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所含工艺:
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化检测设备, 1、产品规格种类多,长度和直径在50毫米以内,小的产品有φ2、φ3的,产品如图所示,材质是不锈钢, 2、主要是检测产品各个部位的内径、外径、深度零件的精度,精度需要控制在0.01毫米,外观缺陷也需要检测如凹坑、划痕,检测的产品99%都是合格品,只有百分之一的不良品, 3、目前产品精度是人工用卡尺、千分尺全检,外观是肉眼检测,一个复杂的零件大概需要检测20-30点(如图片后排产品),简单的产品检测项目在6-7个点,检测量不大,一般批次有1000个产品, 4、现需要离线检测,检测速度没有特殊要求,能将不良品检测出来即可, 厂家需要有做过相关案例,最好可以提供成品机器,能做的厂家参与(设备研发不太考虑时间和投入会大)。
我司是做轨道交通的,现需要弹簧自动检测组装流水线。 1、产品有不同规格,高度262mm左右,直径130mm左右,重量在40-50公斤,需要设备将弹簧从车上拆卸下,由输送线运送进行视觉检测,需要检测产品的外观尺寸和缺陷,挑选良品和不良品,良品喷油漆标记,用不同颜色的油漆区分不同规格的产品;良品由输送线运送带组装工位进行组装,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,产能效率较低,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我司是做金属铸造产品加工的,现在厂里做一个小配件需要自动化视觉检测设备。 1、产品是加工好的u型卡,线径1mm,尺寸见附件图纸1、2、3,需要检测u型卡中间尺寸和总长; 2、目前是人工抽检的,效率不定,一天的生产量在6-8万件; 3、想实现自动化检测,可以采用振动盘上料,最好能全检,精度误差正负10丝,产能一天6-8万,不合格的剔除或者发出预警; 能做的厂家可以参与估价。
我司是做航天产品的,现需要碳纤维产品组装零件自动化检测设备, 1、产品规格繁多,都是不同尺寸的产品,尺寸范围在:30毫米~2600毫米,材质是碳纤维,产品图片保密, 2、目前我们单零件产品在加工的过程中都是完成检查、开完合格证的,我们现在需要的是在装配的过程中间使用视觉识别系统,在装配的过程中监测,有没有拿错产品和检测尺寸, 3、要求见附件,尺寸误差值正负±0.2毫米, 项目急,厂家最好能在5.30好联系,能做的厂家联系详谈。
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