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所含工艺：
我司是陶瓷砖瓦产品生产的，想找自动化输送、切割设备。 1、产品是琉璃瓦，是混凝土加工成型还没烧制的，大小形状不一样，看订单来加工的； 2、工厂现在有十几条生产线，需要找后道输送、切割分离的设备，输送设备切丕处宽度25cm左右，长度不要求，后续不够可以加轮子和皮带线； 3、需要类似视频上这种一体化设备，输送切割速度一分钟60--70个，少的十几个也有，最好可以调节快一点， 先改一台看下，优先考虑周边地区，能做的厂家参与。
我司是做汽仪生产的，需要采购汽车组合仪表自动化检测设备 1、产品：汽车组合仪表，如附件图所示，主要是现市面上的汽车表盘； 2、需要做产品的全功能检测，主要是显示的功能有没有进行显示，如近光灯是不是亮了、颜色对不对、指针有没有指到固定的数值上等； 3、在生产线上进行检测，检测出不合格品，剔除； 4、目前有台半自动设备在检测，但现在产品功能越来越多，老设备跟不上，想采购更先进的检测设备； 5、要求厂家有做过此设备的案例经验，设备能在3-5分钟检测完一块产品； 6、能做的厂家可参与。
我公司是做装饰材料的，现需要购买石膏板自动包装码垛设备， 1.产品是石膏天花板，有600*600mm和600mm*1.2m的规格； 2.目前是单块板从生产线出来，然后人工计数、10块装一箱，最后码垛到托盘并捆扎； 3.一箱重40-50公斤，托盘上要求立着码放、要码3层，高1.8m，每一层都是一半横放、一半竖着放的，见附件； 4.现在想引进自动化设备，实现自动装箱、码垛，捆扎也能做最好，产线速度是一分钟20-30块； 能做的厂家可参与，可以来现场考察详谈。
我司是做板材生产的，需要采购pvc地板自动化码垛设备 1、产品：pvc地板，厚度2mm，长宽600*600mm，码垛如附件视频2所示； 2、从生产线上抓取码垛到托盘上，码高在1m； 3、目前产线效率3-4秒1块地板，实现自动化后，要求码垛效率越快越好； 4、所需设备可参考附件视频1，能做的厂家可参与。
我司是做汽配的，需要采购陶瓷件自动化检测设备 1、产品：陶瓷件，如附件图所示，主要是垫片类的、轴类的，直径2mm-4mm，长度最长50mm； 2、检测产品的外观缺陷和尺寸，缺陷如边缘蹦口、裂纹，缺口等，尺寸精度5丝； 3、在生产线上进行全检，检测出不合格品，剔除，两面和边缘都需要检测，产品是不透光的，可考虑转盘式的检测方式（可参考附件视频）； 4、效率没有具体要求，但是准确率一定要高，因为是电子产品，需要零缺陷供货； 5、能做的厂家可参与。
我司是做汽车零件生产加工的，想采购自动化视觉识别抓取摆放设备。 1、产品是板簧工件，单件宽度44.5mm，厚度6--7.39--8-9-11mm，长度400--900mm； 2、现在从高温滚道炉加工出料，4片是摞在一起的，总共2.5公斤重，需要一起抓取放到模具里加工，产品出料温度900度； 3、现在有2条炉子生产线，目前模具加工速度15秒一件，想先改一条线，希望实现自动化设备识别上下料抓取摆放； 自己也找了厂家再沟通，想再看看其他的，能做的厂家直接联系。
我厂是生产汽配件的，需要采购冲压件自动化喷涂设备 1、产品：冲压件，是电动车上的车把，如附件图所示，二只是喷过塑的，二只是毛坯件； 2、在生产线上配置机械手对产品整体进行自动喷涂，喷涂树脂漆； 3、实现自动化后，要求设备8小时产能早4-5万件； 4、能做的厂家可参与。
我司是生产纱窗的，现需要纱窗自动化裁切、组装、包装流水线， 1、纱窗规格尺寸多，长度在0.88-4.1米，宽度在0.41-0.65米，重量3公斤以内， 2、目前纱窗裁切、打孔、组装、打包都是人工操作，如视频所示，一条流水线是15人，一天成品纱窗大概可以做800-1000个， 3、现考虑做纱窗自动化流水线代替人工，从裁切到打包完成最好都是设备完成，具体看厂家提供的方案， 厂家要有相关案例，能做的厂家参与。
我司是做齿轮零件生产的，想找自动化视觉检测设备。 1、齿轮有多种规格，公司产品见附件1--2所示，直径大小在3cm--35cm范围； 2、需要检测产品的外观缺陷，如磕碰、划痕、脏污清洗不干净等情况，尺寸内外径有些也要检测，具体看客户产品标准； 3、现在厂里有多条生产线，单条线产能一天几千到上万件不等，希望实现自动化在线检测，不合格的剔除，尺寸尽量多检更好； 先改一条线，最好直接到现场考察，优先考虑周边地区，能做的厂家参与。
我公司是做家具的，现需要购买纸箱自动视觉检测设备， 1.产品是未组装的家具散件，主要是板材和装配用的螺丝等零件，种类较多，现在用纸箱包装后，需要通过X光检测纸箱内的产品有无少装、错装的情况； 2.纸箱最长1.6m、宽60cm、高50cm，要在现有生产线上检测，不合格的报警或剔除，产能暂无具体要求； 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做建材的，现需购买双层纸板自动码垛设备， 1.纸板有不同规格，小规格30*40cm、最大1.5*1.5m，但较少，常规1.2m*60-80cm，从生产线出来是35-40片一叠的，厚6.3cm，重十五公斤以内，见附件； 2.目前是人工码垛到托盘上的，托盘大小是根据纸板大小定做的，码垛高度2.1-2.6m，现想引进自动化设备代替人工，但纸板是比较软的，不太好抓取，设备可以设计成从底部整个托起的，或者可以有其他更好的方案； 产能效率越高越好，能做的厂家可参与，预算20万左右；
我司是生产汽配的，需要采购汽车配件自动化检测设备 1、产品：汽车配件，如附件图所示； 2、检测产品的外观缺陷，如划伤、划痕、加工是否到位（有没有螺纹、有没有丢压的钢珠）等； 3、在生产线上进行检测，检测出不合格品，剔除； 4、目前产线效率1小时130件，实现自动化后，要求设备效率越快越好； 5、能做的厂家可参与。
我司是做木制门窗的，需要采购木板自动化加工生产线 1、产品：木板，加工过程如附件图所示，未加工前原料是圆木材，长2米，不超过3米，需要加工成1米长的木板； 2、主要工艺是分拣，分拣成合格料、废料、边料，然后合格料加工成木板进行码垛包装，废料进行粉碎回收，边料进行二次加工； 3、目前是人工+设备在做，大多都是人工，单天加工量在40吨，实现自动化后，要求设备效率越快越好； 4、厂家可来我司现场沟通，可将现有设备进行串联，或者给出合适的整条线方案； 5、能做的厂家可参与。
我司是生产管道的，需要采购铸铁管自动化检测设备 1、产品：铸铁管，直径50-300mm，最大不超过330mm，长度3m，如附件图所示； 2、检测产品的外观缺陷和尺寸，外观是整个外圈面的检测，如瑕疵、凹坑、划痕等，尺寸是：平直度、端面的壁厚、直线度、直径、外径等，检测精度在0.05mm； 3、在生产线上进行检测，检测出不合格品，给出警报； 4、目前考虑两种方法，一是检测设备可移动，通过产品旋转，进行全面检测，二是固定，先检测一面，再检测另一面； 5、实现自动化后，要求设备半分钟检测1根； 6、能做的厂家可参与。
我司是生产钢材的，需要采购钢材表面自动化检测设备 1、产品：钢材，直径10mm-300mm，需要检测产品的外观缺陷，如划痕、磕碰、锈斑等； 2、在生产线上进行检测，检测出不合格的地方，给个标记； 3、目前产线效率1分钟是十几米钢材，实现自动化后，要求设备效率不低于产线； 4、江苏和河北都有工厂，都需要配置检测设备，有能做的厂家可参与。
我公司是生产木炭的，现需要购买木炭自动装托盘设备， 1.木炭最长38cm，直径4-5公分，需要从生产线下料摆放到托盘里，见附件视频一二； 2.大尺寸的需要码垛到大的木托盘上，见附件视频三，生产线速度有快有慢，最快1-2秒一个； 3.现需要引进自动化设备提高效率，更换托盘还用人工就行； 能做的厂家可参与详谈，合适的话需要2套，最好是山东附近厂家。
我公司是做纺织品的，现在需要采购商标自动检测、包装生产线改造； 1，产品是商标，布料的，最大长度宽度20-30cm，产品图片如附件所示； 2，产品上面有印刷的，有绣花的，需要检测印刷不良、绣花断线、白点、布料抽纱、激光切割后有没有切断的、黄边、大小边、黑边等，检测出的标记出来； 3，检测后还需要做对位贴胶，考虑用机械手抓取自动贴，再检测贴的位置对不对，还需要进行点数和包装，一般25个和50个一包，再进行贴标和称重； 4，目前都是人工进行操作的，现在想做产线自动化改造，每个工序都有4-5个人工进行操作； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做门窗等金属材料加工的，想找窗线自动化生产加工流水线。 1、产品是铝合金窗线，见视频黑色的部分，是用于门窗上的，最大是1.3m*700mm； 2、主要是将型材进行切割锯断加工成型、喷冷却剂、打孔等工序； 3、现在工厂总共有100多个人工做门窗类产品各类加工生产，窗线这部分想实现自动化生产，最好实现标准化，效率暂无要求； 能做的厂家参与。
我公司是做汽配件的，现需要发电机整流桥自动组装线， 1.产品有两千多个型号，都是多品种少批量、目前是人工组装生产的，见附件视频； 2.现在想重新引进组装流水线，组装流程及要求见附件文档，主要是焊接（包括激光、电阻、氩弧焊），铆接等； 3.传统自动化生产线适合大批量生产，现在智能化程度高了，想找兼容性强的； 产能暂无要求，有能做的厂家可参与，具体方案需详谈。
我司主要是做金属浆料印刷，想找自动化印刷烘干生产线。 1、产品是金属浆料，是偏膏体状的，需要上料排在这个工装上进行印刷，工装目前是120*150mm； 2、基本流程是上料--印刷--烘干，目前人工一天900多个，加工烘干后类似混凝土块，烘干温度100度； 3、希望实现自动化加工，可以代替人工，最好有相关经验； 能做的厂家参与。
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