨进行移动，但要看地轨是多大的，因为我们现场有很多组的机器，要看地轨妨不妨碍现有机器工作； 4、一排设备是60组，机械手要来回走动，始终要保持加工机器有5个纱； 5、优先能实现自动上下料，如何实现的方式都可以考虑，厂家最好来现场实地考察； 6、能实现一组自动，后续工厂内的设备都考虑自动化上下料； 7、能做的厂家可参与。
我司是做新材料的，需要采购石墨板材自动化上下料设备 1、产品：板材，石墨材质，重10--100公斤，长（457-1143mm）*宽（374-550mm）*厚（50-80mm）； 2、加工设备如附件图1-2所示，需要配置自动化上下料设备； 3、现加工设备加工一块板是3分钟，实现自动化后，要求设备效率不低于加工效率； 4、能做的厂家可参与。
我司是做环保材料的，需要采购纱筒自动化上料设备 1、产品：纱筒，8公斤重，圆锥形的，底座是20cm，高度35cm，如附件所示； 2、如附件图2，10米长货架，高在2米内，一排上有很多立柱，每个立柱上要挂8个产品； 3、想法是：配置一台行走的机器人，通过视觉识别，自动把料挂到货架上； 4、如附件图5所示，产品来料是在木托盘上的，设备需要从托盘上抓取产品再进行上料； 5、工厂内现在一台机器是左边一排，右边一排，总共有4台机器，机器人的移动距离在10-15米； 6、实现自动化后，要求设备单天挂5000个产品； 7、能做的厂家可参与。
我司是做缝纫制品的，需要采购布料裁片自动化上下料设备 1、产品：裁片裁片，规格：24×13cm，46×16cm，裁片材质：丝绸的面料，很薄，很柔软丝滑； 2、目前是人工在做，如附件视频所示，想机器人代替掉人工，进行自动化上下料； 3、第一步将裁片放到模板里，模板是2mm的PVC材质，常规标准是50*60cm，大的50*80cm； 4、裁片由两层丝绵+两层无缝布面料组成，第二步将模板放到加工设备上，加工完，再取下来； 5、生产时长如附件视频所示，实现自动化后，要求设备代替人工； 6、难点：裁片的上料，因为布料材质软，又有点滑； 7、上下料机器人可参考附件视频1，能做的厂家可参与。
我司是做玻璃纤维、纤维增强塑料的，现需要薄膜卷自动化上下料设备， 1、薄膜卷尺寸是固定的，材质是pet的，厚度是0.05毫米的， 2、目前现场如视频所示，现在是人工来换卷，薄膜用完之后人工停机换卷的，机器直径是1.6米，旋转速度每分钟八转， 3、现考虑实现自动化换卷，能自动化检测到机器上用完的薄膜卷然后机器不停机的情况下更换上去，还需要将薄膜卷的薄膜固定在中间的柱子上，具体看厂家的方案， 能做的厂家参与。
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