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所含工艺：
我司是做微棱镜型反光膜生产的，需要采购pc板自动化检测设备 1、产品：pc板（如附件），规格：宽350mm，厚度：1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm； 2、需要检测产品的外观缺陷，如黑点、黄点、划伤、颗粒状脏污、瑕疵等，正反面都需要检测； 3、在生产线上检测，检测出不合格品，剔除，目前产线效率350宽的1小时是400-500片； 4、先做350宽的产线，成功后，再考虑实现其他产品的自动化检测； 5、能做的厂家可参与。
我司是做玻璃纤维、纤维增强塑料的，现需要薄膜卷自动化上下料设备， 1、薄膜卷尺寸是固定的，材质是pet的，厚度是0.05毫米的， 2、目前现场如视频所示，现在是人工来换卷，薄膜用完之后人工停机换卷的，机器直径是1.6米，旋转速度每分钟八转， 3、现考虑实现自动化换卷，能自动化检测到机器上用完的薄膜卷然后机器不停机的情况下更换上去，还需要将薄膜卷的薄膜固定在中间的柱子上，具体看厂家的方案， 能做的厂家参与。
我司是做新材料加工的，需要采购盐和纸板自动化投料机械臂 1、产品：盐和纸板，需要通过机械臂进行自动投料，目前已有简易的图纸如附件图1所示； 2、预想：如附件图，投料口是3米，投料口旁有2.5米的平台，可以将机械臂放在平台上，配两个升降机，将产品升上去，再由机械臂自动化抓取投放； 3、要求一台机械臂能完成盐和纸板的上料，机械臂需要有自动计重的功能； 4、罐子里会先加水（有水管会添加水），再加盐，尿素袋包装，25公斤/包，一袋一袋的加料，加到0.5吨的量停止； 5、加完盐，进行搅拌，搅拌结束后，机械臂再自动放纸板进去，纸板65*85mm，厚度0.2mm，1斤重，放1000张； 6、实现自动化后，要求设备1小时内投完一次料； 7、新厂房，目前设备已好，还未正式入厂使用，正在规划位置，可根据设备进行调整； 8、考虑两种机械臂，摆动的机械臂和走直线的机械臂，摆动的机械臂考虑机率较大，因为生产现场需做宣传片拍摄； 9、有能做的厂家可参与。
我司是做纸板加工的，现在厂里有一台模切机要自动化改造。 1、纸板大小不同，一般是一米见方的，目前人工将纸板上料到模切机器上方便加工； 2、但是都是人工上下料的，现在加工速度一分钟6次，见视频1所示； 3、想对模切机进行改造，见视频2所示，抓取的纸板大小可调，速度跟上模切机加工速度就行； 能做的厂家参与。
我公司是做新能源轨道交通设备及配件加工的，现在需要金属配件自动化上下料设备； 1，产品是金属配件，目前有2种规格，直径20mm左右，长度110mm左右，重量1kg之内； 2，需要将产品上料到冲床的磨具中，上料精度要求10丝之内； 3，目前是人工进行操作，有4台冲床，都想实现自动化代替人工，每台速度8小时1万个左右； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做特种陶瓷制品的，现需要陶瓷片自动化检测设备， 1、陶瓷片有两种：平面和有点弧度的，颜色是灰色，尺寸是：长155.84mm、孔是53.08mm、宽是69.14mm， 2、主要是检测产品尺寸，检测尺寸精度是正负0.05毫米，外观瑕疵如：裂纹、黑点、白点、划伤， 3、现需要在线检测，一天8小时检测量在2-3万的量，检测一面就可以（检测产品正面），类似视频中检测产品，检测速度看厂家提供的方案， 产品保密不能提供，能做的厂家参与。
我司现需要找圆形平板自动化检测设备， 1、产品是圆形平板，直径在18-50毫米，产品是透明石英材料， 2、主要是检测外观缺陷，如：亮点、脏污、划伤，27.9×4.1（037）图纸，如图1所示，27.9×4.1（37E）图纸，如图2所示，27.9✘4.1的图纸和外观检查标准，如图3所示， 3、可以考虑在线和离线检测，需要两面检测，设备一分钟可以检测100片左右， 厂家需要在广东地区，能做的厂家参与。
我司是做光学玻璃制品加工的，想找自动化上下料机械手。 1、产品是硬的玻璃制品，直径50mm，长度1.5m，重量200g； 2、现在是放在料框里面，摆放高度1.5m，需要拿着一个端面，另一头放到900度机器上高温烘烤； 3、目前人工拿着上料烘烤的（玻璃高温可能会变软，有的需要旋转），一般2分钟烘烤一件，暂未提供图片，希望实现自动化上下料，主要想代替人工； 周边地区能做的厂家参与。
我司是做新材料开发的，需要采购格栅板自动化检测设备 1、产品：格栅板，宽60cm，长2.6m、2.8m、3.6m，如附件图所示，板分两层，上面是木条，底板材质：聚酯纤维吸音板； 2、需要检测产品的外观缺陷，如瑕疵、划痕、非标、缺料等，正反两面都需要检测； 3、单独检测，需要检测时，人工放料，检测完，人工下料，检测出不合格的地方，要求能标记出来； 4、实现自动化后，要求设备单天检测量在4000张； 5、能做的厂家可参与。
我司是做金属包装容器及材料制造的，现需要罐子自动化上料设备， 1、罐子一般都是两片罐和三片罐，罐子都是放置在托盘上的， 2、目前罐子上料到传送带上是人工操作，如视频所示，产线的速度一个班大概是2万多瓶， 3、现考虑实现自动化代替人工上料，能自动化将瓶子摆放到传送带就可以， 厂家需要在浙江地区，可以到现场沟通，能做的厂家参与。
我司是做新材料的，需要采购石墨板材自动化上下料设备 1、产品：板材，石墨材质，重10--100公斤，长（457-1143mm）*宽（374-550mm）*厚（50-80mm）； 2、加工设备如附件图1-2所示，需要配置自动化上下料设备； 3、现加工设备加工一块板是3分钟，实现自动化后，要求设备效率不低于加工效率； 4、能做的厂家可参与。
我司现需要包装袋自动化检测设备， 1、包装袋有不同规格，长度在150-400毫米，高度在120-200毫米， 2、主要是包装袋封口瑕疵检测，看是否有密封好，还有字符喷码检测，看喷码字符是否正确， 3、现需要在线检测，一分钟最多有40包， 厂家需要做过相关案例，能做的厂家参与。
我公司是做包装材料的，现需要购买啤机自动上下料设备， 1.产品是瓦楞纸板，最大规格1.2*1.2m； 2.目前上下料都是人工操作的，现在想引进自动化设备，如附件，速度和视频中一样即可； 需要2套，能做的厂家可参与，考虑广东省内的，最好有现成的设备去考察一下。
我司现需要找冰箱标识标签自动化检测设备，标签尺寸是市面上常见的，主要就是检测冰箱标识标签上的文字、二维码这些是否有错误就可以，检测方式看厂家提供的方案，对检测速度没有特殊要求，厂家需要做过类似案例，能做的厂家参与。
我公司是做新型复合材料的研发的，现在配件自动化检测设备； 1，产品是配件，型号300多种（先做常规的十几种），材质有铁的、铝的等，最大长度100-200mm、高度200mm以下、宽度100-200mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品上面孔的大小、内径、深度、平面到平面的距离，精度误差正负3丝之内，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工进行操作的（一个个全检），每日产能200-300个，希望实现自动化，速度越快越好， 后续考虑在输送带上检测； 4，预算10万之内； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做新材料研发的，需要采购石墨片材自动化检测设备 1、产品：石墨片材，规格：350*460mm，重量：20-30g； 2、检测产品的外观缺陷，如轮廓（会有小的裂纹）、裂纹、凹陷、凸起等（如附件图2圈起所示），只检测正面； 3、在生产线上进行检测，检测效率没有具体要求，检测不合格品，给个警报； 4、目前产线上是十几名的人工，1个人1小时产能400件； 5、能做的厂家可参与。
我司是做复合材料生产的，现在想找瓶子自动化拣货上料设备。 1、瓶子大小是固定的，几公分大小，每个瓶子上贴有一个标签，有15--30种颜色的瓶子标签，都是每种单独一袋放在产线边上的； 2、彩盒长度二三十公分，宽度十几公分，从输送线过来，需要将每种瓶子按标签颜色进行识别拿取一个放到彩盒里，一盒15--30个瓶子； 3、现在厂里有3条线，15--16个工人手工分拣，如视频所示，拿取每个袋子里的一个瓶子分放到不同的彩盒里，彩盒位置是不固定的； 4、想找自动化视觉相机+3--4个机械手抓取方式进行分拣上料，主要是用机器手捡瓶子，后面再用人辅助下，减少人工，提高效率； 能做的厂家参与。
我司是做照明电器产品生产的，想找芯柱自动化视觉检测设备。 1、是一种玻璃材质的芯柱，产品和尺寸见附件1、2所示； 2、需要检测产品上所有的尺寸和外观瑕疵，主要是检测外观，瑕疵包括缺料少料、破损坏掉的，以及不能缺芯柱上的导针、喇叭等零件； 3、现在是生产线出来人工目测以及尺子测量的，厂里有十几台生产机器，一台机器一天可以生产1万多件； 4、想先找一台自动化视觉检测的设备，检测量一天1万多件，要跟上生产速度，坏的、不良的的产品不合格的发出警报，设备合适后续考虑采购多台； 能做的厂家参与。
我司是做非金属矿物制品制造的，现需要找石英砂板自动化检测设备， 1、产品材料是高纯石英砂，产品尺寸是120*120毫米， 2、主要是检测产品中的黑点，黑点尺寸在0.08-0.18毫米，如图所示，需要设备记录显示黑点的方位和个数， 3、现在实验室离线检测测试下，速度没有要求，试验通过之后需要在产线上在线检测，产线速度是一分钟30-60米， 优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。
我公司是生产铸片的，现需要购买铸片自动化视觉检测设备， 1.要检测铸片的厚度和外观缺陷，铸片厚度范围约为0.15-0.5mm，合格铸片厚度范围为0.2-0.35mm，还需要检测弯曲度，精度都在正负0.01mm； 2.外观需要检测黏连、凸起、不光滑、划痕、缺料等，实现自动上料检测，不合格的剔除； 3.每一批需要抽检100片，速度3分钟以内，具体要求详见附件； 能做的厂家可参与详谈。
