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所含工艺:
我公司是做磁性材料的,现在需要采购磁性材料自动化检测设备; 1,产品是磁性材料,圆的,有十几种规格,最大直径12.5mm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷:如破损等,还需要检测大小,精度要求正负50丝,检测出的不合格的直接剔除; 3,目前是人工进行操作的,最多每日产能1吨,希望实现自动化,需要配套振动盘上料进行检测,速度越快越好; 4,后续需要实地考察,能做的厂家可参与。
我司是做新材料的,需要采购材石墨板材自动化加工生产线 1、产品:石墨片,需要通过锯切、截断、切板子、开槽等工艺自动加工成石墨板材,重10--100公斤; 2、成品规格:457-1143mm*374-550mm*50-80mm,如附件图所示; 2、锯板子这块需要配置3台大粒锯一起进行切割; 3、目前人工切一块板子需要10-15分钟,设备自动化后,要求设备效率越快越好; 4、能做的厂家可参与。
我司是做金刚石单晶、磨料磨具的,现需要金刚石复合片自动化检测设备, 1、产品尺寸如图1所示,产品有金属材料和金刚石组成的, 2、主要是检测产品尺寸和外观缺陷,直径的精度误差在0.05毫米,高度精度误差0.1毫米,检测要求如图2所示, 3、目前产品是人工手动检测,一天8小时大概有2万的检查量, 4、先考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,不良品自动化剔除, 厂家需要在河南地区,优先郑州附近的厂家,能做的厂家参与。
我公司现需要购买白金丝自动视觉定位设备, 1.白金丝是比头发丝还细的材料,来料是小卷的,现有一个剪切的工序,是人工操作的; 2.现在想引进自动化设备,能自动精准定位到需要剪切的位置,要精确到0.1mm,然后把信号给到剪切设备即可; 速度产能要求暂无,能做的厂家可参与详谈,优先考虑附近地区的。
我司刚研发出的新品-植物纤维发泡膜,需要配置尺寸自动化检测设备 1、产品:植物纤维发泡膜,扁的方块,规格:100*100mm或400*400mm,厚度是1cm; 2、产品类似于EPT发泡膜,目前实验室刚研发出来,准备投产阶段,需要配置检测设备; 3、设备只用于检测产品的长宽高,先在实验室进行使用,后期产线配置后,再规划到生产线上使用; 4、效率看厂家设备,能做的厂家可参与。
我公司是做磁性材料的,现需要购买磁性材料自动化尺寸检测设备, 1.产品有方形、圆形等不同形状规格的,见附件图片; 2.现需要检测尺寸,包括长宽、内径外径等,精度要求正负0.2mm; 3现想引进自动化设备,在线或离线检测都可以考虑,具体看方案,产能暂无具体要求,效率当然越高越好; 能做的厂家可参与,具体需详谈,考虑广东省内的。
我司是做高新材料的,需要采购液位自动化检测设备 1、产品:有机物混合的液体,颜色有2-3种; 2、液体在设备里进行混合流动时,需要检测液体的颜色变化和液体流动位置是前移还是后退; 3、因为不同成分的有机物有不同的颜色,流动会固定到一个位置,如果在这个位置发生前移或者后退给个警报,最后将检测数据传输到中控室; 4、检测设备可以通过流动设备上的有机玻璃板(如附件图所示)进行检测; 5、检测效率不固定,可以定时检测,也可以实时监控; 6、能做的厂家可参与。
我公司是做机械设备的,现需要购买碳化硅自动尺寸检测设备, 1.产品是不规则块状的,是绝缘的、比较硬但不重,尺寸在150mm以内,见附件; 2.需要检测尺寸,把尺寸大于70mm的剔除掉,不考虑用振动筛,因为容易卡住或震碎; 3.现想引进自动化设备,实现在线自动检测剔除,小规格的产品在输送带上放置的间隔小,大规格间隔会大一点,速度每秒0.3m; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做新材料生产的,需要采购PET薄膜自动化检测设备 1、产品:PET薄膜,有透明的和白色的两种,宽度2-3毫米,厚度最厚1丝,如附件所示; 2、需要检测产品的宽度,检测精度在5丝,在生产线上进行检测,检测出不合格的,给个警报; 3、1组机器上是24条线,整组机器总宽是100毫米,需要检测设备进行编号,如1线、2线。。24线等,同时进行检测; 4、目前产线每分钟走60-80米,实现自动化后,要求设备效率满足产线效率 5、能做的厂家可参与。
我司是做磁芯的,现需要磁芯自动化检测设备, 1、磁芯是方的,最大尺寸在15*15*15毫米以内,小的长宽高在3毫米以内, 2、主要是检测外观缺陷,如:裂纹、缺角、颗粒等, 3、目前产品是人工在检测,有20多人,一天大概有30-50万的量, 4、现需要离线检测,设备需要适用不同尺寸的产品,如:3毫米以内的一台机器可以检测,10*10*10毫米到13*13*13毫米以内的产品一台机器检测,具体看厂家提供的方案, 厂家需要在广东地区,能做的厂家参与。
我这边是学校实验室,现需要购买细碎薄片自动化上料检测设备, 1.产品类似塑料材质,是不规则的碎片,厚1mm左右,最小的碎末尺寸约1mm; 2.现需要把产品送到振动盘里,振动使其散开,视觉获取一张整体的图片; 3.用机械手把每一个小碎片一一取出放在一个特定的位置,再进行厚度检测,误差0.1mm(厚度检测可做可不做,具体根据方案预算而定); 4.产品图片保密,先提供一张类似的作参考,见附件; 能做的厂家可参与详谈,最好是附近地区的。
我想找一台纤维棒自动化生产加工、切割设备。 1、现在还没生产,纤维棒来料是卷轴上缠绕好的,现在是软的和线一样材料的; 2、需要一整套加工设备,纤维线经过机器拉伸、融化加工之后形成纤维棒,直径有6.5mm、8.0mm的,是32根同时出料的; 3、机器后端再加一套切割设备,7-8cm切一断,每次同时切32根,一分钟切27次,切的误差零点几毫米没关系,主要想实现自动化切割,类似附件和视频上这种设备; 要简单好用点的,二手的也可以,能做的厂家参与。
我公司是做新材料技术研发的,现在需要圆柱颗粒状固体自动化检测设备; 1,产品是圆柱颗粒状固体(新型军工产品、保密),有3种规格,一种外径4毫米、高度11.5毫米,两种外径6.16毫米、高度一种9.2毫米、一种18.3毫米; 2,主要检查的是产品的重量、外径和高度,重量误差0.01g,外径误差正负0.02mm,检测出的不合格的直径剔除、合格的进入后续包装; 3,目前人工用千分尺测量的,这个产品刚刚生产,产量较少,现在想实现自动化流水线提高产能、保证质量,已有初步的工艺流程,速度3-5秒每个; 4,目前有买了2台传感器测量高度,检测重量的没有,且精度也达不到; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做玻璃纤维及制品制造的,现在需要购买木托盘自动化生产线设备; 1,产品是木托盘,具体要求参考附件所示; 2,这个是新项目,准备自己公司生产自己公司使用,目前有5条线,每条线的每日需求量300多个; 能做的厂家可参与。
我司是做玻璃制品加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是椭圆形的玻璃制品,多种规格,类似土鸡蛋形状,头部有1mm定位筋,见附件所示,长度在20--44mm大小,重量60g以内; 2、玻璃制品经过真空柔性吸塑盘上料到模具里之后,见视频所示,需要把相同一面朝上的产品拿下来,厂里有简易的抓取机械手,一次抓取4-6个; 3、想加整套自动化视觉识别设备,检测产品方向,方便后续吸盘上下料抓取,15--18秒要完成18个的抓取量; 4、现在厂里有50多台机器,每台机器一个工人负责,希望实现自动化识别检测,方向不对不合格的剔除,检测速度跟上后续抓取速度就行,能调节更好,主要想去掉人工,先上一台设备; 能做的厂家参与。
我司是做微棱镜型反光膜生产的,需要采购pc板自动化检测设备 1、产品:pc板(如附件),规格:宽350mm,厚度:1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm; 2、需要检测产品的外观缺陷,如黑点、黄点、划伤、颗粒状脏污、瑕疵等,正反面都需要检测; 3、在生产线上检测,检测出不合格品,剔除,目前产线效率350宽的1小时是400-500片; 4、先做350宽的产线,成功后,再考虑实现其他产品的自动化检测; 5、能做的厂家可参与。
我司是做特种陶瓷制品的,现需要陶瓷片自动化检测设备, 1、陶瓷片有两种:平面和有点弧度的,颜色是灰色,尺寸是:长155.84mm、孔是53.08mm、宽是69.14mm, 2、主要是检测产品尺寸,检测尺寸精度是正负0.05毫米,外观瑕疵如:裂纹、黑点、白点、划伤, 3、现需要在线检测,一天8小时检测量在2-3万的量,检测一面就可以(检测产品正面),类似视频中检测产品,检测速度看厂家提供的方案, 产品保密不能提供,能做的厂家参与。
我司现需要找圆形平板自动化检测设备, 1、产品是圆形平板,直径在18-50毫米,产品是透明石英材料, 2、主要是检测外观缺陷,如:亮点、脏污、划伤,27.9×4.1(037)图纸,如图1所示,27.9×4.1(37E)图纸,如图2所示,27.9✘4.1的图纸和外观检查标准,如图3所示, 3、可以考虑在线和离线检测,需要两面检测,设备一分钟可以检测100片左右, 厂家需要在广东地区,能做的厂家参与。
我司是做新材料开发的,需要采购格栅板自动化检测设备 1、产品:格栅板,宽60cm,长2.6m、2.8m、3.6m,如附件图所示,板分两层,上面是木条,底板材质:聚酯纤维吸音板; 2、需要检测产品的外观缺陷,如瑕疵、划痕、非标、缺料等,正反两面都需要检测; 3、单独检测,需要检测时,人工放料,检测完,人工下料,检测出不合格的地方,要求能标记出来; 4、实现自动化后,要求设备单天检测量在4000张; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做新型复合材料的研发的,现在配件自动化检测设备; 1,产品是配件,型号300多种(先做常规的十几种),材质有铁的、铝的等,最大长度100-200mm、高度200mm以下、宽度100-200mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品上面孔的大小、内径、深度、平面到平面的距离,精度误差正负3丝之内,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工进行操作的(一个个全检),每日产能200-300个,希望实现自动化,速度越快越好, 后续考虑在输送带上检测; 4,预算10万之内; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
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