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我公司是做生产仪器仪表及零配件的，现在需要五金件自动化抓取上料机械臂； 1，产品是五金件，规格3-4种，重量60g左右，有方的、六角的，六角截面宽度14mm、17mm、22mm； 2，需要将料框里面的产品抓取上料到数控机床的加工夹头里面，料框中的产品是摆放整齐的，参考附件1所示，无精度要求，放进去即可； 3，目前是人工进行操作，如附件视频3所示，希望实现自动化代替人工，速度2分钟左右一个，开门、关门、按启动键也需要一起实现； 江浙沪能做的厂家可参与。
我公司是做煤气罩卡箍的，现在需要卡箍螺丝自动上料喷油设备； 1，产品是煤气罩卡箍上的螺丝，有2种规格，最大直径7.17mm，需要在螺丝的螺纹上喷油，油粘度有点高，图片如附件所示； 2，考虑使用振动盘将产品排成一排，在上面加上喷油的功能，产能要求：每日1万； 3，设备能通用最好，不能通用就分开做，一种规格做1台； 能做的厂家可参与。
我司是做仪器、电子衡器的，现需要电子秤自动化产线改造， 1、目前电子秤一条生产线组装、检测、包装都是人工操作，如视频所示，一条产线有7名人工，一天大概可以做120台左右， 2、现在是有两条产线，主要是要将产线上的人工代替掉，具体产品资料需要厂家联系之后沟通， 优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。
我司是做机械秤生产的，需要采购方铁块自动化上下料设备 1、产品：方铁块，50公斤重； 2、设想是做一条导轨，然后用气缸的方式进行上下料，厂家有更好的方式也可以沟通，导轨20公分的宽度； 3、实现自动化后，要求设备4-5分钟上一次料； 4、能做的厂家可参与。
我司主要是做铁路通信的，现需要通信产品自动化智能制造、检测产线， 1、产品资料见附件， 2、项目需要招标，厂家要求：尽量江苏省内，公司人员不少于200人，注册资本不少于1000万，公司成立时间不少于5年， 3、预算300-500万，能做的厂家参与。
我公司是做机车车辆配件、紧固件的，现在需要螺栓生产线自动化改造； 1，产品是螺栓，常用规格10种之内，直径24mm、30mm等，附件2压型、附件3缩杆、附件4切断； 2，生产工序有备料（切断工序）、倒角工序、缩杆工序、热压工序、倒六方头工序等； 3，目前生产线有人工及设备操作，每日产能2-4万个，现在想生产线自动化改造，最好全部实现自动化代替人工； 4，需要厂家实地考察，能做的厂家可参与。
我司是做量具等精密工具加工的，现在想找自动化上料理料设备。 1、产品是塞尺，如附件所示，每根的尺条壁厚都不同，最薄的0.02--1mm； 2、现在厂里是人工将尺条按顺序进行组装和锁螺丝，最多装32根，目前是6个工人组装的，产能一天3000件； 3、想实现自动化上料理料尺条，将其叠放在一起，两边的螺丝锁付可以人工做，产能越快越好； 能做的厂家参与。
我司是生产仪器的，需要采购小玻璃片自动上下料蜘蛛手 1、产品：小玻璃片，规格：25.5*75.5mm，1mm厚，很轻，如附件图所示； 2、产品是从传输带上过来，然后抓取放到料板上，如附件视频中的人工操作，要求设备代替视频中的人工，自动抓取产品，再一块接着一块放到料板上； 3、目前传输带1分钟走120片，要求设备效率与产线一致； 4、能做的厂家可参与。
我司是生产望远镜的，现在需要采购望远镜装配自动流水线 1、产品：望远镜，现在需要做一条全自动或半自动的望远镜生产线，主要是组装和检测两部分，产品种类多，有10多种系列，一个系列3-10个型号，组装流程保密，厂家可安排设计师或技术人员来现场对接； 2、组装主要是将零部件装配成成品望远镜，检测主要是产品的外观缺陷和性能（比如光路偏值等）两部分，因为望眼镜相对比较精密一些，用人工检测误差率较高； 3、目前场地面积620㎡，车间布局可参考附件图，主要是人工在生产，有50-70名人工，产能不固定； 4、现在想做成自动化生产，要求设备单天产能3000-10000架； 5、优先考虑有过此产品经验的厂家，能做的厂家可参与。
我公司是做电源的，现在需要白卡自动化上下料设备； 1，产品是白卡，目前有2种规格，尺寸为510*450mm、630*520mm，重量为300g、400g； 2，目前是人工进行操作，速度1秒1个，公司目前有1台压痕机，现在需要再采购1台类似附件视频中的设备、或者机械手也可以，速度和视频中的差不多1.2秒一个； 能做的厂家可参与。
我司是做轨道交通专用设备、零件的，现需要金属件自动化上下料设备， 1、产品规格种类多，大部分类似如图和视频所示，最重在150公斤以内（常规在几十公斤），长度最长1.5米以内（常规长度在0.5-1米），圆形直径最大400毫米，平面宽度在600毫米以内， 2、目前产品是人工要吊车之类的辅助工具在上下料到检测设备上，一个人工8小时可以做100件以内，很费时间， 3、现考虑实现检测线上做自动化上下料，上料到检测设备上的精度误差控制在5毫米以内，需要设备形成流水线的状态， 4、一天上下料的量大概有1000个左右（不是单一产品，大概有十几种产品），速度看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我司是做传感器等测控产品加工的，现在需要KN3标定治具自动化上下料。主要是气缸处上料，具体要求见附件1、2、3所示，节拍看厂家设计，需要采购一台，周边地区能做的厂家参与。
我司是做传感器的，现在公司计划引进一条全自动生产线。 1、产品是各种传感器，现在生产都是根据订单来做； 2、目前厂里有5条线，根据订单量安排产线的人数（不同交期、每个型号需求人数是不一样的 ），一条线产能一天做1000多件； 2、生产工艺流程如附件1--8所示，想实现自动化生产加工，可以代替人工，产能提高到一个月30--40万； 周边地区能做的厂家参与。
我司是做轨道交通的，现需要弹簧自动检测组装流水线。 1、产品有不同规格，高度262mm左右，直径130mm左右，重量在40-50公斤，需要设备将弹簧从车上拆卸下，由输送线运送进行视觉检测，需要检测产品的外观尺寸和缺陷，挑选良品和不良品，良品喷油漆标记，用不同颜色的油漆区分不同规格的产品；良品由输送线运送带组装工位进行组装，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，产能效率较低，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。
我公司是做仪器仪表的，现需要购买铜圈自动成型设备， 1.铜圈最大外径222.3mm、最小36mm，见附件； 2.现需要实现自动加工成型，把300mm宽、 2mm厚的铜板实现自动放卷、压平、冲压、抛光，最后再清洗、烘干、包装的整套流水线； 产能越高越好，能做的厂家可直接联系详谈，部分实现自动化也可以。
我司是做铁道建设的，现在想要采购钢结构件自动化生产线 1、产品：钢结构件（如附件图所示），由铁板自动加工组装而成，从自动压材-切割-拼装-焊接等等工艺到最后出成品一体全自动化； 2、产品规格：12m长，3.8m高，1.5m宽，弧度500mm高，实现自动化后，要求设备1小时能出一件成品； 3、目前资金已到位，现需要3-4家进行招标，有能做的厂家可联系详谈。
我司是有一个新项目，想采购一台智能烘烤设备，自带配套信息系统，可以与我厂已有的AGV对接进行对接。 1、产品为：常规的五金件，尺寸规格都不一样，产品类似回转体，产品直径330mm，高300mm左右； 2、通过AGV小车将产品叉运来之后，要烘烤设备带有上下料设备，多工位集中烘烤，可以将产品拿取放到烘烤设备里面，设备还要先预热； 3、可采用立体烘箱，里面设计多层工位，自动上下料装置自动取料与AGV对接，目前做个小型版的烘箱，里面可以只有两个或者三五个仓位，但需实现自动取料功能。 这个实现之后，我们新工厂将需按照这个模式，采购更多仓位的烘烤系统，目前这个就相当于实验验证，具体方式可以根据厂家设计，能做的厂家与我联系详谈。
我司现在的铸造生产线是酯硬化水玻璃生产线，现需要整条铸造生产线改造， 1、主要做摇枕侧架，产品比较固定，最重700公斤以内，最轻400公斤左右（常规就是这两种重量）， 2、如图中铸造件，现在是平面摆放在固定位置，加工好之后需要把这些铸件再立起来放置，现在是工人通过行车、链条再人工立铸件，现需要自动化代替人工， 3、制芯现场的芯盒活块现在是人工取再放入芯盒，如视频所示，先考虑使用机械手等方式自动化操作， 4、整场逐步实现机器人替代人工，具体看厂家提供的方案和报价，能做的厂家联系详谈。
我司是做钟表生产销售的，现需采购自动组装生产线； 1、产品是手表表盘，直径30-40mm，孔都是0.3mm左右的； 2、组装过程见视频1-5，我们的工序比较多，视频1是材质是铜的，把上面焊接后多余的角剪掉，然后排钉； 3、目前整套组装工序有30多人在操作，剪角一个小时能做到500-800件，装丁每一小时人工做12个点能达到200-300件； 4、不一定整条线都改自动化，局部动作能批量生产也可以，比如剪角、排钉，单独一条自动线，把产品放上去，机器剪掉就行，但是下部一定要剪得很平，不能有任何披锋，因为我们对产品的外观要求很严，不可以有任何瑕疵； 5、每个动作用设备至少要代替2-3名人工； 能做的可联系我。
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