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所含工艺:
我司是做金属半固态材料及构件的,现需要铝坯料自动化称重、分拣、码垛设备,产品的资料如图1、2所示,能做的厂家参与。
我公司是做有色金属合金制造的,需要钛锭自动化转运、检测、切割设备; 1,产品是钛锭(稀有金属),圆柱形柱体,最大直径1040mm,重量最大为11吨,没有外包装; 2,产品生产出来后需要将产品转运到锯床上(不考虑航吊、考虑机器人夹具等)进行探伤检测、定位切割、最后再码放到氧化抛光机床; 3,具体项目需求:数字化锯床:需要能对一次熔炼钛锭平头,对二次或三次熔炼钛锭探伤、定位切割,切冒口(锯床厂商实现);扒黑皮机床:实现钛锭氧化层的切除(机床厂商实现);转运系统:实现从熔炼-数字化锯床-扒黑皮机床-指定存放区域码放-驳接物流车辆(自动化厂商定制实现); 4,这个是新项目,还没有开始做,需要找专业的厂家,实力强,最好是做过钢厂自动化的; 能做的厂家可参与。
我司是做光伏新材料的,想找自动化输送设备。 1、产品主要是塑料板,板材最大尺寸907*210*10mm,最小是700*167*10mm; 2、是现在厂里有切割机、磨砂机、清洗机、修边机,经过切割成7--8份的板材,两边会有20--100mm的废弃边条; 3、塑料板是切割下料是横着下来的,需要将切好的塑料板纵向传输到打磨机上,后端打磨过的塑料板还要传送到修边机上; 4、现在都是人工拿的,需要找2台传送设备,输送线方式没有要求,主要是要解决横向改成纵向传送,不能切斜,以及废弃边条要去掉,不能到打磨机上; 5、两者工作距离5m以内,机器加工速度一般是一分钟20m,后续传送速度要可调节;, 江浙沪地区能做的厂家参与。
我司是做新材料研发的,需要采购金属圆盘自动化打磨抛光设备 1、产品:金属圆盘,12英寸铜系靶材,产品在机加工后,有毛刺,需要打磨,打磨地方如附件图1标记所示; 2、需要设备实现这个圆盘类件的侧边圆弧面、法兰及槽体打磨; 3、实现自动化后,要求设备打磨后产品表面光洁度一致,无色差、无精度要求; 4、设备效率要求:10min\块,单天最大产能50块,但因产品价值高,不能报废任何一件产品; 5、能做的厂家可参与。
我公司现在需要粉料自动化输送设备; 1,产品是粉料,外包装是塑料薄膜袋,每袋30kg之内,直径30cm之内、高度40cm之内; 2,需要安全的从A点输送到B点,直线距离200m左右,输送到B点后需要自动下料、摆放好、摆放位置20-40位,要防尘,每日来回100次; 3,具体看厂家方案使用AGV还是导轨等,可用高度1m之内、可以走底下; 4,这个是新厂需要的,还在建设中,比较着急定方案,对厂家要求:公司要有盈利、现金流等; 能做的厂家可参与。
我司是做新材料生产的,现在需要采购铝粉颗粒自动化分选、粉碎设备 1、产品是铝材加工过程中留下的粉末与边角料,现在想通过设备把铝粉里面大的颗粒物分选出来,合格品都是粉末状的,颗粒物大小在1-几厘米大,跟麦麸差不多; 2、需要将附件图2-3中的大颗粒物挑选出来,再进入粉碎机,粉碎成附件图4的样子; 3、在分选时,出料大的颗粒物,还有一些杂质,如塑料物、铝边角料等都需要分选出来; 4、实现自动化后,要求设备1小时1-2吨的量; 5、能做的厂家可参与。
我司想找宝石成品自动视觉检测设备, 1、产品是各种形状大小的,有很多种类型,需要检测产品的外观缺陷,如附件所示,第一种是好的,第二种是次石,第三种是断石; 2、现在是人工检测的,产品量比较多,一天有60--70万件,4-5个人工在目测检查,人工速度太慢,检测不过来; 3、想找自动化设备在线检测,不合格品包括断石断边、缺料等不良品自动剔除,能按好的、次石、断石分选更好,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做新材料生产加工的,现在想找自动化上料、分类设备。 1、产品是柔性材料,中间是透气的,尺寸在100*20mm左右,尺寸会有一些浮动; 2、是要上料检测产品两端的数值(后续会有具体的检测标准),之后按数值要求分类,一般是分7-8类; 3、现在有测量设备,232接口可以抓取数据,如视频所示,现在有8个工位,1个工位一天做2万件; 4、吸嘴吸取的话容易吸取多张,不好测量,想实现自动化一张张上料和分类,但是测量设备得按我们工艺来,主要想代替人工,产能节拍越快越好; 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做磁铁产品的,现需要购买磁铁自动称重分选设备, 1.产品有不同形状规格的,有瓦状的,见附件,长度30-80mm,宽10-30mm,厚1.5-5mm,还有长方形、圆形等上千种,现需要按重量分成不同的等级; 2.现想引进自动化设备,如附件视频中设备,可以先考虑实现瓦片形状和长方形的,精度要求正负5mg,要分5-6个等级; 3.产能要求1秒3个、一天24小时2.6万个左右; 有此设备的厂家可参与详谈,最好是山西附近的厂家,必须要有成熟案例的。
我公司是生产酚醛泡沫的,现需要购买原料自动配比输送设备, 1.原料有4-5种、是液体的,现需要按要求配比、再输送到现有的加工设备里; 2.每个料仓容量要求500公斤,每种原料每次需输送30-50公斤,最好是零误差,每3小时输送一次,设备要求防腐防爆; 能做的厂家可直接联系详谈,考虑江浙沪地区厂家。
我司是做ebc的,现在需要自动化分拣、清洗、烘干、包装生产线。 1.产品为:硅环,大小不一,有7-8种规格,重量200--600g左右; 2.目前场地还没定,新开发项目,硅环是混装的,可以人工上料,根据大小进行分拣,产品表面是硅,需要先浸泡氢氧化钠溶液,然后超声波漂洗,之后再烘干,烘干好之后还要进行包装(包装形式可以根据厂家设计); 3.设备是室外使用,有防腐防爆要求,产能一天15000--18000件; 公司在重庆,项目地在乌鲁木齐,能做的厂家可以与我联系详谈。
我公司是做材料生产的,现在需要购买自动化链条传动系统, 1.操作形式:采用四个集装箱首尾串联的方式,将四个集装箱串联在一起,共计长度48米,前后各设一个两米长的置换室,再加上装货卸货的区域,总长度为58米左右。 2.每个集装箱可放置6台运输小车(小车和集装箱我公司都有)需求传送系统就可以,每个集装箱采用独立动力。每小时缓慢行驶2米; 3.轨道布局见附件; 具体细节需与厂家直接联系详谈。
我司是做蜂窝陶瓷载体的的,现在需要定制柔性传送带; 1.公司产品为蜂窝陶瓷,机位是独立的,需要将产品传送到下一工序,附件图片为目前的一个预设; 2.要求传送带不要太宽,大概在10-15公分之间,不用设置挡边; 3.由于陶瓷泥坯出来为软的,不得触碰导致其变形,故要求传送带速率缓慢; 4.一个产品质量为600g,每20公分放置一件产品; 5.需要两条传送带,目前每条长度估算为50米; 6.项目地在贵州省黔东南,能做的厂家联系详谈。
我司是做玻璃纤维的,目前产品称重和输送是人工操作,有15人左右,每天生产量有5吨-6吨,现需要实现自动化称重和输送,称重时是散装的,考虑做3个分拣台,称重规格都是25公斤,如视频所示,要求:自动称重好之后输送到打包机的位置即可,输送长度大概有80米,想要密度高的链板线,防止产品掉落,如视频4所示,产品直接输送不需要托盘,能做的联系详谈,地域不限。
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