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所含工艺:
我司是做环保材料的,需要采购纱筒自动化上料设备 1、产品:纱筒,8公斤重,圆锥形的,底座是20cm,高度35cm,如附件所示; 2、如附件图2,10米长货架,高在2米内,一排上有很多立柱,每个立柱上要挂8个产品; 3、想法是:配置一台行走的机器人,通过视觉识别,自动把料挂到货架上; 4、如附件图5所示,产品来料是在木托盘上的,设备需要从托盘上抓取产品再进行上料; 5、工厂内现在一台机器是左边一排,右边一排,总共有4台机器,机器人的移动距离在10-15米; 6、实现自动化后,要求设备单天挂5000个产品; 7、能做的厂家可参与。
我司是做环保材料方面的,现在想采购自动化涂胶、烘干、压制贴合、卷绕设备。 1、产品为:空气滤芯,如附件所示,现在是人工+半自动设备加工(暂无视频); 2、想改成全自动的,大概的工艺是:A无纺布涂胶、烘干、压成瓦楞,然后在瓦楞尖上面涂胶,并与B无纺布贴合,然后再收卷; 3、现在我司还不是收卷工艺,想用自动化做这些,我们自己出图,找非标厂家加工,要求设备工序紧凑一点,产能方面暂无要求; 公司在无锡,项目地在常州,周边地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做玻璃纤维、纤维增强塑料的,现需要薄膜卷自动化上下料设备, 1、薄膜卷尺寸是固定的,材质是pet的,厚度是0.05毫米的, 2、目前现场如视频所示,现在是人工来换卷,薄膜用完之后人工停机换卷的,机器直径是1.6米,旋转速度每分钟八转, 3、现考虑实现自动化换卷,能自动化检测到机器上用完的薄膜卷然后机器不停机的情况下更换上去,还需要将薄膜卷的薄膜固定在中间的柱子上,具体看厂家的方案, 能做的厂家参与。
我司是做新材料加工的,需要采购盐和纸板自动化投料机械臂 1、产品:盐和纸板,需要通过机械臂进行自动投料,目前已有简易的图纸如附件图1所示; 2、预想:如附件图,投料口是3米,投料口旁有2.5米的平台,可以将机械臂放在平台上,配两个升降机,将产品升上去,再由机械臂自动化抓取投放; 3、要求一台机械臂能完成盐和纸板的上料,机械臂需要有自动计重的功能; 4、罐子里会先加水(有水管会添加水),再加盐,尿素袋包装,25公斤/包,一袋一袋的加料,加到0.5吨的量停止; 5、加完盐,进行搅拌,搅拌结束后,机械臂再自动放纸板进去,纸板65*85mm,厚度0.2mm,1斤重,放1000张; 6、实现自动化后,要求设备1小时内投完一次料; 7、新厂房,目前设备已好,还未正式入厂使用,正在规划位置,可根据设备进行调整; 8、考虑两种机械臂,摆动的机械臂和走直线的机械臂,摆动的机械臂考虑机率较大,因为生产现场需做宣传片拍摄; 9、有能做的厂家可参与。
我司是做纸板加工的,现在厂里有一台模切机要自动化改造。 1、纸板大小不同,一般是一米见方的,目前人工将纸板上料到模切机器上方便加工; 2、但是都是人工上下料的,现在加工速度一分钟6次,见视频1所示; 3、想对模切机进行改造,见视频2所示,抓取的纸板大小可调,速度跟上模切机加工速度就行; 能做的厂家参与。
我司是做新材料生产加工的,现在想找自动收卷、覆膜打包贴标机。 1、产品是由泡沫棉花和复合膜喷胶贴好,之后再进行收卷的,宽度1.2m; 2、需要收成直径300mm的卷,一般是收成小卷,每卷50--100m长,每个客户一般就500--1000m的量,所以每隔500m或者1000m会换个图案; 3、现在厂里有两台修边、收卷机,边上还有热熔胶机热熔后喷纤维让产品覆膜粘贴好,边收卷打包(现在是人工套袋手写上标签的),见视频1、2所示; 4、希望实现自动化喷胶、覆膜收卷(包装可以用覆膜包装好)、贴标签整套设备,标签是不干胶的,大小和贴标位置不要求,方便后续查看就行,速度一小时100来卷; 5、最主要是提高效率,有些部分也可以人工做,喷胶机不需要厂家提供,整套设备预算25万; 需要采购多台,能做的厂家参与。
我公司是做针织品的,现需要购买自动折盒设备, 1.纸板有不同尺寸,最大17*24cm、最小12*16cm; 2.人工折叠见附件视频,现想引进自动化设备代替人工,产能一个小时3000个左右; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做光学玻璃制品加工的,想找自动化上下料机械手。 1、产品是硬的玻璃制品,直径50mm,长度1.5m,重量200g; 2、现在是放在料框里面,摆放高度1.5m,需要拿着一个端面,另一头放到900度机器上高温烘烤; 3、目前人工拿着上料烘烤的(玻璃高温可能会变软,有的需要旋转),一般2分钟烘烤一件,暂未提供图片,希望实现自动化上下料,主要想代替人工; 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做有色金属合金制造的,需要钛锭自动化转运、检测、切割设备; 1,产品是钛锭(稀有金属),圆柱形柱体,最大直径1040mm,重量最大为11吨,没有外包装; 2,产品生产出来后需要将产品转运到锯床上(不考虑航吊、考虑机器人夹具等)进行探伤检测、定位切割、最后再码放到氧化抛光机床; 3,具体项目需求:数字化锯床:需要能对一次熔炼钛锭平头,对二次或三次熔炼钛锭探伤、定位切割,切冒口(锯床厂商实现);扒黑皮机床:实现钛锭氧化层的切除(机床厂商实现);转运系统:实现从熔炼-数字化锯床-扒黑皮机床-指定存放区域码放-驳接物流车辆(自动化厂商定制实现); 4,这个是新项目,还没有开始做,需要找专业的厂家,实力强,最好是做过钢厂自动化的; 能做的厂家可参与。
我公司是做自动化的,现有客户需要自动折盒设备, 1.纸板尺寸500*300mm,折叠前后图片见附件一二,四个角需要涂胶固定; 2.现在想引进自动化设备,实现自动折叠涂胶,有其它更好的固定方式也可以,类似附件视频,产能一小时600-700个; 能做的厂家可参与,需要4套。
我司是做金属包装容器及材料制造的,现需要罐子自动化上料设备, 1、罐子一般都是两片罐和三片罐,罐子都是放置在托盘上的, 2、目前罐子上料到传送带上是人工操作,如视频所示,产线的速度一个班大概是2万多瓶, 3、现考虑实现自动化代替人工上料,能自动化将瓶子摆放到传送带就可以, 厂家需要在浙江地区,可以到现场沟通,能做的厂家参与。
我司是做新材料的,需要采购石墨板材自动化上下料设备 1、产品:板材,石墨材质,重10--100公斤,长(457-1143mm)*宽(374-550mm)*厚(50-80mm); 2、加工设备如附件图1-2所示,需要配置自动化上下料设备; 3、现加工设备加工一块板是3分钟,实现自动化后,要求设备效率不低于加工效率; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做包装材料的,现需要购买啤机自动上下料设备, 1.产品是瓦楞纸板,最大规格1.2*1.2m; 2.目前上下料都是人工操作的,现在想引进自动化设备,如附件,速度和视频中一样即可; 需要2套,能做的厂家可参与,考虑广东省内的,最好有现成的设备去考察一下。
我司是做复合材料生产的,现在想找瓶子自动化拣货上料设备。 1、瓶子大小是固定的,几公分大小,每个瓶子上贴有一个标签,有15--30种颜色的瓶子标签,都是每种单独一袋放在产线边上的; 2、彩盒长度二三十公分,宽度十几公分,从输送线过来,需要将每种瓶子按标签颜色进行识别拿取一个放到彩盒里,一盒15--30个瓶子; 3、现在厂里有3条线,15--16个工人手工分拣,如视频所示,拿取每个袋子里的一个瓶子分放到不同的彩盒里,彩盒位置是不固定的; 4、想找自动化视觉相机+3--4个机械手抓取方式进行分拣上料,主要是用机器手捡瓶子,后面再用人辅助下,减少人工,提高效率; 能做的厂家参与。
我公司是做轻质建筑材料制造的,现在需要软瓷自动化码垛、切割设备; 1,产品是软瓷,最大尺寸为1.2*2.4m,产品图片如附件1、 2所示; 2,设备生产完成后(设备宽度1.2m)输送过来,需要机械臂抓取码放到托盘上,后续叉车叉到切割房进行切割,切割成300*600mm、600*900mm等(按照要求切割成指定大小),托盘尺寸不定; 3,目前是人工进行操作,生产线最快速度12小时1500平方,现在考虑购买自动化设备; 4,切割设备现在是有的,但是粉尘太大,也考虑重新购买更加合适的; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做包装材料的,现需要购买纸托自动下料设备, 1.纸托规格 900*700mm,里面放有6个纸制品,长400-500mm、宽150-200mm、高70-100mm,一共重5-6公斤; 2.现需要把纸托从机器上取下、并放到吊篮上,吊篮共10层、一分钟走两米,哪里有空位就放哪里,参考附件; 3.要求两台机器能共用一套下料设备,节拍15秒一次, 可以根据设备大小留操作位置; 能做的厂家可参与,要有经验和实力的。
我需要采购乳胶条自动化裁切设备。 1、现有的样机(长58*宽50*高24)但不够完善,如附件视频所示,原来的机器采购了20台,想再重新采购,需要专业厂家合作开发; 2、产品长10mm,宽5mm,由振动盘上料,需要设备自动裁切,产能节拍要求每小时200条以上; 3、预计先采购五台,单台预算1万元左右,效果好后续会复购,共需要30台; 能做的厂家联系我。
我公司现需要购买啤机自动上下料机械手, 1.产品是瓦楞纸,啤机是1.1m的尺寸; 2.目前是人工上下料的,现在想引进自动化设备,如附件视频,想了解设备具体产能效率; 有此设备的厂家可参与,预算2万以内。
我公司是做包装材料的,现需要购买PE膜自动热覆合设备, 1.要把3片膜覆合到2片网上,材质都是PE,见附件; 2.这是新项目,只要样品,想直接引进设备做,要求5片同时覆合、一次成型,成品尺寸45*64cm; 3.材料可以卷状来料,产能暂无要求,具体看设备; 能做的厂家可参与。
我司是做新材料研发的,需要采购石墨片材自动化上下料设备 1、产品:石墨片材,规格:350*460mm,重量:20-30g,如附件图所示; 2、从A模具上拿到B模具上,相距不远,中间还要叠加2-5层片材,最后一起放到B模具上,可以一片一片抓取过去; 4、目前产线上是十几名的人工,1个人1小时产能400件; 5、能做的厂家可参与。
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