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所含工艺:
我司是做新材料研发的,需要采购金属圆盘自动化打磨抛光设备 1、产品:金属圆盘,12英寸铜系靶材,产品在机加工后,有毛刺,需要打磨,打磨地方如附件图1标记所示; 2、需要设备实现这个圆盘类件的侧边圆弧面、法兰及槽体打磨; 3、实现自动化后,要求设备打磨后产品表面光洁度一致,无色差、无精度要求; 4、设备效率要求:10min\块,单天最大产能50块,但因产品价值高,不能报废任何一件产品; 5、能做的厂家可参与。
我司是做金属加工的,现需要薄片自动化抛光设备, 1、产品是圆薄片,硬度hrc80左右,能导电,没有磁性,直径在30毫米,最终加工好的成品厚度是0.8毫米, 2、产品是军工产品,资料需要保密,主要是做表面的打磨抛光,打磨平面磨床加工后的刀纹,表面光洁度需要达到0.6以下, 3、现需要设备自动化打磨,之前试过研磨机但是不合适,一天大概有700-800片,设备需要纯国产的,具体看厂家提供的方式, 能做的厂家参与。
我司是生产防火材料的,需要采购金属框架自动化打磨设备 1、产品:金属框架,材质:铁,长度:最长1.22m,小的260mm,宽度:固定625cm,高度:240-470mm; 2、预想打磨设备(如附件图2所示):将产品放在一个架子上,做成往复的打磨,主要打磨表面的环氧涂料,使其平整光滑,正面和侧面都需要打磨到; 3、厂家能做架子最好,再加打磨设备,架子要求宽度1.2m,长度3.5m,架子可伸缩,便于放不同规格的产品,上下料由人工做; 4、实现自动化后,要求设备单天能打磨100-200平的产品,参考附件图2来说,1次平摆5件产品,面积共10平米,要求往复机半小时能打磨完; 5、能做的厂家可参与。
我司是做耐火材料的,现需要耐火砖自动打磨、装箱设备。 1、产品有不同规格,分为两种形状,一种是平砖,最大尺寸:700*400*90mm,重量70kg,最小尺寸:500*400*90mm,重量40kg;另一种异型砖,重量最重约100-110kg,上部尺寸:400*400*130mm,下部尺寸:610*400*90mm,具体可参考附件; 2、异型砖是用胶水粘连上下部分的,操作过程中胶水会流出、凝固,需要设备自动将表面打磨平整,没有颗粒即可; 3、产品需要设备自动卸车,货车上码垛高度约1.6m;产品打磨后需要设备先码垛、后装箱,托盘为标准尺寸,异型砖竖着码2层,平砖1层码4块,共码垛8层,高度在两米以内;装箱纸箱尺寸根据砖块尺寸规格定制,一般尺寸在1100mm; 4、目前是人工操作,平砖每天产能600-700块,异型砖每天产能300块左右,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我司是做铁路车辆制造的,需要采购车轮自动盘自动化抛光打磨设备 1、产品:机车轮子自动盘,直径1m,厚度50-60mm,产品使用过后,会有油污、污垢、安装螺钉、螺栓之后的划痕、印记等; 2、现在是人工用高压水枪冲洗,然后人工用刷子刷,想做自动化代替人工; 2、目前7-8名人工1天产能20件,实现自动化后,要求保留2名人工,产能不变; 3、产品如附件图所示,预算60-70万,有能做的厂家可参与。
我司是做无机非金属材料及制品的,现需要螺杆自动抛光设备, 1、产品是新产品,目前还没有正式投产,项目年前会启动,产品目前有两种规格,螺杆尺寸是:长4305毫米、大径134毫米、小径98毫米, 2、产品图纸见附件,现考虑使用自动化设备来进行抛光,抛光要求表面粗糙度Ra<0.2um,设备抛光的是螺杆表面的硬质合金涂层,不是螺杆本身,抛光带的宽度要在10-100mm范围内, 3、产品抛光要求暂时不确定,可以根据厂家提供的方案来定,厂家需要在江浙沪地区,能做的可以联系详谈。
我司是生产钛金属的,现需要卷材表面缺陷自动化检测、打磨设备, 1、卷材是在线检测和打磨,宽度不超过1.5米,产线速度不超过20米每秒, 2、考虑使用机械手找到卷材表面的缺陷(夹杂、凸起等),缺陷很多没固定的标准,如图所示,然后进行修磨,设备在线检测,检测到缺陷在停止卷料进行打磨, 3、打磨只需要初级处理,将夹杂和凸起打磨平整就可以了, 需要厂家做过3d视觉案例,能做的厂家联系详谈。
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