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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我公司做电子产品的,现需要购买手机镜头自动视觉检测、摆盘设备, 1.镜头直径2-3mm、厚度2-3mm,现需要检测外观缺陷,包括划伤、污渍、黑点、缺损、打胶不良等; 2.想实现自动上料检测,但不能用振动盘,不合格的直接剔除,产能一天8小时2-3万个; 3.合格的产品需要自动装到吸塑托盘里,来料是无序的,需要自动理料装托,速度越快越好; 4.视觉检测和摆盘可以是两套单独的设备,需要厂家有手机行业的经验; 目前产品图片及其他资料处于保密阶段无法提供,暂时也不能到工厂实地考查,如果有意向的,可以先沟通,适配的再进一步深入交流。
我公司做五金制品的,现需要购买圆棒自动上料搓牙设备, 1.圆棒长21-25mm、直径45mm、需要一头搓牙; 2.目前是人工做的,现在想引进自动化设备,如附件视频,实现自动上料搓牙; 3.产能一天8-10小时3万个; 能做的厂家可参与,可以实地考察详谈。
我司是做电镀件的,需要采购电镀笔夹自动化检测设备 1、产品:电镀件,金属的笔夹(钢笔上用的),常规件; 2、需要检测产品整体的外观缺陷,如:划痕、缺料、瑕疵等; 3、目前单天产能在几十万个,最多能到百万件; 4、可以振动盘有序上料,设备自动检测,检测出不合格品,剔除; 5、难点:电镀产品会反光,不容易拍照清晰,看厂家有没有好的解决方案,可寄样品; 6、能做的厂家可参与。
我司是做配件、轴承等产品生产的,需要自动化视觉检测设备。 1、产品为五金件,大小10*10mm,产品表面会进行喷漆,需要检测表面瑕疵,是要检测表面是否喷涂好,如没喷涂全、坑坑洼洼部分; 2、现在3-4人工检测,一人一天可以检测2000多件,产能要增加,一个月20万件; 3、想实现在线自动化检测,不合格的剔除或者发出预警,不可以振动盘上料(会碰伤),是放在小托盘里,一排排上料的,可以采用其他自动化上料方式; 江浙沪地区能做的厂家与我联系详谈。
我公司客户现在需要铁件自动化检测设备; 1,产品是铁件,尺寸都差不多10*5cm左右,产品两端一端压花一端没有压花,产品图片如附件所示; 2,现在需要在振动盘上面检测花面,检测出后给其他设备发出信号,速度越快越好; 周边能做的厂家可参与。
我司是做自动化的,现接客户的项目需要采购针脚自动化检测设备 1、产品:针脚,外径1.3mm,长度40mm,如附件图所示,针都是一模一样的; 2、使用场景是在振动盘出料时,通过设备检测产品的大小头,大头和小头区分开来; 3、如附件图2所示,振动盘上是10条道,一次是过10根针,1条道的间距4mm,10条道要一次性都能进行检测; 4、要求检测设备在出料前,分出是圆头还是尖头,给振动盘设备一个信号,然后设备将产品吹到固定的料道; 5、目前振动盘出料效率1分钟是60根,实现自动化后,要求设备效率不低于出料; 6、现振动盘已有,主要是再配套摄像机与视觉检测系统,能做的厂家可参与。
我司是做五金加工的,需要采购五金件自动化检测设备 1、产品:五金件,如附件图所示,产品需要严格保密,图纸和缺陷图只可私发; 2、检测产品的尺寸(精度要求不高,基本上生产出来的大小都没问题)和外观缺陷(错位、缺料等,要求很高); 3、发货前,进行单独检测,设备要求厂家用柔性振动盘进行上料,机械手抓取,放到检测设备上,进行静态检测,检测出不合格品,剔除出去; 4、检测量不大,但检测要求很高,要求检测正确率越高越好,震动盘上料1分钟出100个,但出料要定向,这样检测误差小; 5、优先考虑珠三角附近的厂家,能做的厂家可参与。
我公司是做畜牧的,目前有投资做电器方面,现需要铝环自动攻丝设备, 1.这是新产品,目前只考虑一种规格,见附件图片; 2.需要实现振动盘自动上料攻丝,产能效率在设备稳定前提下、越高越好; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做电子产品的,需要采购波动开关自动化检测设备 1、产品:电子产品-波动开关(如附件图所示),有上百种产品,要求设备能同时兼容几十种的产品进行检测; 2、检测产品的弯针和弯脚情况,把弯的剔除出来,直的属于合格品; 3、目前有是产品是人工在看,也有是机器上在检测的,但是检测的不标准,检测完总有弯脚的情况出现,想通过视觉检测设备进行更加精准的检测; 4、单独检测,可振动盘上料,要求设备检测效率越快越好,现单天产能在50k以上; 5、能做的厂家可参与。
我司是做电热产品的,需要采购法兰片自动化检测设备 1、产品如附件图所示,烤箱管的法兰片上有打印好的字母和数字,要求设备能对打印内容进行辨别,尤其是阿拉伯数字辨识; 2、不同厂家供的产品,字体大小可能有出入,例如日本的往往55V,欧美多60V; 3、因为产品型号比较多,防止混片,也防止后期加工的时候用错法兰片,所以需要在前道加道法兰片自动化检测工艺; 4、根据生产需要,剔除一批产品中混杂着的其他件,可振动盘或输送带走料,设备进行批量检测; 5、实现自动化后,要求设备单天产能3-5万件; 6、能做的厂家可参与。
我公司是做电子元器件的,现在需要电子元器件自动化检测设备; 1,产品是电子元器件,有十几种规格,最小尺寸为3mm,最大尺寸为50*50mm; 2,主要检测的是产品的外观尺寸、尺寸误差正负0.02mm,还需要检测电流、电阻尺、不同产品的要求不同、需要具体详谈,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工拿取一个个进行检测的,每日产能5000-1万个,很费力,希望实现自动化,考虑柔性振动盘上料检测或者其他合适的,兼容性高点; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品、塑胶的,现在需要金属件自动化检测设备; 1,产品是金属件,几十上百种规格,几毫米、十几毫米、几十毫米都有,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品上面是否有黑点、是否有划痕等,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化,可以考虑振动盘上料或者输送带上检测或者更加合适的方案,检测速度越快越好; 周边能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品、塑胶制品的,现在需要不锈钢产品自动化检测设备; 1,产品材质是不锈钢的,有6种规格左右,产品直径16-30mm,厚度1.0-1.8mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品正面是否有压伤、产品边缘是否有毛刺,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前有人工也有设备进行操作,设备兼容性不好,需要重新购买设备,检测速度越快越好; 4,需要振动盘上料到输送带进行检测,设备需要兼容6种左右的产品; 能做的厂家可参与。
我公司是做紧固件加工生产的,现需要购买衬套自动化视觉检测设备, 1.产品是多品种少批量的,会有上百款,一个批次做3000-5000个,长度10-55mm、直径10-40mm; 2.现需要检测产品的长度和外径尺寸,精度要求正负5丝,还需要检测外观缺陷,主要是划痕和磕碰; 3.目前是人工检测的,产能不固定,现想引进自动化设备,要求离线检测,上料可自动,也可以人工,但不考虑振动盘,产能暂无具体要求,具体看方案效果; 4.可以做成两套设备,一套检测毛坯件的直径长度,一套检测外观缺陷; 能做的厂家可参与详谈,考虑山东省内的厂家。
我公司是做五金件的,现需要购买五金件自动视觉检测设备, 1.产品只有一种规格,需要检测尺寸和外观缺陷,尺寸包括不同位置的直径和长度,精度要求见附件,外观缺陷包括划痕、毛刺、变形、磕碰等; 2.现需要实现离线检测,可以振动盘上料,不合格的直接剔除,产能一天8小时5-6万个; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是生产电池的,现需要购买钢壳自动化视觉检测设备, 1.产品直径10mm、厚度5mm,现需要自动识别正反面; 2.可以振动盘自动上料,然后识别出是正面还是反面朝上,产能效率越高越好; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做电子产品的,现需要购买水晶头自动化视觉检测设备, 1.产品只有一种,长22.5mm、宽11.65mm、厚度8.5mm,见附件; 2.现需要检测水晶头上的屏蔽罩有无变形、位置偏差、以及端子有没有预埋正或少埋的、最好也可以检测出电镀不良,可以考虑振动盘自动上料检测,不合格的直接剔除; 3.产能10小时10-15万个; 能做的厂家可参与,考虑广东省内的,最好是东莞本地的。
我司是做电子配件的,现需要线束自动视觉检测设备。 1、产品主要是空调用的短线,长度20cm,线束颜色一般为红白黑或红白蓝,需要振动盘上料并检测线束颜色排序是否一致,线束一端套有热缩管,需要设备检测热缩管是否套好,不合格品直接剔除,产品要求在线全检,; 2、目前是人工检测,线序检测产能1000根/小时,热缩管检测产能1200根/小时,现在想实现自动化代替人工,要求设备最好能兼容、可调试; 能做的厂家可参与,要求设备性能稳定,性价比高,售后有保障。
我司是做配件的,现需要螺纹自动化视觉检测设备。 1、产品有多种规格,尺寸相差不大,重量均在10g左右,需要检测产品攻牙是否漏攻,不合格品可直接剔除,也可警报人工剔除,输送带来料,设备来料也可以,但不能用振动盘,具体可参考附件; 2、目前还未开始检测,需要设备全检,产能节拍暂无要求,需要厂家做过类似案例,售后有保障; 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做电子元件的,现需要购买保险丝插片自动化视觉检测设备, 1.产品只有一种规格,需要检测插片形状是否一致,还需要检测中间部位U形保险丝的有无,因为生产过程中保险丝会有弄断的情况,见附件; 2.要求离线检测,实现振动盘自动上料检测,不合格的产品可直接剔除,产能要求一分钟100多个,速度最好是可调节的; 能做的厂家可直接联系详谈,优先考虑江浙沪地区厂家,预算4万以内。
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