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我公司是做机场设施及配件的，现需要购买航空网自动编织设备， 1.航空网有不同大小的，目前都是手工编织的，见附件视频； 2.现在想非标定制自动化设备，产能暂无具体要求，先看方案和效果； 能做的厂家可参与详谈，考虑江苏周边地区的。
我司是做精密铸造产品生产的，想找自动化清洗设备。 1、需要给釜体内壁进行清洗，深度2米，直径1.6米，内壁上主要是蜡的残留； 2、2个釜体需要清洗，是两个并列放在一起的，现在是使用高压干冰机的方式清洗的，见视频所示，工人推车后，粘有的蜡要清洗掉，要不容易对产品产生污染； 3、蜡容易黏糊糊的，不太好清洗，现在每个每周才清洗一次，频率比较低，看看能否使用自动化的方式替代人工清洗； 能做的厂家参与。
我司是做航空产品零部件研发的，现需要可移动式升降作业平台设备，具体要求见附件，有能做的厂家可以参与。
我公司是做太阳能热利用产品销售的，现在需要圆柱体自动化检测设备； 1，产品是圆柱体（图片如附件所示），材质是硅，有2种规格，尺寸为250mm和300mm，最重380斤； 2，现在需要将产品进行加工，加工成尺寸为182.35*182.35的正方形的产品，现在需要设备提前预判产品切断后是否是合格品（可用投影的方式）； 3，目前是直接加工的、误差大，现在需要购买检测设备，误差正负1mm，速度暂无要求，良品率达到99.8%； 青海的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做铁路的，现在需要钩子自动化测量设备； 1，产品是车中间的钩子，如附件红色标记处所示； 2，现在需要测量附件中红圈范围内钩子的坐标，然后进行数据传输，钩子在车子上面的位置不定（有的在上面、有的在下面） 3，检测设备放置在固定位置，每次车子开过来进行测量，速度1分钟之内1次，越快越好； 4，设备合适，需要购买2-3个，能做的厂家可参与。
我司是专门从事煤机行业设备研发及制造的，现需要镗管机或车管机， 1、工件材质：Q235/T4003CR/高分子（超高分子聚乙烯）； 2、加工管径范围φ89-159/219可根据具体标机选择；加工长度为250(或300)-1600; 3、以辊圈外圆定位，其中高分子辊圈两端止口加工深度≤60mm，径向切削深度≤5mm；碳钢及不锈钢辊圈两端止口深度≤10mm，径向切削深度≤3mm； 4、镗管机加工后须考虑将管体内铁屑清理干净，方式不限， 项目需要招标，厂家注册资金100万以上，做过相关案厂家参与。
我公司是做机械五金配件的，现在需要卡箍自动化卷圈设备； 1，产品是卡箍，材质是不锈钢的，在冲压好后需要把产品卷成一个圆形，图片可参考附件1所示，直径∮35一∮120，宽度7mm，长度110-450mm； 2，现在是发出去代加工的，现在想购买设备自己生产，速度越快越好、1-2万个都可以； 3，需要类似附件2、3中的设备； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做新能源的，需要采购电芯自动化分开设备 1、产品：电芯，电芯模组上面全是胶（如附件图），需要通过除胶剂清除，但是内部的胶，想通过自动化设备将电芯撑开，好让胶水流进去； 2、电芯最大1.9m长，1.5m宽，高度在40cm，胶主要在电芯的中心和底部，不能很暴力的把产品掰开，电芯会变形，就成废品的； 3、除胶剂味道很大，对于塑胶产品有一定的腐蚀性，定制一个大箱子，然后将除胶剂和产品放进去浸泡24h，人工用钢尺插进去，插到很小的缝隙中，撑开一点空档，将除胶剂渗透进去； 4、用设备的话，是不用接触到除胶剂的，要求设备可以设置每次撑开的压力值、撑开的距离、撑开此数、统计撑开次数等数据； 5、扩张的力可以设置在5-30公斤之间； 6、要求设备质量有保证，对效率要求不大，能做的厂家可联系。
我这边是热电厂，想找自动化视觉检测设备。 1、想对输煤皮带上的输煤段进行监测，现在如视频所示，检测要求比较多，可能会需要参与到现有plc程控里； 2、主要是检测输煤皮带上除了煤的其他异物、还有皮带跑偏、撒煤、堵煤等情况，只要上煤时就一直监控，还要有温度检测； 3、现在输送速度每分钟两米，每小时390吨左右，后续自动化检测不合格的发出警报，通过视觉监控想要减少人员的配备，速度跟上产线速度； 现在整体有20多个输煤段线，设备要性比价好一点、有保障的，能做的厂家参与。
我司是做新能源开发的，需要采购螺杆自动化套热缩管设备 1、产品：螺杆，如附件图所示，规格：直径20mm，长1.5m，套好热缩管后，两端空余长度5cm，精准度要求不高，两边空余对称即可； 2、热缩管由人工裁剪，设备负责自动套杆，目前是1名人工在做，现在想代替掉这一名人工，要求设备单天产能500根左右； 3、能做的厂家可参与。
我司是做铁路零件的，现需要零件自动尺寸检测设备。 1、产品有一百多种规格，形状不一，尺寸一般在20cm以内，由于产品保密，暂不方便提供图片； 2、需要设备自动上料并视觉检测产品的尺寸精度，要求精确到μ，具体精度误差视图纸要求，不合格品直接剔除； 3、目前是人工抽检，现在想实现自动化代替人工，要求全检，产能效率视厂家方案，需要厂家来实地考察； 能做的厂家可参与。
我公司是做港口经营的，现在需要车门自动注胶机器人； 1，人工操作视频如附件所示，现在需要检测这个车皮的门缝有没有漏洞、漏缝，要是有漏就用填缝剂填； 2，需要设备通过红外线或者感应器等先检测，检测出不好的后设备再进行填缝，需要看车皮的状况填缝，产能不固定； 3，设备合适，需要购买8台； 能做的厂家可参与。
我司是做精密仪器的，现需要电池自动视觉检测设备。 1、产品为圆柱形电池，有不同规格，长度20-65mm,，圆柱底面直径10-22mm，具体可参考附件图片； 2、需要设备自动上料并检测产品外表面是否有瑕疵缺陷，要求圆柱面和底面都要能检测到，不合格品直接剔除，放NG托盘里； 3、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能节拍要求每小时检测10000个； 要求厂家做过类似电池检测案例，有成熟经验，能做的厂家可参与。
我司是做金属件加工的，现需要金属件自动化检测设备， 1、产品规格种类多，长度和直径在50毫米以内，小的产品有φ2、φ3的，产品如图所示，材质是不锈钢， 2、主要是检测产品各个部位的内径、外径、深度零件的精度，精度需要控制在0.01毫米，外观缺陷也需要检测如凹坑、划痕，检测的产品99%都是合格品，只有百分之一的不良品， 3、目前产品精度是人工用卡尺、千分尺全检，外观是肉眼检测，一个复杂的零件大概需要检测20-30点（如图片后排产品），简单的产品检测项目在6-7个点，检测量不大，一般批次有1000个产品， 4、现需要离线检测，检测速度没有特殊要求，能将不良品检测出来即可， 厂家需要有做过相关案例，最好可以提供成品机器，能做的厂家参与（设备研发不太考虑时间和投入会大）。
我司是做轨道交通的，现需要弹簧自动检测组装流水线。 1、产品有不同规格，高度262mm左右，直径130mm左右，重量在40-50公斤，需要设备将弹簧从车上拆卸下，由输送线运送进行视觉检测，需要检测产品的外观尺寸和缺陷，挑选良品和不良品，良品喷油漆标记，用不同颜色的油漆区分不同规格的产品；良品由输送线运送带组装工位进行组装，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，产能效率较低，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。
我司是做新能源的，现需要锂电池自动视觉检测设备。 1、产品有多种规格，尺寸最大在50*100cm一组，需要设备视觉检测电池正负极是否摆放一致，如有放反位置的需要警报后人工调整； 2、产品正负极位置检测一致后，需要设备视觉定位电池脊柱位置，如果位置歪曲需要人工调整，然后由现有设备进行焊接； 3、目前是人工检测，现在想实现自动化代替人工，产能节拍根据现有焊接设备速度调整； 能做的厂家可直接联系详谈，优先考虑温州的厂家参与合作。
我司是做新能源的，现需要草料自动化拆包设备。 1、产品是打包好的草料，一包大概200-300斤，由麻绳和塑料薄膜包装，需要设备自动化拆包，具体可参考附件视频中人工拆包的动作； 2、目前都是人工操作，现在想要实现自动化，产能暂无要求，先看能否实现，目前还没有码垛，如果能实现自动拆包，码垛设备也有需求； 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做卫星及飞机制造的，现需要购买复合材料自动切割打孔设备， 1.产品是飞机的机翼和机身，规格3-4m，厚2-3mm，先需要把原材料按要求形状进行自动切割，并打磨毛刺，切割后再打孔； 2.要求做成两套设备，产能效率越高越好； 图片不方便上传，能做的厂家可参与估价，最好可以去实地考察详谈。
我司是做环保的，现需要电池自动化拆解设备。 1、电池规格较多，具体可参考附件图片，需要先拆外壳，然后分开电芯正负极，不需要粉碎电池； 2、目前是人工操作，方形电池每人每天8小时大概拆解600公斤，圆柱形电池每人每天八小时拆解350公斤，现在想实现自动化代替人工，产能要求在每天500公斤以上，先采购一台设备，效果合适的话后续需要大概40台设备，希望设备性能稳定，售后有保障； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做新能源的，现需要铝片自动化检测设备， 1、产品尺寸规格不多，尺寸宽度在100-110毫米，长度1.3米，厚度在10毫米，如图所示， 2、主要是检测产品正反两面的瑕疵，如：焊接时产生的颗粒度、划痕等，把颗粒>0.05mm的识别出来， 3、产品一个月大概有50万件的量， 4、现需要在线检测，一天24小时有2万件的检测量，检测出的不良品发出警报，设备零件希望使用基恩士的， 安徽、江浙沪的厂家联系详谈。
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