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所含工艺:
我司是做非金属矿及制品销售的,现需要硅自动化检测设备, 1、产品如图所示,不规格的,尺寸范围在3-10厘米, 2、现需要设备能自动化将硅上有斑点、黑色的都是不良品,如图所示,直接在输送带上分拣,一天大概有10-20吨的分拣量,能做的厂家参与。
我司客户的项目,需要采购煤车自动化检测设备 1、产品:煤车,如附件所示,货车在工厂内出货时,需要进行采样,但采样时会碰到隔离拉筋和车箱; 2、需要配置视觉检测设备,在机器采样时,避开隔离拉筋和车箱; 3、货车大小不固定,大致有10种货车,单天出货量在100-200辆,会掺杂着,不是统一的货车; 4、项目地是在内蒙古内,好几个地方要要用到此设备,有能做的厂家可参与。
我这边是热电厂,想找自动化视觉检测设备。 1、想对输煤皮带上的输煤段进行监测,现在如视频所示,检测要求比较多,可能会需要参与到现有plc程控里; 2、主要是检测输煤皮带上除了煤的其他异物、还有皮带跑偏、撒煤、堵煤等情况,只要上煤时就一直监控,还要有温度检测; 3、现在输送速度每分钟两米,每小时390吨左右,后续自动化检测不合格的发出警报,通过视觉监控想要减少人员的配备,速度跟上产线速度; 现在整体有20多个输煤段线,设备要性比价好一点、有保障的,能做的厂家参与。
我司是做矿产的,需要采购车辆自动化检测设备 1、产品:轿车、货车等,情况是:现在我司工业产品的生产现场,是无人值守的,大门口的过门杆,在后车头紧跟着前车尾的情况下,是无法分辨的,容易混进车辆,进行偷货; 2、想在门口进入车辆的地方做视觉检测设备,要求设备能自动检测识别首尾相连的车辆,能做记录标识,提醒人工去查看; 3、目前日流量是400-500辆,进出是两个通道都需要配检测设备; 4、能做的厂家可参与。
我司是做粉末冶金的,现需要金属件自动化视觉找正设备, 1、产品规格一样,如图所示,直径在25毫米左右, 2、目前金属件从上一道工序下料到产线上,位置都是杂乱无序的,现需要设备对产品的齿进行视觉找正,找正好之后是要上料到下一道工序压机模具中的,如:第一个产品齿的位置和方向过来,后面的产品都要和第一个是一样的,要是不一样就会压机会压坏产品, 3、精度最好控制在几丝左右(不能超过齿的三分之一),配合压机的速度1-2秒一个, 能做的厂家参与。
我司是做离心球墨铸铁管、灰铁排水管的,现需要钢管自动化内抛设备, 1、管子的管径有19毫米、25毫米、38毫米,长度在6-11米,材质825 2、主要是需要内抛管径,粗糙度要求达到0.2-0.4, 3、目前产品是有6名人工在加工,如视频所示,一天大概可以做400-500根, 4、现需要实现自动化内抛,最好可以自动化上料,速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做精密仪器的,现需要电池自动视觉检测设备。 1、产品为圆柱形电池,有不同规格,长度20-65mm,,圆柱底面直径10-22mm,具体可参考附件图片; 2、需要设备自动上料并检测产品外表面是否有瑕疵缺陷,要求圆柱面和底面都要能检测到,不合格品直接剔除,放NG托盘里; 3、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能节拍要求每小时检测10000个; 要求厂家做过类似电池检测案例,有成熟经验,能做的厂家可参与。
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化检测设备, 1、产品规格种类多,长度和直径在50毫米以内,小的产品有φ2、φ3的,产品如图所示,材质是不锈钢, 2、主要是检测产品各个部位的内径、外径、深度零件的精度,精度需要控制在0.01毫米,外观缺陷也需要检测如凹坑、划痕,检测的产品99%都是合格品,只有百分之一的不良品, 3、目前产品精度是人工用卡尺、千分尺全检,外观是肉眼检测,一个复杂的零件大概需要检测20-30点(如图片后排产品),简单的产品检测项目在6-7个点,检测量不大,一般批次有1000个产品, 4、现需要离线检测,检测速度没有特殊要求,能将不良品检测出来即可, 厂家需要有做过相关案例,最好可以提供成品机器,能做的厂家参与(设备研发不太考虑时间和投入会大)。
我公司是做珠宝首饰批发的,现在需要宝石自动化检测设备; 1,产品是宝石,有几十种颜色,产品尺寸为1-5mm; 2,主要检测的是产品的颜色,需要把每个颜色分选出来,还要按照每个颜色的深浅度再分选出来; 3,产品直接人工上料检测,现在有检测设备,精准度不够,想要更换设备提高精准度,每日产能几十公斤; 4,需要做过类似方面检测的厂家; 能最的厂家可参与。
我司是做空调的,现需要机加件自动化视觉检测设备。 1、产品种类较多,有空调钣金、机加件和零部件,尺寸大小不一,需要检测产品的尺寸精度,不合格品给警报后人工剔除; 2、目前是人工抽检,产能暂无,检测准确率有待提高,现在想实现自动化代替人工,提高检测准确率,考虑性价比高的设备,最好能兼容不同规格产品; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做新能源的,现需要锂电池自动视觉检测设备。 1、产品有多种规格,尺寸最大在50*100cm一组,需要设备视觉检测电池正负极是否摆放一致,如有放反位置的需要警报后人工调整; 2、产品正负极位置检测一致后,需要设备视觉定位电池脊柱位置,如果位置歪曲需要人工调整,然后由现有设备进行焊接; 3、目前是人工检测,现在想实现自动化代替人工,产能节拍根据现有焊接设备速度调整; 能做的厂家可直接联系详谈,优先考虑温州的厂家参与合作。
我司是做新能源的,现需要铝片自动化检测设备, 1、产品尺寸规格不多,尺寸宽度在100-110毫米,长度1.3米,厚度在10毫米,如图所示, 2、主要是检测产品正反两面的瑕疵,如:焊接时产生的颗粒度、划痕等,把颗粒>0.05mm的识别出来, 3、产品一个月大概有50万件的量, 4、现需要在线检测,一天24小时有2万件的检测量,检测出的不良品发出警报,设备零件希望使用基恩士的, 安徽、江浙沪的厂家联系详谈。
我司是做新能源的,现在需要采购锂电池焊线自动化检测设备 1、检测锂电池焊线,有没有焊接好,有没有针孔,有没有漏焊等,7mm的圆; 2、如图2圈起的焊线轨迹里面那部分有没有凸起,如图3检测红色圈里的焊线有没有缺陷; 3、线上检测,检测出不合格品,警报+剔除; 4、要求设备效率与产线效率同步,产线效率:1分钟5.5个产品; 5、有能做的厂家可进行估价。
我司是做粉末冶金产品加工的,现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品为:五金工件,如附件1、2所示,有6-7种规格,最大外径24mm,高度6-7mm; 2、需要检测产品上下两面外观的瑕疵部分,包括吊边吊角、缺料少料、划痕划伤、毛刺等,如附件3所示,现在是人工检测,产能一个月10万件; 3、想实现自动化在线检测,可采用振动盘上料,检测不合格的自动剔除,产能节拍一天一万件; 预算5万以内,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做金属铸造产品加工的,现在厂里做一个小配件需要自动化视觉检测设备。 1、产品是加工好的u型卡,线径1mm,尺寸见附件图纸1、2、3,需要检测u型卡中间尺寸和总长; 2、目前是人工抽检的,效率不定,一天的生产量在6-8万件; 3、想实现自动化检测,可以采用振动盘上料,最好能全检,精度误差正负10丝,产能一天6-8万,不合格的剔除或者发出预警; 能做的厂家可以参与估价。
我司是做光伏支架的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品:光伏支架的钢管,长度8m-11m,管径127mm,钢管的正面、侧面都是打孔的(一般每面打12个孔左右),需要检测检测孔距 、孔径的大小,以及钢管制作过程中的长度、口径偏差(单个孔径14.5mm,孔距数根据图纸来的,每一批都不同,大概在40cm-50cm),可以简单参考附件图片; 2、目前厂里都是人工在操作的,人工容易出错; 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,要求检测出的数值可以反映出来,公差精度可以根据设备来定; 有能做的厂家可直接联系,具体详谈,该设备是在国外(东南亚)生产使用的。
我司是做光纤产品生产的,现在想要采购石英石心空心管材内外壁自动化抛光设备 1、产品:石英石心空心管材(如附件图所示),尺寸:长度1m以内,外径36-90mm,内孔15-50mm; 2、目前是人工在打磨,效率慢,1个人打磨1个产品需要12小时; 3、实先自动化后,要求设备越快越好,能做到12小时打磨好4-5件,镜面程度的为合格品(如附件图2是效果图)。 有能做的厂家可联系详谈
我司接的项目,需要采购矿物质颗粒自动化检测设备 1、产品:矿物质颗粒,1cm左右的颗粒,有灰色和黑色两种颜色; 2、主要做产品的颜色检测,产品传输到检测设备,要求设备检测出其中不一样的颜色(如一堆灰色颗粒中掺杂黑色,就需要设备检测出黑色的颗粒),发出警报提醒; 3、后期沟通、合同签订都与我司联系。 能做的厂家可联系详谈
我司是做石墨化碳素产品加工的,现在需要自动化打磨抛光设备。 1.产品为:石墨制品,产品有圆柱型、长方形和正方形等多种样式(可以根据客户定制加工)如视频1所示,最大的2.5m*800mm,厚度500mm,最小的几十厘米; 2.产品从炉子里出来后整体表面粘连的渣需要打磨平滑(视频2为未打磨的产品),还有一些烧制好的成品现在是用砂纸抛光光滑的,现在都是人工打磨抛光,如视频3、4所示,具体产能没有统计; 3.产品最好自动化上料,设备打磨抛光的产能节拍越快越好。 能做的厂家可以与我联系详谈,最好是做过碳素石墨打磨的厂家。
我司是做风力发电机叶片生产的,现在需要采购自动化切割设备。 1、产品是:风力发电机叶片,长度最长达到100m,宽度5m左右,前缘飞边宽度14cm左右,后缘22cm左右; 2、目前人工在操作的,首先需要把飞边进行切割,其次再针对产品进行打磨,现场分配切割3人,打磨1人,切割1米大概20秒左右,2个人工从开始切割到完成共用57分钟,打磨时长77分钟,可参考附件视频; 3、现在想代替人工,要把“切割、打磨”这两步骤实现自动化操作,最好能结合在一个设备上; 有能做的厂家可直接联系,考虑江苏省内的厂家参与!方便交流沟通。
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