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所含工艺:
我司是做消毒器械生产的,现需要不锈钢管子自动化切割设备, 1、产品如图所示,规格种类比较多,直径最大的有2-3米,管径常规的在φ76×3,φ89*3,φ114*3,厚度在3-4毫米,材质有304 、316, 2、目前是4名人工手工划线,角磨机切割加工,将圆管切割成图片中的半管,加工时间较长,现手工切割时间约一个人约7小时,管子大小不一,产能不固定, 3、现需要实现自动化切割半管,人工上料到机器,设备自动化按照要求切割完成,速度看厂家提供的方案,半管主要是焊接在图片中设备上,要求不允许存在飞溅渣子之类的, 能做的厂家参与。
我公司是做制药设备的,现需要购买不锈钢容器自动化切割焊接设备, 1.主要是管材和板材、法兰的焊接、管径273mm-1.2m不等,厚度6-10mm,产品规格多,但焊接流程工序都是一样的,参考附件; 2.首先要把管材按要求进行切割、开孔,需要一套自动激光切割、开孔设备,然后再进行焊接,焊接工艺氩弧焊或等离子焊接,人工上料即可,但需要配套工装台夹具; 产能暂无具体要求,具体要看设备效果,能做的厂家可参与,必须是要有成熟案例及经验的。
我司是做机械设备加工的,现需要购买自动冲压、焊接设备; 1、法兰片直径500-1500mm,是扁钢做的(见图1-2),圆筒直径40cm-1.4m,长1-2m,上下兰盘的12个孔要求相对垂直对正; 2、需要先把法兰片冲压好,再跟圆筒对接进行拼焊,焊接厚度3-6mm,要求用激光焊接,平均一分钟焊接一个; 3、需要全自动生产法兰的厂家,做过法兰焊接的厂家; 江浙沪厂家优先,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做机械设备加工的,现需要购买自动冲压、焊接设备; 1、法兰片直径500-1500mm,是扁钢做的(见图1-2),圆筒直径40cm-1.4m,长1-2m,上下兰盘的12个孔要求相对垂直对正; 2、需要先把法兰片冲压好,再跟圆筒对接进行拼焊,焊接厚度3-6mm,要求用激光焊接,平均一分钟焊接一个; 3、需要全自动生产法兰的厂家,做过法兰焊接的厂家; 江浙沪厂家优先,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做电缆轴盘、铁木轴盘的,现需要购买自动折弯焊接切割设备; 1、材质主要为角铁和异型钢,大小有10种尺寸,直径最小80cm,最大2.8m; 2、普通的6m角铁,折弯成一个圆焊接,外面一圈是异形钢,中间这个圈是角铁折弯的圆(如附件图片); 3、现在是人工在操作,每天大概能做几百个,要看大小和工人数量; 4、想购买单个的机械,最好是冷弯,切割,焊接分开的,一套下来8小时,小的要达到300件,大的200件; 交货在浙江嘉兴,考虑江、浙、沪厂家,主要看是怎么设计的,以及操作,还有价格。
我司是做机电产品配件制造的,有个产品是黄铜件,长度50mm-60mm,月产3000-4000个,目前是人工在进行操作的,首先产品进行冲压、冲孔(每个黄铜上需要冲7-8个孔,孔直径3-10mm)—人工在做锡焊封堵的,操作方式如附件所示,人工的成品率都98%左右,之前厂里也尝试过利用激光加工、激光焊接,但是对铜的焊接性能不好,成品率很低,人工一天(6小时) 可做200个/人,现在想代替人工,整体的实现自动化操作,要求成品率要高、焊接好表面要平整,也需要进行气密性检测(不能漏气),有能做的厂家可直接联系。
我司生产锅炉配件的,如蛇形管、膜式壁等,碳钢材质,直径约20-76-80mm。目前都是人工操作,每天可以生产6-7吨,想采购自动化生产线,1条线可以生产3-5吨即可。工艺包含:弯管成型(弯管机弯)、除锈、焊接、探伤。价格面议。
我司是做传送带上转弯处用到的锥形的管子的,尺寸如下:长约3.5m,大头的直径为76mm、80mm、89mm,小头的直径为30mm,厚约3.75mm。材质为Q235钢板。做这个管子有道工序是吧切割好的钢板卷成锥形,想采用自动化代替人工提高效率。目前人工卷起来再焊接每天只能做10-20条,采用自动化后卷起来的操作每天要达到30-40条的速度,且误差要控制在1mm以内。价格面议。
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