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所含工艺:
我司是做汽车零件生产加工的,想采购自动化视觉识别抓取摆放设备。 1、产品是板簧工件,单件宽度44.5mm,厚度6--7.39--8-9-11mm,长度400--900mm; 2、现在从高温滚道炉加工出料,4片是摞在一起的,总共2.5公斤重,需要一起抓取放到模具里加工,产品出料温度900度; 3、现在有2条炉子生产线,目前模具加工速度15秒一件,想先改一条线,希望实现自动化设备识别上下料抓取摆放; 自己也找了厂家再沟通,想再看看其他的,能做的厂家直接联系。
我厂是生产汽配件的,需要采购冲压件自动化喷涂设备 1、产品:冲压件,是电动车上的车把,如附件图所示,二只是喷过塑的,二只是毛坯件; 2、在生产线上配置机械手对产品整体进行自动喷涂,喷涂树脂漆; 3、实现自动化后,要求设备8小时产能早4-5万件; 4、能做的厂家可参与。
我司是做电子元器件生产加工的,想找自动化上下料设备。 1、产品是各种电子零件有多种类型,见1-2所示,厂里现有20多条生产线,每条线人工几人到几十人不等; 2、要对产线上电子材料抓取上下料,大小不一,产品是片板材类型的,最大500*200mm,重量3公斤以内; 3、人工将产品拿取上下料,还要加磁,产能比较多,希望实现自动化抓取,速度一小时500件,设备合适产线都要改自动化; 这两天在忙,晚点联系,后续可到现场考察,江浙沪地区能做的厂家参与。
我司是做电子电器生产的,现在想找自动化上下料、组装、包装流水线。 1、产品是电器配件,如剃须刀等,都比较小,有不同规格的,需要将产品配件从不同的筐子里抓取卡放到塑料盒子里; 2、每盒里面最多放4--5种配件,放进去还要按要求摆放好,见视频1所示,后续还要在对产品进行整体装配、有打螺丝等组装工序,还要对盒子进行贴标,见视频2-3所示,装盒包装等; 3、现在有十几个工人,产能一天几千盒,这个是整套产线其中一部分,希望找整套的装配生产包装流水线,产能暂无要求; 厂家直接到现场考察,周边地区能做的厂家参与。
我司是生产电子件的,需要采购3C类电子件生产线自动化上下料、组装、贴标改造 1、产品:3C类电子件,种类不多,只有几种,都是键盘类产品; 2、产品未上市前,一切保密,厂家签署保密协议后,可线下参观生产线; 3、目前车间有5-6条产线在做,单条线产能1小时100件成品,基本都是人工在做; 4、现在想做自动化改造,要求厂家有做过此类设备的经验,厂家规模要大,能接下我们的项目; 5、不接受8-10人的小企业,我司还有其他电子件相关的自动化设备也需要做; 6、能做的厂家可参与。
我司是做汽配零件加工的,想找视觉识别抓取设备。 1、产品是不同的零配件,有几十上百种规格,小的矿泉水瓶盖大小,大的塑料水瓶大小,有圆形、方形不等,重几十克到1公斤以内‘; 2、现在厂里有多条生产线,现在产品经过输送线掉落后,在料框里是混乱的,需要将产品拿取多个摞起来,方便后续包装(有直接装箱,有的装袋再装箱),每条线一个人拿取包装,见视频所示,一人一天产能1万件; 3、希望实现自动化识别抓取上下料,抓取摞起来的数量可调,先解决抓取摞起来这部分,包装后续再说,先上一台设备,速度节拍越快越好; 最好直接到现场考察,要专业的厂家,能做的厂家参与。
我公司是做汽车系统零部件制造的,现在需要汽车零部件自动化生产线改造; 1,产品是汽车零部件,分为3个大类,汽车传动轴后轴、中轴,轴叉,每个大类有10个规格左右; 2,部分人工操作视频如附件7、8所示,现在产线想实现自动上下料装夹,但是要想实现自动化,首先机床必需实现自动窜刀这一功能(参考附件9所示); 3,目前项目正在规划中,具体实地考察,能做的厂家联系详谈。
我司是做汽配的,需要采购铝制材料自动化冲压、拉伸、焊接、检测、喷涂生产线 1、产品:铝制材料,成品如附件图所示,厚度3-4mm,直径154-350mm,长度300mm-1m; 2、想实现无人化,打造黑灯工厂,从冲压-拉伸-焊接-检测(有没有漏气)-喷涂全线自动化; 3、实现自动化后,要求设备单天产能1500-2000件; 4、能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,需要采购电视机角架自动化上料、贴标、组装、包装生产线 1、产品:电视机角架,目前是人工操作,如附件视频所示; 2、共7个动作,TARY盘上料--贴ROHS标--装橡胶垫--装袋--封口--胶袋贴二维码--装TARY盘--人工入箱; 3、想用自动化设备取代人工,可以做成转盘式或拉线都可,以最小的空间实现全自动包装; 4、现在人工产能单天几万件,实现自动化后,要求设备效率越快越好; 5、要求最好是珠三角附近的厂家联系,便于售后,厂家可来我司现场沟通,能做的厂家可参与。
我司是做磁性产品生产的,想找自动化上下料摆放设备。 1、产品是磁性材料,外径54mm,现在从生产线出来,需要拿下来插到珍珠棉上; 2、目前厂里就一条线,人工做的,见视频所示,珍珠棉大小是固定的,一板放100个,产能一天1万个左右; 3、希望实现自动化代替人工,可以沿着XYZ轴在珍珠棉上放置,速度跟上产线速度就行; 周边地区能做的厂家参与。
我司是生产电器零配件的,需要采购零部件自动装框、码垛和拆垛设备 1、产品:空调和冰箱的压缩机零部件,如附件图所示,生产线由附件视频所示,生产线的后道工序想自动化代替人工; 2、需要设备把零部件放到周转框里面,再将周转框从A点码垛到B点的托盘上,然后在二楼再配置台自动拆垛机,将零部件从周转箱里抓取出来放到传输带上; 3、周转框可以根据设备定制,目前是1*1m的仓储笼(如附件图1所示),一个零件2公斤重,一筐有400个产品; 4、目前单天产能是10万件,实现自动化后,要求设备效率越快越好; 5、能做的厂家可参与。
我司是生产电器产品的,需要采购钢板自动化上下料设备 1、产品:钢板(如附件),尺寸:2m长,宽200-800mm,厚度0.5mm,最大重量8公斤; 2、目前是两套生产线,间距是2m,要求设备抓取钢板从A产线上翻转180度放到B产线上,两条产线是平行的; 3、实现自动化后,要求设备1分钟放料3块钢板; 4、能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,需要采购料盒自动化上下料机械手、线路板自动化收料机 1、产品:线路板和料盒,流水线如附件图1示意所示,线路板(尺寸参考附件图1的数据)会从流水线上一片一片传输过来,需要配置一个收料机,将线路板收进料盒,10片装一盒; 2、再配置一个机械手用于抓取装好线路板的料盒,不需要盖盖,再将料盒放到烤箱里,烤箱会自动打开、自动关闭,烘烤结束,会自动开启,设备再将料盒抓取出去; 3、料盒尺寸如附件图2所示,料盒+产品共计5千克,生产线可参考附件图3中设备示意图; 4、现在贴片机是30分钟出一盒,烤箱是烘烤2小时一个,烤箱会设计成4个舱室,机械手抓取料盒后,后面孔的料盒能自动补位,继续收片; 5、料盒从烤箱出来后温度在175度,烤好后,烤箱自动打开,将料盒推出来,机械手可以从上方抓取,可以让机械手受温度影响小一点,也可以加个风扇进行散温。 6、有能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的,现需要汽车配件自动上下料设备。 1、产品有3种规格,尺寸约为15/16cm,最重为7公斤,人工将待上线工件整箱推至指定地点,图片不便提供; 2、纸箱分五层每层20件,将铁件转移到生产线依次排开放置涂装流水线,生产线的节奏3-4s,45分钟1圈,一圈650个件,其中过程需要将纸箱垫层移除; 3、过程中将每个工件中心孔加盖涂装护具盖板,盖板材质pp; 4、涂装后将产品移下生产线,移除护具盖板,工件摆放整齐(其中需要加纸板垫层,装满箱后人工移除) 5、垫层尺寸1.2M*1.2M,场地尺寸预估上线和下线场地空间每个4M*4M; 6、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能效率需要满足喷涂流水线速度,机械手需要ABB或者日本其他品牌; 工期要求7月份初要求调试,设计方案要求时间15,能做的厂家可参与。
我司是做发热盘的,需要进行发热盘产线自动化改造 1、产品:发热盘,在产品生产过程中进行自动化改造,产线如附件所示; 2、目前产线上有20名人工,现在想自动化代替人工,人工越少越好; 3、现产线1天产能1万件,实现自动化后,要求设备产能越多越好; 4、具体要求可到我司考虑生产现场,给出合适的改造方案; 5、有意向的厂家可参与。
我司是做汽车配件生产的,现在要做储汽筒生产线自动化改造 1、产品:储汽筒,规格如附件图所示,目前是人工+设备在工作,现有设备如附件所示; 2、现有十几名人工+设备在生产,1个月1万多件,想通过自动化上下料、搬运,代替掉人工; 3、将半自动化改成全自动,机械代替人工手动,后期最优改造:1个人负责1条线; 4、有能做的厂家可联系详谈。
我公司是生产轮胎的,现在需要购买轮胎胎面自动化下料设备, 1.胎面是长方形的,是软的橡胶材质,长1-3.5m、宽20-50cm,厚度1-5cm,重 50公斤; 2.产品从生产线过来,需要下料到平板车上,放一层需要盖一层隔板,见附件,目前是2个人工操作的,现在想引进自动化设备代替人工; 3.速度要求20-50秒一块,臂展2m以内; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做家电玻璃产品的,现需采购玻璃自动化蜘蛛手上下料设备。 1、玻璃都是比较小的,尺寸为300mm*500mm,厚度约为3-5mm,重量最大为4kg; 2、目前是人工操作的,现想引进自动化,需要从生产线吸取到输送台,可参考附件视频1,、2; 3、考虑利用类似附件视频3中的设备实现自动化上料,一层摆放10-30片都可以,摆放的层高最高考虑10cm,要求每分钟至少能完成150片; 有能做的厂家可直接联系详谈,考虑技术实力过硬的厂家参与,地域不限。
我是做钽电容生产加工的,现有生产线需要实现自动化; 1、产品规格是32*16mm、35*28mm,高度16mm; 2、现目前操作如附件视频,想全部实现自动化; 3、把散料的产品先分正反极摆成同一个方向(如附件1图片金属盘大小10*10cm),然后打磨表面 - 激光打字(如附件2图片); 4、最好可以自动上料,距离根据方案定,手动上下摆盘也好,暂无产能要求; 交货在广东汕头,考虑深圳、汕头厂家,能做的请联系我。
我司是做电子产品生产销售的,现需要购买U盘全自动生产线; 1、整体尺寸差不多5cm*1cm,附件1图片中4个零件进行组装; 2、想用机器操作,组装步骤见附件2; 3、最好实现自动上料装配小吸塑盒 - 折叠 - 铆压,组装完成后还需要全自动包装,包装需要自动上外壳说明书; 4、要求产能达到每小时1000个; 交货在东莞塘厦,考虑附近厂家,调试方便,能做的请联系我。