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所含工艺:
我公司是做磁性材料的,现在需要采购磁性材料自动化检测设备; 1,产品是磁性材料,圆的,有十几种规格,最大直径12.5mm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷:如破损等,还需要检测大小,精度要求正负50丝,检测出的不合格的直接剔除; 3,目前是人工进行操作的,最多每日产能1吨,希望实现自动化,需要配套振动盘上料进行检测,速度越快越好; 4,后续需要实地考察,能做的厂家可参与。
我司是做金刚石单晶、磨料磨具的,现需要金刚石复合片自动化检测设备, 1、产品尺寸如图1所示,产品有金属材料和金刚石组成的, 2、主要是检测产品尺寸和外观缺陷,直径的精度误差在0.05毫米,高度精度误差0.1毫米,检测要求如图2所示, 3、目前产品是人工手动检测,一天8小时大概有2万的检查量, 4、先考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,不良品自动化剔除, 厂家需要在河南地区,优先郑州附近的厂家,能做的厂家参与。
我公司现需要购买白金丝自动视觉定位设备, 1.白金丝是比头发丝还细的材料,来料是小卷的,现有一个剪切的工序,是人工操作的; 2.现在想引进自动化设备,能自动精准定位到需要剪切的位置,要精确到0.1mm,然后把信号给到剪切设备即可; 速度产能要求暂无,能做的厂家可参与详谈,优先考虑附近地区的。
我司刚研发出的新品-植物纤维发泡膜,需要配置尺寸自动化检测设备 1、产品:植物纤维发泡膜,扁的方块,规格:100*100mm或400*400mm,厚度是1cm; 2、产品类似于EPT发泡膜,目前实验室刚研发出来,准备投产阶段,需要配置检测设备; 3、设备只用于检测产品的长宽高,先在实验室进行使用,后期产线配置后,再规划到生产线上使用; 4、效率看厂家设备,能做的厂家可参与。
我公司是做磁性材料的,现需要购买磁性材料自动化尺寸检测设备, 1.产品有方形、圆形等不同形状规格的,见附件图片; 2.现需要检测尺寸,包括长宽、内径外径等,精度要求正负0.2mm; 3现想引进自动化设备,在线或离线检测都可以考虑,具体看方案,产能暂无具体要求,效率当然越高越好; 能做的厂家可参与,具体需详谈,考虑广东省内的。
我司是做高新材料的,需要采购液位自动化检测设备 1、产品:有机物混合的液体,颜色有2-3种; 2、液体在设备里进行混合流动时,需要检测液体的颜色变化和液体流动位置是前移还是后退; 3、因为不同成分的有机物有不同的颜色,流动会固定到一个位置,如果在这个位置发生前移或者后退给个警报,最后将检测数据传输到中控室; 4、检测设备可以通过流动设备上的有机玻璃板(如附件图所示)进行检测; 5、检测效率不固定,可以定时检测,也可以实时监控; 6、能做的厂家可参与。
我公司是做机械设备的,现需要购买碳化硅自动尺寸检测设备, 1.产品是不规则块状的,是绝缘的、比较硬但不重,尺寸在150mm以内,见附件; 2.需要检测尺寸,把尺寸大于70mm的剔除掉,不考虑用振动筛,因为容易卡住或震碎; 3.现想引进自动化设备,实现在线自动检测剔除,小规格的产品在输送带上放置的间隔小,大规格间隔会大一点,速度每秒0.3m; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做新材料生产的,需要采购PET薄膜自动化检测设备 1、产品:PET薄膜,有透明的和白色的两种,宽度2-3毫米,厚度最厚1丝,如附件所示; 2、需要检测产品的宽度,检测精度在5丝,在生产线上进行检测,检测出不合格的,给个警报; 3、1组机器上是24条线,整组机器总宽是100毫米,需要检测设备进行编号,如1线、2线。。24线等,同时进行检测; 4、目前产线每分钟走60-80米,实现自动化后,要求设备效率满足产线效率 5、能做的厂家可参与。
我司是做磁芯的,现需要磁芯自动化检测设备, 1、磁芯是方的,最大尺寸在15*15*15毫米以内,小的长宽高在3毫米以内, 2、主要是检测外观缺陷,如:裂纹、缺角、颗粒等, 3、目前产品是人工在检测,有20多人,一天大概有30-50万的量, 4、现需要离线检测,设备需要适用不同尺寸的产品,如:3毫米以内的一台机器可以检测,10*10*10毫米到13*13*13毫米以内的产品一台机器检测,具体看厂家提供的方案, 厂家需要在广东地区,能做的厂家参与。
我公司是做生物科技的,现在需要石块自动化识别抓取设备; 1,输送带上面输送过来玉米棒芯,中间夹着石块,需要将石块识别后抓取剔除掉; 2,玉米棒芯直径3-4cm、长度15-20cm,石块有大有小,大的尺寸24*12*6cm,主要是大的石块会划伤输送带,输送带长度20-30m; 3,目前安排专门人工在边上看的,现在考虑购买自动化识别抓取设备剔除,每日石块量不是很多; 4,有3条输送带需要做,先做1台,每台预算2万之内; 5,先在包头厂里做,后续可能河南工厂也需要; 能做的厂家可参与。
我司是生产塑料颗粒的,需要采购塑料颗粒自动化检测设备 1、产品:塑料颗粒,直径0.5-0.8cm; 2、检测产品的外观缺陷,如颜色不一(同一批产品中不一样的颜色)、粘粒、有污点(整体检测,需要翻面)等,如附件图所示; 3、最优方案:在生产线上检测,检测出不合品,剔除,次方案:单独检测,给个报警提示; 4、产品从生产线上出来是一颗一颗的,但生产量很大,常规1小时0.8-1吨,产能最大有1.5吨/小时,最小是0.4吨/小时; 5、目前工程内有50条产线在生产,先做一两条看效果,合适再大批量改造; 6、优先天津附近,方便我们去现场的厂家,能做的可参与。
我这边是学校实验室,现需要购买细碎薄片自动化上料检测设备, 1.产品类似塑料材质,是不规则的碎片,厚1mm左右,最小的碎末尺寸约1mm; 2.现需要把产品送到振动盘里,振动使其散开,视觉获取一张整体的图片; 3.用机械手把每一个小碎片一一取出放在一个特定的位置,再进行厚度检测,误差0.1mm(厚度检测可做可不做,具体根据方案预算而定); 4.产品图片保密,先提供一张类似的作参考,见附件; 能做的厂家可参与详谈,最好是附近地区的。
我司是做农药的,现需要现需要农药瓶盖和铝箔自动化检测设备, 1、产品是农用上用的瓶盖,主要就是检测瓶盖和瓶盖内的铝箔是否百分之百的粘黏在一起, 2、在产线上检测,一分钟大概一百多个,设备最好可以做到1分钟200个以上,检测出的不良剔除或发出警报,具体看厂家提供的方案, 厂家需要有相关案例可以提供,厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家参与。
我公司是做化工产品销售的,现在需要化妆品瓶子自动化检测设备; 1,产品是化妆品瓶子,规格较多,高度3-15cm,直径1-8cm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是瓶子瓶口是否有破损(如附件1、2所示),瓶子上面的文字有没有印错、有没有漏印等,检测出的不合格的直接剔除; 3,产品印刷好后输送过来,需要在线检测,速度要求:每分钟50个,需要售后服务好; 能做的厂家可参与。
我公司是做新材料技术研发的,现在需要圆柱颗粒状固体自动化检测设备; 1,产品是圆柱颗粒状固体(新型军工产品、保密),有3种规格,一种外径4毫米、高度11.5毫米,两种外径6.16毫米、高度一种9.2毫米、一种18.3毫米; 2,主要检查的是产品的重量、外径和高度,重量误差0.01g,外径误差正负0.02mm,检测出的不合格的直径剔除、合格的进入后续包装; 3,目前人工用千分尺测量的,这个产品刚刚生产,产量较少,现在想实现自动化流水线提高产能、保证质量,已有初步的工艺流程,速度3-5秒每个; 4,目前有买了2台传感器测量高度,检测重量的没有,且精度也达不到; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做玻璃制品的,现需要化妆品瓶子自动化检测设备, 1、产品规格比较多,如图所示,最大尺寸范围在20厘米内, 2、目前主要是检测产品外观缺陷:如瓶身脏污、黑点、凹凸不平,瓶身标签是否不清晰、有误等, 3、需要设备直接在产线上检测,产线速度最快在一分钟60-70个, 能做的厂家参与。
我公司是做化妆品生产的,现在需要眉笔自动化检测设备; 1,产品是眉笔,有5种规格左右,有圆的、扁的、三角形的,直径1.5-3mm; 2,主要检测的是产品里面是否装了笔芯,检测出的不合格的发出警报; 3,后续由人工抓一把进行检测,如附件所示,每日产能6000支左右; 4,最好用海康软件,预算4万之内; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做化妆品的,现需要字符自动化检测设备, 1、字符是化妆品包装上的,包装方式有:软管、玻璃瓶、纸盒、包装袋,有两种打码方式:激光和油墨打码,除了纸盒包装的产品,别的产品一般都是在10厘米以内, 2、主要是检测产品外包装上的文字是否清晰和文字是否正确, 3、现考虑实现在线检测,产品在产线上打码完成之后直接检测,一条产线上会有不同的产品,速度也不相同,需要设备可以调节,具体看厂家实现的方案, 先做一条产线看效果,厂家需要在广东地区,能做的厂家参与。
我司是做玻璃制品加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是椭圆形的玻璃制品,多种规格,类似土鸡蛋形状,头部有1mm定位筋,见附件所示,长度在20--44mm大小,重量60g以内; 2、玻璃制品经过真空柔性吸塑盘上料到模具里之后,见视频所示,需要把相同一面朝上的产品拿下来,厂里有简易的抓取机械手,一次抓取4-6个; 3、想加整套自动化视觉识别设备,检测产品方向,方便后续吸盘上下料抓取,15--18秒要完成18个的抓取量; 4、现在厂里有50多台机器,每台机器一个工人负责,希望实现自动化识别检测,方向不对不合格的剔除,检测速度跟上后续抓取速度就行,能调节更好,主要想去掉人工,先上一台设备; 能做的厂家参与。
我司是做微棱镜型反光膜生产的,需要采购pc板自动化检测设备 1、产品:pc板(如附件),规格:宽350mm,厚度:1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm; 2、需要检测产品的外观缺陷,如黑点、黄点、划伤、颗粒状脏污、瑕疵等,正反面都需要检测; 3、在生产线上检测,检测出不合格品,剔除,目前产线效率350宽的1小时是400-500片; 4、先做350宽的产线,成功后,再考虑实现其他产品的自动化检测; 5、能做的厂家可参与。
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