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所含工艺:
我司是做环保材料的,需要采购纱筒自动化上料设备 1、产品:纱筒,8公斤重,圆锥形的,底座是20cm,高度35cm,如附件所示; 2、如附件图2,10米长货架,高在2米内,一排上有很多立柱,每个立柱上要挂8个产品; 3、想法是:配置一台行走的机器人,通过视觉识别,自动把料挂到货架上; 4、如附件图5所示,产品来料是在木托盘上的,设备需要从托盘上抓取产品再进行上料; 5、工厂内现在一台机器是左边一排,右边一排,总共有4台机器,机器人的移动距离在10-15米; 6、实现自动化后,要求设备单天挂5000个产品; 7、能做的厂家可参与。
我司是做新材料研发的,需要采购石墨片材自动化上下料设备 1、产品:石墨片材,规格:350*460mm,重量:20-30g,如附件图所示; 2、从A模具上拿到B模具上,相距不远,中间还要叠加2-5层片材,最后一起放到B模具上,可以一片一片抓取过去; 4、目前产线上是十几名的人工,1个人1小时产能400件; 5、能做的厂家可参与。
我司是做复合新型材料的,现需要玻璃纤维布条自动化下料设备 1、产品:玻璃纤维布条,如附件视频中所示,要求生产出来的料能重量和位置均匀,比如每分钟下20公斤的料,要求设备将料能平铺在横向1100毫米的塑料膜上; 2、产品是在车床上进行加工分切的,加工出来的料,长短不一,按重量均匀分布下料,下料的地方会有一条塑料膜,膜会移动,前进效率:8米每分钟(可以调节的); 3、实现自动化后,要求设备能均匀下料; 4、能做的厂家可参与。
我司是化工企业新材料加工的,现在想找自动化上下料设备。 1、是一种类似面条的材料,现在厂里的挤压机将产品加工挤压出来,是连续不断出料的,如视频1所示,要将其切断,每段20--30公分长度,一件几十克重,如附件1所示; 2、把切断好的产品放到旁边的设备里面,还是直着横着放进去的,现在挤压机一米每秒的速度出料; 3、前端有2台挤压加工设备,后端有6台小的加工设备,每个设备边上有一个工人负责拿取和上料,如视频2、3所示; 4、想找自动化设备可以替换人工上下料,先找一台机器看下,后续设备可以重新规划,具体上下料方式可以看厂家设计; 厂家最好能到现场考察,优先考虑周边地区,能做的联系。
我司是做人造材料研究的,现在需要采购金刚石刀片自动化掰片设备 1、产品:金刚石复合刀片(如附件图),尺寸:Φ59.7-Φ59.9mm,厚度1.6-4mm; 2、现状:整片经激光切割成要求尺寸,尺寸大小形状不固定,然后喷砂到质检,检验后进行手工掰片,是人工用钳子掰刀片,异形及较难掰开的需用手套将双面垫上,避免夹出掉块; 3、现在需要由机器代替人工实现自动化掰片,可以先解决方形、长方形的产品,但尺寸大小也不固定,因为产品是根据客户定制进行生产的; 4、平常是1名人工负责,订单多的时候是3名人工负责,单天产能在60-100片; 5、实现自动化后,要求设备单天产能300片; 6、能做的厂家可参与。
我司是做干燥剂、食品添加剂等产品加工的,想找自动化上下料设备。 1、是要把一袋袋海藻抓取投入罐内,一袋海藻100--120公斤,袋子的大小就是500*1200mm; 2、罐子大概50立方,罐子开口孔大概500mm,有21个罐子,排列方式为7*3排列,中间间距1.2m,如附件1所示; 3、现在是人工投放的,如视频所示,一个罐子要工作半小时,每次大概投其中的8个罐子,每个罐子投2.5吨,现在2个班4人工作12小时; 4、海藻现有升降机送上来,想找自动化设备进行上下料投放,类似立柱臂,也可类似附件2所示思路,将送上来的海藻运载到罐子边上,再自动化上下料投放,可以尽量代替人工,产能节拍越快越好; 5、要性价比高一点的,能做的厂家参与。
我公司是做玻璃纤维及其制品的,现在需要纱管自动化上料、检测设备; 1,产品是纱管,尺寸、重量如附件1所示; 2,人工操作视频如附件2所示,现在需要把视频中的操作尽量实现自动化,有上料、割丝、清洗、烘干、检验、码料,最后整备成附件3这样的纱管; 3,检验的是产品上是否有刀伤、碰伤等,如有瑕疵的产品挑出来,人工进行修复,附件视频2中人工操作时会写上自己名字,自动化之后是不需要的; 4,目前有2条线,每条线每日产能2万只左右,希望实现自动化减少人工; 5,需要厂家实地考察; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做磁铁产品的,现需要购买磁铁自动称重分选设备, 1.产品有不同形状规格的,有瓦状的,见附件,长度30-80mm,宽10-30mm,厚1.5-5mm,还有长方形、圆形等上千种,现需要按重量分成不同的等级; 2.现想引进自动化设备,如附件视频中设备,可以先考虑实现瓦片形状和长方形的,精度要求正负5mg,要分5-6个等级; 3.产能要求1秒3个、一天24小时2.6万个左右; 有此设备的厂家可参与详谈,最好是山西附近的厂家,必须要有成熟案例的。
我司是做化学制品的,现需要新型材料自动化整线。 1、产品是片状新能源材料,像纸一样软薄,有3种规格,尺寸为150*150,需要设备无序抓取、视觉检测(检测缺陷,不合格品直接剔除)、堆叠、真空包装、拆包、烘干水渍、冲床自动送取料、清理; 2、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能要求4万件/天; 能做的厂家可估价参与,考虑珠三角地区的厂家参与合作。
我司是生产耐火砖的,现在需要采购耐火砖的自动化搬运机械手,包括设备的成套控制、机械与电气。 1、耐火砖的尺寸:600mm*400mm*100mm,单个耐火砖重65kg,目前厂里都是人工在操作的,一个班次有100人配合(有3班),效率很低,一个班(10小时)大概能做30吨左右; 2、操作流程:首先需要把生产出来的耐火砖从机器取出—去模—搬运放在托盘上(一托盘放10块)—晾干—烘箱里除湿—烧制—工件打磨—灰尘处理,可参考附件视频、图片; 3、现在想代替人工,先实现自动化搬运(要求机械手最大能做抓取100kg),然后实现流程自动化(主要问题如下:砖较重、不易抓住、装卸车较难、打磨表面灰尘大、自动化水平低); 有能做的厂家可直接联系。
我司是做磁性产品加工的,现在需要采购磁片材料自动化上料、排列设备。 1、产品为:磁片材料,如图所示,先做其中一种量大的尺寸, 2、现有一台自动化设备操作,两个振动盘一个装磁性材料和一个装塑料垫片,两个产品同时出来进行上料排列产品,但是设备效率不高一天8小时可以做20000-30000个,会经常漏放塑料垫片和卡料(塑料垫片周边不是特别光滑,有些毛刺), 3、现需要重新定制设备,要求自动化产品上料、塑料垫片上料、然后出送到充磁机充磁,排列出来后按照要求能分好产品,如30个一排或40个一排,速度要高于现在的产能, 厂家售后需要有保障,优先考虑江浙沪地区,能做的联系详谈。
我司是做磁性产品加工的,现在需要采购磁片材料自动化上料、排列设备。 1、产品为:磁片材料,如图所示,先做其中一种量大的尺寸, 2、现有一台自动化设备操作,两个振动盘一个装磁性材料和一个装塑料垫片,两个产品同时出来进行上料排列产品,但是设备效率不高一天8小时可以做20000-30000个,会经常漏放塑料垫片和卡料(塑料垫片周边不是特别光滑,有些毛刺), 3、现需要重新定制设备,要求自动化产品上料、塑料垫片上料、然后出送到充磁机充磁,排列出来后按照要求能分好产品,如30个一排或40个一排,速度要高于现在的产能, 厂家售后需要有保障,优先考虑江浙沪地区,能做的联系详谈。
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