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所含工艺:
我司是做航空产品零部件研发的,现需要可移动式升降作业平台设备,具体要求见附件,有能做的厂家可以参与。
我司是做新能源开发的,需要采购螺杆自动化套热缩管设备 1、产品:螺杆,如附件图所示,规格:直径20mm,长1.5m,套好热缩管后,两端空余长度5cm,精准度要求不高,两边空余对称即可; 2、热缩管由人工裁剪,设备负责自动套杆,目前是1名人工在做,现在想代替掉这一名人工,要求设备单天产能500根左右; 3、能做的厂家可参与。
我司是做铁路零件的,现需要零件自动尺寸检测设备。 1、产品有一百多种规格,形状不一,尺寸一般在20cm以内,由于产品保密,暂不方便提供图片; 2、需要设备自动上料并视觉检测产品的尺寸精度,要求精确到μ,具体精度误差视图纸要求,不合格品直接剔除; 3、目前是人工抽检,现在想实现自动化代替人工,要求全检,产能效率视厂家方案,需要厂家来实地考察; 能做的厂家可参与。
我公司是做港口经营的,现在需要车门自动注胶机器人; 1,人工操作视频如附件所示,现在需要检测这个车皮的门缝有没有漏洞、漏缝,要是有漏就用填缝剂填; 2,需要设备通过红外线或者感应器等先检测,检测出不好的后设备再进行填缝,需要看车皮的状况填缝,产能不固定; 3,设备合适,需要购买8台; 能做的厂家可参与。
我司是做精密仪器的,现需要电池自动视觉检测设备。 1、产品为圆柱形电池,有不同规格,长度20-65mm,,圆柱底面直径10-22mm,具体可参考附件图片; 2、需要设备自动上料并检测产品外表面是否有瑕疵缺陷,要求圆柱面和底面都要能检测到,不合格品直接剔除,放NG托盘里; 3、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能节拍要求每小时检测10000个; 要求厂家做过类似电池检测案例,有成熟经验,能做的厂家可参与。
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化检测设备, 1、产品规格种类多,长度和直径在50毫米以内,小的产品有φ2、φ3的,产品如图所示,材质是不锈钢, 2、主要是检测产品各个部位的内径、外径、深度零件的精度,精度需要控制在0.01毫米,外观缺陷也需要检测如凹坑、划痕,检测的产品99%都是合格品,只有百分之一的不良品, 3、目前产品精度是人工用卡尺、千分尺全检,外观是肉眼检测,一个复杂的零件大概需要检测20-30点(如图片后排产品),简单的产品检测项目在6-7个点,检测量不大,一般批次有1000个产品, 4、现需要离线检测,检测速度没有特殊要求,能将不良品检测出来即可, 厂家需要有做过相关案例,最好可以提供成品机器,能做的厂家参与(设备研发不太考虑时间和投入会大)。
我司是做轨道交通的,现需要弹簧自动检测组装流水线。 1、产品有不同规格,高度262mm左右,直径130mm左右,重量在40-50公斤,需要设备将弹簧从车上拆卸下,由输送线运送进行视觉检测,需要检测产品的外观尺寸和缺陷,挑选良品和不良品,良品喷油漆标记,用不同颜色的油漆区分不同规格的产品;良品由输送线运送带组装工位进行组装,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,产能效率较低,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我司是做新能源的,现需要锂电池自动视觉检测设备。 1、产品有多种规格,尺寸最大在50*100cm一组,需要设备视觉检测电池正负极是否摆放一致,如有放反位置的需要警报后人工调整; 2、产品正负极位置检测一致后,需要设备视觉定位电池脊柱位置,如果位置歪曲需要人工调整,然后由现有设备进行焊接; 3、目前是人工检测,现在想实现自动化代替人工,产能节拍根据现有焊接设备速度调整; 能做的厂家可直接联系详谈,优先考虑温州的厂家参与合作。
我司是做新能源的,现需要草料自动化拆包设备。 1、产品是打包好的草料,一包大概200-300斤,由麻绳和塑料薄膜包装,需要设备自动化拆包,具体可参考附件视频中人工拆包的动作; 2、目前都是人工操作,现在想要实现自动化,产能暂无要求,先看能否实现,目前还没有码垛,如果能实现自动拆包,码垛设备也有需求; 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做卫星及飞机制造的,现需要购买复合材料自动切割打孔设备, 1.产品是飞机的机翼和机身,规格3-4m,厚2-3mm,先需要把原材料按要求形状进行自动切割,并打磨毛刺,切割后再打孔; 2.要求做成两套设备,产能效率越高越好; 图片不方便上传,能做的厂家可参与估价,最好可以去实地考察详谈。
我司是做环保的,现需要电池自动化拆解设备。 1、电池规格较多,具体可参考附件图片,需要先拆外壳,然后分开电芯正负极,不需要粉碎电池; 2、目前是人工操作,方形电池每人每天8小时大概拆解600公斤,圆柱形电池每人每天八小时拆解350公斤,现在想实现自动化代替人工,产能要求在每天500公斤以上,先采购一台设备,效果合适的话后续需要大概40台设备,希望设备性能稳定,售后有保障; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做新能源的,现需要铝片自动化检测设备, 1、产品尺寸规格不多,尺寸宽度在100-110毫米,长度1.3米,厚度在10毫米,如图所示, 2、主要是检测产品正反两面的瑕疵,如:焊接时产生的颗粒度、划痕等,把颗粒>0.05mm的识别出来, 3、产品一个月大概有50万件的量, 4、现需要在线检测,一天24小时有2万件的检测量,检测出的不良品发出警报,设备零件希望使用基恩士的, 安徽、江浙沪的厂家联系详谈。
我司是做新能源的,现在需要采购锂电池焊线自动化检测设备 1、检测锂电池焊线,有没有焊接好,有没有针孔,有没有漏焊等,7mm的圆; 2、如图2圈起的焊线轨迹里面那部分有没有凸起,如图3检测红色圈里的焊线有没有缺陷; 3、线上检测,检测出不合格品,警报+剔除; 4、要求设备效率与产线效率同步,产线效率:1分钟5.5个产品; 5、有能做的厂家可进行估价。
我司是做太阳能砷化镓电池的加工生产的,现在需要采购自动化插片设备。 1、需要把方片插到花篮中(方片的种类很多,都对应相应的花篮),方片尺寸:20mm*40mm-40mm*80mm、40mm*100mm,片子是砷化镓太阳电池,花篮不是注塑工艺,是聚四氟材料,有一定的形变,但是花篮两侧杆形变很小,插片过程需要降低磨损,做好的产品可以参考附件图片(大尺寸可能会有一定形变); 2、目前厂里都是人工在操作的,1个人工10分钟大概能插96片(花篮分单排、双排,单排18片、双排96片),方片放的深度厂家联系后会发图纸,尺距都是一样的; 3、现在想实现自动化操作; 有能做的厂家可直接联系,要求是成熟的设备厂家。
我司是做金属铸造产品加工的,现在厂里做一个小配件需要自动化视觉检测设备。 1、产品是加工好的u型卡,线径1mm,尺寸见附件图纸1、2、3,需要检测u型卡中间尺寸和总长; 2、目前是人工抽检的,效率不定,一天的生产量在6-8万件; 3、想实现自动化检测,可以采用振动盘上料,最好能全检,精度误差正负10丝,产能一天6-8万,不合格的剔除或者发出预警; 能做的厂家可以参与估价。
我司是做光伏支架的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品:光伏支架的钢管,长度8m-11m,管径127mm,钢管的正面、侧面都是打孔的(一般每面打12个孔左右),需要检测检测孔距 、孔径的大小,以及钢管制作过程中的长度、口径偏差(单个孔径14.5mm,孔距数根据图纸来的,每一批都不同,大概在40cm-50cm),可以简单参考附件图片; 2、目前厂里都是人工在操作的,人工容易出错; 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,要求检测出的数值可以反映出来,公差精度可以根据设备来定; 有能做的厂家可直接联系,具体详谈,该设备是在国外(东南亚)生产使用的。
我司是做航空产品生产的,现在需要采购电机、电镀机自动化检测设备 1、产品:电机、电镀机,外观缺陷:划伤、瑕疵、色差、裂痕等等(如附件图所示,其中的一小部分); 2、需要检测产品的整体外观,规格:最大直径300mm,高度400mm; 3、产品分为主件、零部件,要一起进行检测,有上百种,检测出不合格品,剔除或警报都可; 4、目前产品是人工检,产品多批次、少数量,检查产能不固定,现在想做自动化检测; 5、人工上料+设备检测,1天检测量在500件以内,多数在300-400件之间; 6、有能做的厂家尽快与我司联系,能提供几个设备的解决方案。
我公司是做航空产品的,现在需要购买发动机叶片自动化视觉检测设备, 1.产品是航空发电机的叶片,有几十种不同形状规格,常见的几类见附件; 2.现在需要检测外观缺陷,整个外表面都需要检测,包括磕碰裂纹、划痕等,可以人工上料到输送带、设备自动检测、最后由人工下料; 产能暂无具体要求,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做特种钢管的加工制造的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、钢管直径2mm-90mm,长度在1m-6m,需要检测钢管的直线度以及外观缺陷,直线度:每1m直线度不要超过0.5mm,外观缺陷包括:划伤、分层、坑点等(内壁我司用自己的方法在操作的); 2、目前厂里都是人工检的,有5-6个人工,一天大概能操作100根; 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,要求出现不合格的情况,发生报警; 有能做的厂家可直接联系。
我司是做航天产品的,现需要碳纤维产品组装零件自动化检测设备, 1、产品规格繁多,都是不同尺寸的产品,尺寸范围在:30毫米~2600毫米,材质是碳纤维,产品图片保密, 2、目前我们单零件产品在加工的过程中都是完成检查、开完合格证的,我们现在需要的是在装配的过程中间使用视觉识别系统,在装配的过程中监测,有没有拿错产品和检测尺寸, 3、要求见附件,尺寸误差值正负±0.2毫米, 项目急,厂家最好能在5.30好联系,能做的厂家联系详谈。
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