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所含工艺:
我司现在需要找一个厂家,做一套烘干线。 1、烘干瓶状物体内涂覆的涂层,涂层湿料克重:20~25克、涂层含水量:45%,瓶身内壁外形类似于饮料瓶,瓶口内直径尺寸:20mm,瓶身内直径60mm。 2、要求烘干后涂层重量:8~10克,烘干后瓶身侧壁壁厚150微米,底部200~300微米 3、烘干线尺寸结构需求,产能:每小时3000个及以上,烘干线宽度暂定800mm,长度视设计方案沟通决定,瓶子在烘干线上的运动形式,需要设计,单个瓶子的位置状态,暂定是瓶口朝上直立进入,如有更好位置形式可采用。 4、加热方式:能源采用电能,具体实现形式(导热油,加热管,热泵,蒸汽,红外等)视设计方案沟通确定,加热从外部加热还是内部加热,以及循环风道等需要设计和沟通。(工件自身可满足内部和外部两种加热方式) 5、已知实验数据:涂层在120摄氏度环境下,一小时内性质没有发生变化,所以目前加热温度要在120度以下,加热时间越短越好。 其他:需要根据以上需求,提供烘干线设计解决方案,以及告知供货周期。需要补充与完善的电话沟通,优先考虑天津附近的厂家,要求厂家有一定的资质。
我司有冶炼钢铁业务,现在需要定制钢件视觉检测设备; 1.产品是钢件(很长的钢筋),尺寸直径在12-60mm,长度为200米; 2.产品为高温产品,温度在100度以上(厂家需要考虑温度问题); 3.主要检测产品是否有裂纹,缺口以及产品的尺寸是否有误差; 4.机器可通过遥控或语音等方式接受操作人员下达的指令,并到相应的位置执行检测任务; 5.要求设备在检测出缺陷时可以显示发出警告,比如80米处有缺口问题; 6.厂家联系时沟通相关标准; 7.项目地在新疆,有做过相关设备的厂家联系详谈。
我司是做电动车加工制造的,目前厂里有10生产线在生产,每条产线64人,一条线产能200台/小时,现在想把倒装段的人工(有17人在此步骤)组装改成全自动化或半自动化产线,倒装段主要是指轮子、挡泥板、中轴、链条、车辆的上下架等配件部装,如果有一定的技术,整车的自动化产线改造也可以,要求一些有实力、规模的厂家联系(不然技术难题比较难以攻克),可以先提供大致的设计方案,优先考虑是在天津附近的厂家参与,该项目要在明年年初,也就是4月前落地。
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