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所含工艺:
我公司是做机场设施及配件的,现需要购买航空网自动编织设备, 1.航空网有不同大小的,目前都是手工编织的,见附件视频; 2.现在想非标定制自动化设备,产能暂无具体要求,先看方案和效果; 能做的厂家可参与详谈,考虑江苏周边地区的。
我司是生产铁路机车的,需要采购冲压件自动化送料装置 1、产品:冲压件,规格如附件图1所示,送料方向如附件图2所示; 2、冲压设备如附件图3所示,不需要理料,两个一对做成复合模,一次出两件,直接向前送料即可; 3、目前冲压设备效率1分钟60-80次,实现自动化后,要求送料效率越快越好; 4、能做的厂家可参与。
我司是做精密铸造产品生产的,想找自动化清洗设备。 1、需要给釜体内壁进行清洗,深度2米,直径1.6米,内壁上主要是蜡的残留; 2、2个釜体需要清洗,是两个并列放在一起的,现在是使用高压干冰机的方式清洗的,见视频所示,工人推车后,粘有的蜡要清洗掉,要不容易对产品产生污染; 3、蜡容易黏糊糊的,不太好清洗,现在每个每周才清洗一次,频率比较低,看看能否使用自动化的方式替代人工清洗; 能做的厂家参与。
我司是做航空产品零部件研发的,现需要可移动式升降作业平台设备,具体要求见附件,有能做的厂家可以参与。
我司是做航天产品代加工的,现需要金属件自动化打磨抛光设备, 1、产品规格种类很多,小的大概几十克,大的产品在10斤以内,产品材质有不锈钢、铝件、碳钢、合金等, 2、主要是打磨产品表面和连接面抛光处理,产品对线切割氧化皮处理,会有多孔产品以及深孔件(50cm左右),需要打磨平滑毛刺等,铝件产品光洁度达到0.8以上, 3、目前打磨人工用砂纸、锉刀加工,有十几人,产能是不固定的,产品保密不能提供图片, 4、现考虑实现自动抛光,考虑磁力抛光,具体看厂家提供的方案, 厂家需要在四川附近,能做的厂家参与。
我司是做轨道交通专用设备、零件的,现需要金属件自动化上下料设备, 1、产品规格种类多,大部分类似如图和视频所示,最重在150公斤以内(常规在几十公斤),长度最长1.5米以内(常规长度在0.5-1米),圆形直径最大400毫米,平面宽度在600毫米以内, 2、目前产品是人工要吊车之类的辅助工具在上下料到检测设备上,一个人工8小时可以做100件以内,很费时间, 3、现考虑实现检测线上做自动化上下料,上料到检测设备上的精度误差控制在5毫米以内,需要设备形成流水线的状态, 4、一天上下料的量大概有1000个左右(不是单一产品,大概有十几种产品),速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我公司是做港口经营的,现在需要车门自动注胶机器人; 1,人工操作视频如附件所示,现在需要检测这个车皮的门缝有没有漏洞、漏缝,要是有漏就用填缝剂填; 2,需要设备通过红外线或者感应器等先检测,检测出不好的后设备再进行填缝,需要看车皮的状况填缝,产能不固定; 3,设备合适,需要购买8台; 能做的厂家可参与。
我司是做铁路车辆制造的,需要采购车轮自动盘自动化抛光打磨设备 1、产品:机车轮子自动盘,直径1m,厚度50-60mm,产品使用过后,会有油污、污垢、安装螺钉、螺栓之后的划痕、印记等; 2、现在是人工用高压水枪冲洗,然后人工用刷子刷,想做自动化代替人工; 2、目前7-8名人工1天产能20件,实现自动化后,要求保留2名人工,产能不变; 3、产品如附件图所示,预算60-70万,有能做的厂家可参与。
我司是做轨道交通的,现需要弹簧自动检测组装流水线。 1、产品有不同规格,高度262mm左右,直径130mm左右,重量在40-50公斤,需要设备将弹簧从车上拆卸下,由输送线运送进行视觉检测,需要检测产品的外观尺寸和缺陷,挑选良品和不良品,良品喷油漆标记,用不同颜色的油漆区分不同规格的产品;良品由输送线运送带组装工位进行组装,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,产能效率较低,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我司是做船用配套设备的,现需要螺旋桨自动化打磨设备。 1、产品有多种规格,尺寸范围在1-3米,材质为不锈钢和青铜,需要将产品打磨光滑,具体可参考附件; 2、目前是人工打磨,1米的螺旋桨需要一名人工打磨一天,现在想实现自动化代替人工、提高产能; 能做的厂家可直接联系详谈,要求设备性价比高。
我公司是做卫星及飞机制造的,现需要购买复合材料自动切割打孔设备, 1.产品是飞机的机翼和机身,规格3-4m,厚2-3mm,先需要把原材料按要求形状进行自动切割,并打磨毛刺,切割后再打孔; 2.要求做成两套设备,产能效率越高越好; 图片不方便上传,能做的厂家可参与估价,最好可以去实地考察详谈。
我司是做铁路零件的,现需要铜件自动化打磨抛光设备, 1、产品如图所示,主要是打磨半圆形部位,直径在50毫米左右, 2、目前产品是人工先用千叶轮打磨周边的毛刺,再用尼龙轮打磨球面,最后再用布轮打磨,一名人工8小时可以做200个左右, 3、现需要实现自动化打磨,上下料部分可以人工操作,最好可以使用专机进行打磨,需要打磨成镜面效果,速度不能低于人工, 能做的厂家联系详谈。
我司是做太阳能砷化镓电池的加工生产的,现在需要采购自动化插片设备。 1、需要把方片插到花篮中(方片的种类很多,都对应相应的花篮),方片尺寸:20mm*40mm-40mm*80mm、40mm*100mm,片子是砷化镓太阳电池,花篮不是注塑工艺,是聚四氟材料,有一定的形变,但是花篮两侧杆形变很小,插片过程需要降低磨损,做好的产品可以参考附件图片(大尺寸可能会有一定形变); 2、目前厂里都是人工在操作的,1个人工10分钟大概能插96片(花篮分单排、双排,单排18片、双排96片),方片放的深度厂家联系后会发图纸,尺距都是一样的; 3、现在想实现自动化操作; 有能做的厂家可直接联系,要求是成熟的设备厂家。
我司是有一个新项目,想采购一台智能烘烤设备,自带配套信息系统,可以与我厂已有的AGV对接进行对接。 1、产品为:常规的五金件,尺寸规格都不一样,产品类似回转体,产品直径330mm,高300mm左右; 2、通过AGV小车将产品叉运来之后,要烘烤设备带有上下料设备,多工位集中烘烤,可以将产品拿取放到烘烤设备里面,设备还要先预热; 3、可采用立体烘箱,里面设计多层工位,自动上下料装置自动取料与AGV对接,目前做个小型版的烘箱,里面可以只有两个或者三五个仓位,但需实现自动取料功能。 这个实现之后,我们新工厂将需按照这个模式,采购更多仓位的烘烤系统,目前这个就相当于实验验证,具体方式可以根据厂家设计,能做的厂家与我联系详谈。
我司现在的铸造生产线是酯硬化水玻璃生产线,现需要整条铸造生产线改造, 1、主要做摇枕侧架,产品比较固定,最重700公斤以内,最轻400公斤左右(常规就是这两种重量), 2、如图中铸造件,现在是平面摆放在固定位置,加工好之后需要把这些铸件再立起来放置,现在是工人通过行车、链条再人工立铸件,现需要自动化代替人工, 3、制芯现场的芯盒活块现在是人工取再放入芯盒,如视频所示,先考虑使用机械手等方式自动化操作, 4、整场逐步实现机器人替代人工,具体看厂家提供的方案和报价,能做的厂家联系详谈。
我司是做船用设备的加工的,现在需要采购自动化打磨机器人。 1、产品:铸造件,都是铸铁的,最重有600公斤,最大尺寸:长度80cm*80cm,高度50cm,需要把产品的外表面凹凸不平打磨掉,要360度进行打磨的,但是打磨的精度要求不是很高,可以参考附件图片; 2、目前厂里都是分包出去的,都是利用角磨机在操作,一天大概能操作3个/人; 3、现在想代替人工,要实现自动化操作; 有能做的厂家可直接联系,考虑泰州附近的厂家参与。
我个人是做煤炭批发销售的,现需采购火车车厢自动化清扫机设备。 1、需要在火车上的煤卸完后清扫火车车厢的侧面以及底部,具体长度、宽度数据暂未测量,之后可直接提供给厂家; 2、目前是人工在清扫的,可参考附件视频2,共三个人工,现想代替人工,考虑桁架或将底部装滚筒这两种形式(可参考附件视频3、4),要求设备最好能在五分钟扫完一节车厢,不过十五分钟以内完成都是可以接受的; 3、具体方案可商议决定,需要机械臂能360度旋转; 有能做的厂家可直接联系详谈,此项目需在十一月底前落实好。
我司是做铁路加工的,现在想要采购枕木自动化锚固设备 1、产品:枕木(如附件图二所示),规格:2500*300*2600mm,枕木上面有4个孔,孔直径约30mm,深度约160mm,需要将附件图一的螺栓和锚固液一起放进去进行锚固,附件图三是成品图; 2、目前是人工在进行锚固,需要将产品拖到铁路现场,在现场进行锚固,锚固步骤是: 第一步:锚固料液化,锚固料是由硫磺、水泥、砂子和石蜡配置而成,比列是1:(0.3~0.6):(1~1.5):(0.01~0.03),固体液化的熔点在300-500度(冬夏天温度不一样,熔点也不一样); 第二步:堵孔,因为枕木的孔是穿透的,螺栓锚到孔里的长度是90-110mm,所以需要先塞上废报纸或者草,防止锚固液漏出来; 第三步:放入螺栓,有专门的锚固架将螺栓固定在孔的中间; 第四步:加入锚固液进行锚固。 3、我这边想实现枕木锚固的自动化,在工厂里,枕木生产线后面加上这一步骤,就不用人工再拖到现场去了,锚固料液化,我的想法是,最好是直接将4种料放进去就行,然后设备按照比例进行混合加热融化,设备达不到这个要求的话,我也可以人工将混合好的锚固料放进去,设备再进行加热融化也行,堵孔,我是想设备上能有一种特殊材料可以防止锚固液漏出来,这样就不用塞纸了,然后放进螺栓,倒入锚固液就行。 能做的厂家可联系详谈。
我司是主要做探伤业务的,现在需要采购视觉引导上料设备; 1.现在有接了一个项目,是检测的坦克链条; 2.在视觉引导方面不够成熟,需要寻求一个成熟的做视觉引导的自动化公司或者精通仿形跟踪 ; 3.视觉主要是作用于工件上料; 4.项目地在江苏盐城,江苏的厂家优先联系。
(此项目之前发布过,同项目编号72473,现在还未解决,需要继续寻找) 我司是做航空发动机的修复的,需要购买自动打磨抛光机; 1、零件直径大概20cm左右,有圆的有长的; 2、发动机的零件修复了以后需要把有缺陷的焊接在一起,焊接之后的形状需要修出来,焊接的地方需要打磨光滑; 3、目前人工操作由于对精度要求高,平均两三天才能做一件成品; 4、想用自动化设备来焊接打磨修形,人工上料即可,机器只需要在提高产量的同时可以把产品修的尽量精细; 项目地在湖北襄阳,供方区域不限,厂家有设备能做可联系我们提供产品图片,有意者请与我联系。
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